SU364236A1 - Installation for electroslag smelting of ingots - Google Patents

Installation for electroslag smelting of ingots

Info

Publication number
SU364236A1
SU364236A1 SU7201732353A SU1732353A SU364236A1 SU 364236 A1 SU364236 A1 SU 364236A1 SU 7201732353 A SU7201732353 A SU 7201732353A SU 1732353 A SU1732353 A SU 1732353A SU 364236 A1 SU364236 A1 SU 364236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
ingots
molds
ingot
electroslag smelting
Prior art date
Application number
SU7201732353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Медовар
Р.С. Дубинский
Г.А. Бойко
С.П. Егоров
Л.В. Попов
В.Н. Струков
С.С. Анциферов
А.П. Куликов
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE791379D priority Critical patent/BE791379A/en
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority to SU7201732353A priority patent/SU364236A1/en
Priority to GB5008572A priority patent/GB1356523A/en
Priority to AT927672A priority patent/AT323352B/en
Priority to IT5380272A priority patent/IT973385B/en
Priority to SE1465072A priority patent/SE373304B/en
Priority to CH1651672A priority patent/CH582243A5/xx
Priority to DE19722255709 priority patent/DE2255709B2/en
Priority to CS781272A priority patent/CS170870B1/cs
Priority to DD16709672A priority patent/DD100175A1/xx
Priority to CA157,849A priority patent/CA1000771A/en
Priority to DK18573A priority patent/DK138933B/en
Priority to FR7301173A priority patent/FR2168078B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU364236A1 publication Critical patent/SU364236A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/06Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
    • B22D23/10Electroslag casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛБКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ(54) INSTALLATION FOR ELBKTROSHLAK MELTING

1one

Изобретение относитс  к специальной электрометаллургии.This invention relates to special electrometallurgy.

Известна установка дл  электрошлаковой выплавки слитков, содержаща  кристаллизаторы, плавильные емкости, имеющие с кристаллизаторами общие шлаковые ванны, колонны и перемещающиес  по ним электрододержатели, энергетическое оборудование и приборы управлени . A known installation for electroslag smelting of ingots, comprising crystallizers, melting tanks, having common slag baths with crystallizers, columns and electrode holders moving along them, power equipment and control devices.

Такие -установки не дают возможности выплавл ть слитки, состо щие из двух тел, соединенных между собой перемычкой . Примером таких изделий могут служить кривошипы коленчатых валов , в которых две щеки соединены шейкой.Such an-installation does not allow the melting of ingots consisting of two bodies interconnected by a jumper. An example of such products can serve as cranks crankshafts, in which two cheeks are connected by a neck.

Целью изобретени   вл етс  компенсаци  усадочных деформаций отливки.The aim of the invention is to compensate for the shrinkage of the casting.

Достигаетс  это тем, что один из кристаллизаторов жестко закреплен на основании, а другой шарнирно установлен на тележке с возможностью перемещени  вдоль оси элемента слитка, соедин ющего два основных тела, и поворота относительно горизонтальной оси, перпендикул рной указанной оси элемента слитка. Кроме того, межлу кристаллизаторами в зоне их соединени  установлена расходуема  втулка, преимуСЛИТКОВThis is achieved by the fact that one of the molds is rigidly fixed to the base, and the other is pivotally mounted on a trolley with the ability to move along the axis of the ingot element connecting the two main bodies and rotate about a horizontal axis perpendicular to the specified axis of the ingot element. In addition, between the molds in the area of their connection is set consumable sleeve, the advantage of SLIPS

дественно из металла слитка, котора  может быть заплавлена в слиток.It is made of ingot metal, which can be melted into an ingot.

JIa чертеже схематично изображена предлагаема  установка.Jia drawing schematically shows the proposed installation.

Установка содержит два кристаллизатора 1 с продольными пазами и ползунами , тележку 2, две промежуточные плавильные емкости 3, шарнир 4 дл  креплени  одного из кристаллизаторов на тележке, расходуемую втулку 5, две колонны б с приводными электрододержател ми 7.The installation contains two molds 1 with longitudinal grooves and sliders, a carriage 2, two intermediate melting tanks 3, a hinge 4 for fastening one of the molds on the carriage, a consumable sleeve 5, two columns with drive electrodes 7.

Один из кристаллизаторов 1 жестко закреплен на неподвижном основании вместе с плавильной емкостью 3, а второй с помсхцью шарнира 4 - на тележке 2. Крепление одного из кристаллизаторов на шарнире предотвращает образование трещин в слитке. Тележка перемещаетс  относительно неподвижного кристаллизатора вдоль оси соединительного элемента 8 слитка.One of the molds 1 is rigidly fixed on a fixed base together with the melting tank 3, and the second with hinge 4 is mounted on the carriage 2. The fixing of one of the molds on the hinge prevents the formation of cracks in the ingot. The cart is moved relative to the stationary mold along the axis of the connecting element 8 of the ingot.

Усадка соединительного элемента слитка происходит не только вдоль его оси, происходит также поворот одной из основных частей 9 слитка вокруг горизонтальной оси, перпендикул рной указанной выше оси соединительного элемента 8 слитка.Shrinkage of an ingot connecting element occurs not only along its axis, but also one of the main parts of the ingot 9 rotates around a horizontal axis perpendicular to the above axis of the connecting element 8 of the ingot.

