SU329784A1

SU329784A1 - Device for electroslag melting of hollow ingots

Info

Publication number: SU329784A1
Application number: SU7001424449A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Медовар; Л.В. Чекотило; В.М. Мартын; В.Л. Артамонов; А.П. Сысенко; В.Г. Попов
Original assignee: Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1970-04-20
Filing date: 1970-04-20
Publication date: 1977-12-05

Description

Известно устройство дл электрошлаковой выплавки полых слитков, состо щее из охлаждаемого кристаллизатора, внутреннего дорна, поддона и патрубков подвода и отвода охладител .A device for electroslag melting of hollow ingots is known, which consists of a cooled crystallizer, an internal mandrel, a pallet, and pipes for the supply and removal of a cooler.

Отличительной особенностью описываемого устройства вл етс то, что в стенках внутреннего дорна, на уровне металлической и шлаковой ванн выполнены каналы с отверсти ми дл подачи газов и реагентов. Каналы могут быть расположены тангенциально по отношению к оси дорна.A distinctive feature of the described device is that in the walls of the inner mandrel, at the level of the metal and slag baths, channels with holes for the supply of gases and reagents are made. The channels can be located tangentially with respect to the axis of the mandrel.

На чертеже представлено описываемое устройство.The drawing shows the described device.

Устройство содержит расходуемый электрод 1, охлаждаемый кристаллизатор 2, в котором расположены шлакова ванна 3 к металлическа ванна 4. Дл формировани внутренней полости имеетс дори 5. В стенках дорна выполнены каналы б, которые через трубы 7 соединены с питателем 8, а через трубы 9 с подводом газа. Слиток начинает формироватьс на поддоне 10.The device contains a consumable electrode 1, a cooled mold 2, in which the slag bath 3 to the metal bath 4 is located. Dory 5 is formed in the inner cavity. Channels 6 are made in the walls of the mandrel and through pipes 7 are connected to the feeder 8 and gas supply. The ingot begins to form on the pallet 10.

Выплавка слитка производитс по обычной схеме электрошлакового переплава с использованием неподвижного расходуемого электрода и сифонной зaливк расплавленного шлака в кристаллизатор.Smelting of the ingot is carried out in the usual way of electroslag remelting using a stationary consumable electrode and siphon pouring molten slag into the mold.

Формирование наружной поверхиости слитка производитс кристаллизатором, нижнего торца - поддоном, а полости - стержнем в результате его движени вверх в процессе плавкиThe formation of the outer surface of the ingot is carried out by a crystallizer, the lower end is made by a pallet, and the cavities by a rod as a result of its upward movement during the smelting process.

С целью интенсификации рафинировани In order to intensify the refining

металла наплавл емого слитка в процессе его выплавки в металлическую н шлаковую ванны подают газы или газовые смеси с порошками раскислителей, модификаторов или других элементов . Дл этого в стенке стержн на уровнеIn the process of its smelting, metal of the deposited ingot is supplied with gases or gas mixtures with powders of deoxidizing agents, modifiers or other elements in the metal and slag baths. To do this in the rod wall at the level

металлической и нижней части шлаковой ванн выполнены каналы. Каналы соединены с трубками , по которым подводитс газ от пнтател .metal and the bottom of the slag baths are made channels. The channels are connected to the tubes through which gas is supplied from the pilot.

Каналы могут быть выполнены по радиусу стержн или под углом к плоскост м стержн , проход щим через его ось, совпадаюш .ую с осью кристаллизатора и слитка.The channels can be made along the radius of the rod or at an angle to the planes of the rod passing through its axis coinciding with the axis of the mold and the ingot.

Это дает возможность вращать шлаковую и металлическую ванны в одном или в противоположных направлени х.This makes it possible to rotate the slag and metal baths in one or in opposite directions.

Каналы в стенке стержн могут быть выполнены на двух уровн х, соответствующих шлаковому и металлическому расплавам, а также в большем количестве уровней (в зависимости от ,глубины металлического и шлакового расплавов ).The channels in the rod wall can be made at two levels, corresponding to the slag and metal melts, as well as in more levels (depending on the depth of the metal and slag melts).

Продувка металлической и шлаковой ванн инертными газами, например аргоном, гелием а также вращение расплавов позвол ет в большей степени очистить металл наплавл емого слитка от кислорода, азота, водорода и неме: талличеокнх включений.Purging the metal and slag baths with inert gases, such as argon, helium, and the rotation of the melts makes it possible to purify the metal of the deposited ingot to a greater degree from oxygen, nitrogen, hydrogen, and nonmetal inclusions.

Вместе с газами через каналы от питател возможна также транспортировка в шлаковую и металлическую ванны: порошков-раскнслителей н легирующих элементов, а также флюсов, позвол ющих интенснфицировать процесс рафинировани металла.Together with gases through the channels from the feeder, it is also possible to transport to the slag and metal baths: powders raksnlistely and alloying elements, as well as fluxes, allowing to intensify the process of metal refining.

Предлагаемое устройство позвол ет получать полые слитки высокого качества.The proposed device produces high quality hollow ingots.

Claims

1. A device for electroslag smelting of hollow ingots, consisting of a cooled mold, an internal mandrel, a pallet and chiller inlet and outlet connections, characterized in that, in order to imitate the process and improve the quality of the ingot, in the walls of the internal mandrel, at the level of metal and slag baths, channels with holes, connected to gas supply and reagents.

2. A device according to claim I, characterized in that, in order to achieve rotation of the slag and metal baths, the channels in the walls of the mandrel are located tangentially to its axis.