Изобретение относитс к области спецэлектрометаллургии , в частности к оборудованию дл электрошлакового переплава, и может быть использовано дл выплавки слитков сложной формы, например коленчатых валов дизелей. Известны устройства дл выплавки слитков сложной формы, например коленчатых валов. Приплавл ема часть слитка вводитс в кристаллизатор через отверстие в его боковой стенке и в процессе отливки слитка в кристаллизаторе приплавл етс к этому слитку. Температура приплавл емой части во врем плавки растет, в св зи с чем увеличиваетс развар приплавл емой части. Это приводит к снижению качества слитка, увеличению усадки в верхней его части и значительн-ым его деформаци м. С целью повышени качества слитка предлагаемый кристаллизатор снабжен упругой охлаждаемой втулкой с механизмом перемещени , установленной в отверстии в стенке кристаллизатора, причем внутреннее отверстие втулки выполнено с конфигурацией , аналогичной кинфигурации приплавл емого элемента. Дл обеспечени возможности изменени угла наклона приплавл емой части слитка наружна поверхность охлаждаемого элемента может быть выполнена выпуклой, в поперечном сечении представл ющей собой, например, дугу окружности. Охлаждаемый элемент желательно установить с возможностью перемещени вдоль оси отверсти в стенке кристаллизатора. На чертеже представлен описываемый кристаллизатор. Расходуемый электрод 1 закреплен в электрододержателе 2 и может перемещатьс по колонне 3. На поддоне 4 установлен кристаллизатор 5 с отверстием в стенке. В это отверстие вставлена шейка кривощипа 6. На шейку надет охлаждаемый .упругий элемент 7 в виде незамкнутого металлического пустотелого кольца. В кристаллизаторе одним из известных способов навод т шлаковую ванну и переплавл ют расходуемый электрод. Под действием тепла шлаковой ванны край шейки оплавл етс и свариваетс с металлом слитка, формирующегос в кристаллизаторе. Охлаждаемый элемент преп тствует проплавлению поверхностных слоев шейки. Эти слои расплавл ютс только до кра охлаждаемого элемента. В центре шейки проплавление более глубокое, однако это не сказываетс на качестве слитка. Наружные слои шейки преп тствуют возникновению заметных деформаций .The invention relates to the field of special electrometallurgy, in particular to equipment for electroslag remelting, and can be used to smelt ingots of complex shape, such as crankshafts of diesel engines. Apparatus for melting ingots of complex shape, such as crankshafts, are known. The melted part of the ingot is introduced into the mold through an opening in its side wall and during the casting process the ingot in the mold is melted to this ingot. The temperature of the part being melted increases during melting, and therefore the boiling point of the part being increased increases. This leads to a decrease in the quality of the ingot, an increase in shrinkage in its upper part and its significant deformations. similar to the configuration of the item being welded. To make it possible to change the angle of inclination of the ingot part being welded, the outer surface of the cooled element can be made convex, in cross section representing, for example, an arc of a circle. The cooled element is preferably mounted with the possibility of moving along the axis of the hole in the mold wall. The drawing shows the mold. The consumable electrode 1 is fixed in the electrode holder 2 and can be moved along column 3. A mold 5 with a hole in the wall is mounted on the tray 4. The neck of Krivoshchip 6 is inserted into this hole. A cooled element is put on the neck. The elastic element 7 is in the form of an open metallic hollow ring. In a crystallizer, one of the known methods leads a slag bath and melts a consumable electrode. Under the action of heat from the slag bath, the edge of the neck is melted and welded to the ingot metal formed in the mold. The cooled element prevents the penetration of the surface layers of the neck. These layers are melted only up to the edge of the element to be cooled. In the center of the neck, penetration is deeper, but this does not affect the quality of the ingot. The outer layers of the neck prevent the appearance of noticeable deformations.