SU39388A1 - Способ получени резиновых смесей - Google Patents

Способ получени резиновых смесей

Info

Publication number
SU39388A1
SU39388A1 SU125283A SU125283A SU39388A1 SU 39388 A1 SU39388 A1 SU 39388A1 SU 125283 A SU125283 A SU 125283A SU 125283 A SU125283 A SU 125283A SU 39388 A1 SU39388 A1 SU 39388A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
rubber compounds
husk
soot
obtaining rubber
Prior art date
Application number
SU125283A
Other languages
English (en)
Inventor
К.И. Ногин
В.Е. Прокопов
Original Assignee
К.И. Ногин
В.Е. Прокопов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.И. Ногин, В.Е. Прокопов filed Critical К.И. Ногин
Priority to SU125283A priority Critical patent/SU39388A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU39388A1 publication Critical patent/SU39388A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение заключаетс  в предложении использовать в резиновой промышленности в качестве нового вида сажи- сажу, полученную путем мелкого размола угл , приготовленного особым способом из отходов маслобойной промышленности , а именно угл , получаемого из лузги подсолнечных и хлопковых сем н.
Следует отметить при этом, что при процессе получени  угл  из упом нутых выше отходов получаетс  целый р д весьма ценных побочных продуктов сухой перегонки, как-то: уксусна  кислота, метиловый спирт и др., и эти выхода выше, чем из березовой древесины.
Означенное меропри тие дает большой экономический и технический эффект, как в области резиновой промышленности , так .и в области маслобойной промышленности .
Способ приготовлени  угл  из лузги подсолнечных и хлопковых сем н состоит в следующем. Уголь получаетс  посредством сухой перегонки упом нутой выше лузги (с отъемом побочных про: дуктов сухой перегонки) в тонких сло х при конечной температуре гонки в 450460° , при этом толщина сло  не должна превышать 4 - 5 сантиметров.
1Г2)
Процесс перегонки должен продолжатьс  при посто нном и равномерном повышении температуры около 5 часов и заканчиваетс  после выдерживани  угл  при указанной конечной температуре в течение 30 - 40 минут.
Дл  получени  у пом нутого угл  можно пользоватьс  четырехугольной ретортой или казаном с той особенностью, что в последний ввод тс  по рельсам две или более вагонетки с р дом горизонтальных полок с рассыпанной на них лузгой.
Полученный в процессе этого метода обработки лузги уголь подвергаетс  тонкому размолу и в таком виде употребл етс  в резиновой промышленности: в качестве совершенно нового ингредиента , обладающего свойством активного наполнител  и дающего возможность заменить ныне употребл емую и дорого сто щую сажу.
В доказательство того, что предлагаемый „суррогат сажи, будучи введен в качестве наполнител  в резиновые смеси, придает последним такую же прочность, какую придала бы им сажа, ниже приведены таблицы механических испытаний, произведенных Механической лабораторией ленинградского филиала НИРПа, а именно:
ТПБЛИЦН I
Механические показатели резины, изготовленной из теоретической смеси с введением наполнителей сажи ГЭТ и угл  из подсолнечной лузги (до старени )
ТАБЛИЦА 1а Тоже (до старени  и после старени )
ТАБЛИЦА II
Механические показатели монолитных подошв, изготовленных по производственному рецепту Jfe 119 с введением в смесь сажи ГЭТ и угл  из водсолиечной лузги
Из вышеприведенных таблиц видно, что поведение угл  из лузги в резиновых смес х почти такое же, как и поведение прин той в резиновом производстве сажи ГЭТ.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Способ получени  резиновых смесей , отличающийс  тем, что в качестве
добавки примен ют сажу из лузги подсолнечных сем н.
2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что сажу получают путем тонкого измельчени  угл  из подсолнечной лузги.
SU125283A 1933-03-11 1933-03-11 Способ получени резиновых смесей SU39388A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU125283A SU39388A1 (ru) 1933-03-11 1933-03-11 Способ получени резиновых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU125283A SU39388A1 (ru) 1933-03-11 1933-03-11 Способ получени резиновых смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU39388A1 true SU39388A1 (ru) 1934-10-31

Family

ID=48354721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU125283A SU39388A1 (ru) 1933-03-11 1933-03-11 Способ получени резиновых смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU39388A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531180C2 (ru) * 2012-01-27 2014-10-20 Виктор Владимирович Виноградов Способ получения наполнителя резины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531180C2 (ru) * 2012-01-27 2014-10-20 Виктор Владимирович Виноградов Способ получения наполнителя резины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU39388A1 (ru) Способ получени резиновых смесей
US1525770A (en) Process of preparing highly-active charcoal
ES397805A1 (es) Procedimiento para la preparacion de un coque anisotropo y facilmente grafitizable.
DE863798C (de) Verfahren zur Reinigung von ª†-Ketopimelinsaeuredilacton durch Destillation
DE752537C (de) Kernsandbindemittel
DE695861C (de) ffen
DE751992C (de) Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer die Steinkohlenbrikettierung
DE926551C (de) Verfahren zur Herstellung von A20,23-21-Bromchladienen
DE857050C (de) Verfahren zur Herstellung von Estergemischen
DE690830C (de) Verfahren zur Herstellung von aschearmen bzw. aschefreien Kohle-OEl-Dispersionen
DE555904C (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Methyl-3-oxy-4-isopropyl-6-chlorbenzol
DE536648C (de) Verfahren zur Herstellung von Kohleelektroden
DE857365C (de) Verfahren zur Herstellung von Estern und Amidestern aromatischer Polycarbonsaeuren
DE382386C (de) Verfahren zur Herstellung fester, rauchlos verbrennender Brikette
CH237380A (de) Verfahren zur Regenerierung von gebrauchter Bleicherde.
DE642437C (de) Verfahren zur Herstellung von Hartpech
DE529804C (de) Herstellung von Entfaerbungskohle
DE93222C (ru)
DE348628C (de) Verfahren zur Herstellung fluessiger Weichhaltungsmittel
DE482348C (de) Herstellung von aktiver Kohle
SU98288A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционного материала из опилок и жирной глины
DE911728C (de) Verwendung von im Heizflaechenofen erschwelten Steinkohlenschwelteeren als Ausgangsstoff fuer die Herstellung von Treiboelen
DE549762C (de) Verfahren zur Herstellung hochglaenzender plastischer Massen
DE397860C (de) Verfahren zur Herstellung gasfoermiger und fluessiger Olefine
CH197292A (de) Verfahren zur Herstellung von hochprozentigen Transparentseifen.