Claims (1)

Формула изобретени  1. Установка дл  электрошлаковой выплавки слитков, включающа  две колонны с приводными электрододержател ми, два кристаллизатора с продольными пазами и ползунами и промежуточные плавильные емкости, отличающа с   тем, что, с целью компенсации усадочных деформаций отливки, один из кристаллизаторов жестко закреплен, 4 другой шарнирно установлен на тележке. . Установка по п. 1, о т л и ч аю 1Ц а   с R тем, что она снабжена расходуемой атулкой, установленной между кристаллизаторами в зоне их соединени  .Claim 1. Installation for electroslag smelting of ingots, comprising two columns with driven electrode holders, two molds with longitudinal grooves and sliders and intermediate melting tanks, characterized in that, in order to compensate for the shrinkage deformations of the casting, one of the molds is rigidly fixed, 4 the other is hinged on the trolley. . Installation according to claim 1, 1 and 2 with the fact that it is equipped with a consumable atlas installed between the crystallizers in the zone of their connection.
SU7201732353A 1972-01-13 1972-01-13 Installation for electroslag smelting of ingots SU364236A1 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE791379D BE791379A (en) 1972-01-13 DEVICE FOR THE PREPARATION OF SHAPED INGOTS BY REFUSION IN ELECTROCONDUCTIVE MILK
SU7201732353A SU364236A1 (en) 1972-01-13 1972-01-13 Installation for electroslag smelting of ingots
GB5008572A GB1356523A (en) 1972-01-13 1972-10-31 Apparatus for producing shaped ingots by an electroslag melting process
AT927672A AT323352B (en) 1972-01-13 1972-10-31 ELECTRIC SLAG MELTING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CORRUGATED SHAFT PARTS OR DGL.
IT5380272A IT973385B (en) 1972-01-13 1972-11-03 DEVICE FOR THE ELECTROFUSION OF SHAPED INGOTS IN THE SLAG
SE1465072A SE373304B (en) 1972-01-13 1972-11-10 DEVICE FOR MANUFACTURING THE SHAPE THROUGH ELECTROSIZING GRAGINATION
CH1651672A CH582243A5 (en) 1972-01-13 1972-11-13
DE19722255709 DE2255709B2 (en) 1972-01-13 1972-11-14 Equipment for the production of shaped blocks according to the electroslag remelting process
CS781272A CS170870B1 (en) 1972-01-13 1972-11-17
DD16709672A DD100175A1 (en) 1972-01-13 1972-11-27
CA157,849A CA1000771A (en) 1972-01-13 1972-11-30 Apparatus for electroslag melting of shaped ingots
DK18573A DK138933B (en) 1972-01-13 1973-01-12 Apparatus for electroslag casting of molded castings.
FR7301173A FR2168078B1 (en) 1972-01-13 1973-01-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201732353A SU364236A1 (en) 1972-01-13 1972-01-13 Installation for electroslag smelting of ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364236A1 true SU364236A1 (en) 1977-11-25

Family

ID=20498481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7201732353A SU364236A1 (en) 1972-01-13 1972-01-13 Installation for electroslag smelting of ingots

Country Status (13)

Country Link
AT (1) AT323352B (en)
BE (1) BE791379A (en)
CA (1) CA1000771A (en)
CH (1) CH582243A5 (en)
CS (1) CS170870B1 (en)
DD (1) DD100175A1 (en)
DE (1) DE2255709B2 (en)
DK (1) DK138933B (en)
FR (1) FR2168078B1 (en)
GB (1) GB1356523A (en)
IT (1) IT973385B (en)
SE (1) SE373304B (en)
SU (1) SU364236A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DK138933C (en) 1979-05-07
CH582243A5 (en) 1976-11-30
GB1356523A (en) 1974-06-12
CA1000771A (en) 1976-11-30
CS170870B1 (en) 1976-09-15
SE373304B (en) 1975-02-03
FR2168078A1 (en) 1973-08-24
DK138933B (en) 1978-11-20
DE2255709A1 (en) 1973-07-19
FR2168078B1 (en) 1975-03-28
DD100175A1 (en) 1973-09-12
IT973385B (en) 1974-06-10
DE2255709B2 (en) 1975-02-13
DE2255709C3 (en) 1975-09-25
AT323352B (en) 1975-07-10
BE791379A (en) 1973-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2380109A (en) Method and apparatus for casting metal bodies
GB1099433A (en) Improvements in and relating to casting devices for aluminium chill mould casting
SU364236A1 (en) Installation for electroslag smelting of ingots
US3721286A (en) Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting
US3660584A (en) Holding means for electrodes, molds, base plates and the like in an electroslag remelting installation
FR2318935A1 (en) HOT CRUCIBLE HEAD FOR THE PRODUCTION OF INGOTS BY AN ELECTRIC MELTING PROCESS WITH MILK LAYER
US3614285A (en) Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting
US3848657A (en) Apparatus for electroslag melting of hollow ingots
SU483004A1 (en) Electroslag remelting device
SU349317A1 (en) Method of producing cylindrical hollow ingots
US3938582A (en) Arrangement for continuous manufacture of metal ingots in a mold with open bottom
SU446204A1 (en) Crystallizer
US3863699A (en) Plant for the electroslag melting of hollow ingots
SU660398A1 (en) Installation for electroslag melting of multilayer ingots
SU414865A1 (en) Unit for electroslag smelting of hollow ingots
SU442705A1 (en) Electroslag remelting apparatus
SU576777A1 (en) Mould
SU426525A1 (en) Electroslag remelting furnace
SU359964A1 (en) Unit for electroslag remelting
SU446205A1 (en) Electroslag remelting unit
US3987843A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
SU340294A1 (en) Method of electroslag smelting of hollow ingots
SU453080A1 (en) Crystallizer
SU340304A1 (en) Method of metal remelting
SU403326A1 (en) Device for electroslag smelting of ingots