SU660398A1

SU660398A1 - Installation for electroslag melting of multilayer ingots

Info

Publication number: SU660398A1
Application number: SU772542046A
Authority: SU
Inventors: С.Г. Алексеев; К.А. Берман; В.А. Шкода; О.И. Гришаев; В.И. Пахарь; И.А. Мостовой; Н.А. Мосендз
Original assignee: Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority date: 1977-11-10
Filing date: 1977-11-10
Publication date: 1991-11-23

Description

Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии и может быть использовано в установках электрошлакового переплава дл получени многослойных слитков.The invention relates to special electrometallurgy and can be used in electroslag remelting plants for producing multilayer ingots.

Известна установка дл электрошлаковой выплавки слитков, содержаща кристаллизатор , установленный на поддоне. Поддо.н установлен на опоре, опирающейс на шарики, и имеет винтовой механизм горизонтального перемещени . Недостатком известной установки дл электрошлаковой выплавки вл етс то, что при выплавке многослойных слитков, набранные в блок нерасходуемые электроды устанавливаютс по уровню в одной горизонтальной плоскости , а основание и noBepxHoctb заготовки, котора разогреваетс под слоем шлаковой ванны дл сплавлени со следующим слоем металла, могут быть непараллельны и, следовательно , слой шлака над заготовкой будет неравномерным по толщине. Не будет равномерным и зазор между нерасходуемыми электродами и разогреваемой поверхностью заготовки.A known apparatus for electroslag smelting of ingots comprising a mold mounted on a pallet. The poddo.n is mounted on a support resting on the balls and has a screw mechanism for horizontal movement. A disadvantage of the known installation for electroslag smelting is that when smelting multilayer ingots, non-consumable electrodes assembled into a block are set at a level in one horizontal plane, and the base and noBepxHoctb blanks, which are heated under a layer of a slag bath for fusion with the next metal layer non-parallel and, therefore, the slag layer above the workpiece will be uneven in thickness. The gap between non-consumable electrodes and the heated surface of the workpiece will not be even.

Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества слитка за счет обеспечени равномерной толщины шлакового сло в кристаллизаторе.The purpose of the present invention is to improve the quality of the ingot by providing a uniform thickness of the slag layer in the mold.

Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемой установке дл электрошлаковой выплавки, содержащей кристаллизатор с поддоном, устачовленным на плавающей опоре, поддон снабжен механизмом поворота его в вертикальной плоскости , выполненным, например, в виде клинового домкрата.This goal is achieved by the fact that in the proposed installation for electroslag smelting containing a mold with a pallet mounted on a floating support, the pallet is equipped with a mechanism for rotating it in a vertical plane, made, for example, in the form of a wedge jack.

Така конструкци дает возможность путем регулировки поддона с кристаллизатором в вертикальной плоскости достигать равномерной толщины сло в кристаллизаторе над обогреваемой поверхностью заготовки в случае неодинаковой толщины заготовки по сечению, Кроме того, путем разворота поддона с кристаллизатором на плавающей опоре по шарикам обеспечиваетс соосность кристаллизатора относительно блока нерасходуемых электродов.Such a design makes it possible, by adjusting the pallet with the crystallizer in a vertical plane, to achieve a uniform layer thickness in the crystallizer above the heated surface of the workpiece in case of unequal thickness of the blank over the cross section. .

На фиг.1 изображена предлагаема установка дл электрошлаковой выплавки многослойного слитка, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed installation for electroslag smelting multilayer ingot, a General view: figure 2 is a section aa in figure 1.

Установка состоит из поворотной колонны 1 с консолью 2, на которой закреплен электродерхатель 3 с блоком нерасходуемых электродов 4, и кристаллизатора 5, установленного на поддоне б. В кристаллизаторе 5 размещена под слоем шлака заготовка 7. В свою очередь поддон 6 установлен на платформе 8, котора опираетс на клиновые домкраты 9, жестко закрепленные на плите 10. Плита 10 снабжена опорным кольцом 11 с V-образным пазом и упорами 12. Опорное кольцо 11 опираетс на шарики 13, размещенн.ые в V-образном пазе основани 14, а с упорами 12 взаимодействуют винты 15, закрепленные на основании 14, установленном на тележке 16.The installation consists of a rotary column 1 with a console 2, on which an electric submersible 3 is fixed with a block of non-consumable electrodes 4, and a mold 5 mounted on a pallet b. In the mold 5, billet 7 is placed under the slag layer. In turn, the pallet 6 is mounted on the platform 8, which rests on the wedge jacks 9 rigidly mounted on the plate 10. The plate 10 is provided with a support ring 11 with a V-groove and stops 12. The support ring 11 rests on the balls 13, the bases 14 placed in the V-groove, and the screws 15, which are mounted on the base 14 mounted on the trolley 16, interact with the stops 12.

Работа устройства осуществл етс следующим образом,The operation of the device is as follows.

Выплавку многослойных слитков производ т на установке в кристаллизаторе 5, в который уложена исходна заготовка 7. Кристаллизатор 5 устанавливают при помощи винтов 15, взаимодействующих с упорами 12 плиты 10, сооснО блоку нерасходуемых электродов 4. Если исходна заготовка 7The smelting of multilayer ingots is carried out on an installation in the mold 5, in which the initial billet 7 is laid. The crystallizer 5 is installed using screws 15, which interact with the stops 12 of the plate 10, coaxially to the block of non-consumable electrodes 4. If the original billet 7

5 неравномерна по толщине и ее основани непараллельны, то дл обеспечени равномерной толщины шлакового сло в кристаллизаторе 5 над.заготовкой 7 последний выставл ют при помощи клиновых домкратов 9, на которые опираетс платформа 8 с поддоном 6.5 is uneven in thickness and its bases are not parallel, then to ensure a uniform thickness of the slag layer in the mold 5 above. The blank 7 is exposed with the help of wedge jacks 9 on which the platform 8 with the pallet 6 is supported.

Применение предлагаемой установки дл злектрошлаковой выплавки многослойных слитков дает возможность выставл тьThe use of the proposed plant for the electroslag smelting of multilayer ingots makes it possible to exhibit

5 кристаллизатор соосно блоку нерасходуемых злектродов и обеспечить равномерную толщину шлакового сло в кристаллизаторе, что в свою очередь дает возможность стабилизировать процесс выплавки слитка и повысить качество выплавл емых многослойных слитков.5 the mold is coaxial with the block of non-consumable electrodes and to ensure a uniform thickness of the slag layer in the mold, which in turn makes it possible to stabilize the process of smelting the ingot and improve the quality of the melted multilayer ingots.

4-х4

(put.i(put.i

Claims

(54X57) 1. INSTALLATION FOR ELECTRIC SLAG MELTING OF MULTILAYER INGOTS, containing a mold with a pallet mounted on a floating support, characterized in that. what. in order to improve the quality of the ingot, the pallet is equipped with a mechanism for turning it in a vertical plane.

2. Installation under item 1, characterized in that the rotation mechanism is made in the form of a wedge jack.