SU293516A1 - Устройство дл обработки витых траверсных сеток радиоламп - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯОБРАБОТКИ ВИТЫХ ТРАВЕРСНЫХ СЕТОК РАДИОЛАМП

Изобретение относитс  к электровакуумному оборудованию, в частности к обо- :рудованию дл  обработки, формовки ц. рубки траверсных сеток радиоламп.

Известно устройство дл  обработки траверсных сеток радиоламп, содержащее корпус и расположенные в нем механизмы загрузки ,, подачи, рубки и формовки сеточных полотен.

. Недостаток известного устройства такое конструктивное выполнение механизмов подачи и рубки сеток, при котором подача сеточного полотна, насадка его передней по ходу движени  сетки на формообразующий инструмент и фиксаци  полотна относительно ножей рубки осуществл етс  воздействием на крайний виток сетки, что при незначительном сопротивлении движению полотна вызывает деформацию и обрыв витков. Следствием этого  вл ютс  низка  производительность и высокий процент бра-ка .

ршсечки на траверсах, образованные в ре|3ультате запрессовки витков сетки paiHKOM при навивке полотна. Недостатком автомата  вл етс  нестабильность подачи сеточ- 5 ного полотна и фиксации его относ тельно , I ножей рубки, обусловленна  малой Ъкесткос тью сеточного полотна. При подаче полотна подпружиненные собачки ;сн ачала скольз т по гладким траверсам безвиткового интер - JO вала между сетками полотна, а затем, за- (пада  в засечки на его траверсах, переме: щают полотно. Ввиду малой жесткости сеточного полотна при незначительном сопро- ;тивлении его движению в процессе подачи J5 I на формообразующий инструмент траверсы j сеточного полотна деформируютс , умень 1шаетс  рассто ние между их ос ми, и собачки проскальзывают ло засечкам, не ДОВОДЯ полотно до уровн , обеспечивающего 20 j рубку сеток с :МеобходимоЙ длиной сво& т : ных концов травбрс.

относительно ножей рубки по каждой отдельной сетке в полотне.

Это достигаетс  тем, что механизмы подачи и рубки сеточного полотна совмещены, т, е. расположены на общем основании - каретке и имеют общий привод. Совершающа  возвратно-поступательное движение каретка, установленна  в корпусе устройства, несет на себе ножи и лоток, в канале которого свободно расположено сеточное полотно. При I©

пр мом ходе каретки вместе с лотком перемещаетс  сеточное полотно, зафиксщзованное от инерционных смещений пластинами , установленными на лотке, к ножами. После насадки сетки на формообразующий инструмент и отрубки ее каретка совершает обратное движение. При этом на полот- но воздействуют призматические флахоси, расположенные симметрично оси канала лотка и подвещенные на общей оси, укрел™ ленной на неподвижной стойке в корпусе, фиксиру  сеточное полотно по последним засечкам на траверсах и предотвраща  счлещение его в сторону лотка, перемещающегос  в обратном направлении вместе с кареткой . Между призматическими фла ;исалш на лотке щарнирно закреллех-ia подпружи-ненна  призма, создающа  регулируемое тормозное усилие на траверсах обрабатываемого сеточного полотна и обеспечивающа  стабильный сдвиг его при обратном ходе каретки на величину ее избы.то-шого хода. Поставленна  цель достигаетс  также тем, что лоток состоит из двух участков, Е проеме между которыми расположены фиксирующие полотно пластины, у дэепленные на одном из участков лотка посредством рычагов, св занных между собой шаршфно и воздействующих через регулх руемый упор одного из рычагов на загрузочное устройство. Привод ножей и каретки вьшолнен в виде ползуна, укрепленного на каретке и соверщшощего относительно нее возвратно-поступательное движение, скстемы рычагов, св занной с ножами, к тормоза, укрепленного в корпусе дл  согласовани  движени  ножей и каретки, причем пслзун и каретка снабжены регулируемьпу1к улорами .

Сущность изобретени  по сн етс  чертежами , где на фиг. 1 представлен меха низм подачи и рубки сеточных полотен, ви спереди и сверку; на фиг, 2 то же, вид сзади со сн тым накопителем: на фиг, 3 то же, разрез по А А на фиг. 2 на фиг. 4 - вид на фиг, 5 -- схема движени  рабочих органов механизма ло- дачи и рубки сеточного полотна.

Механизм подачи и рубки содержит установленную в корпусе 1 каретку 2, совершающую возвратна-поступательное движение и несущую на себе ножи 3 дл  захвата, подачи и рубки сеточного полотна а лоток, состошций из двух составных частей: лотка 4 - дл  приема очередного сеточного полотна и лотка 5 - дл  подачи его к фopмooбpaзyющeIv y инструменту, В

5 лотка расположены пластины 6, фиксирующв:е сеточное полотно, свободно распо™ ложекное в канале лотка 5, от инерционных смещений при пр мом ходе каретки. Пластины 6 закреплены на рьшагах 7 и 8, св занных методу собой щарнирно серьгой 9 и смонтированных на задней составл ющей лотка 4 с возможностью поворачиватьс  вокруг осей 1О и сходитьс  на

уровне геометрической оси сеточного по JiorBia, На рычаге 7 установлен регулиру- емый зшор 11, Боадействуюшжй на. собач-ку 12 загрузочного устройства, состо ще го из р да дисхов 13, имеющих радиаль-

ные лазы дл  загрузки полотен, укреплен-ных на общем валу 14 и в корпусе 1 и .приводимых БС вращение xpanioBKicoi.i 15 На толкателе, несущем собачку 12, .чово рачивающуюс  вокруг оси 16 и фиксируз-

мую Б крайних положени х .ой 17, установлен параллельно оси направл юще го лотка 5 стержень 18 дл  привода рычагов 7 и 8, несупщк пластины 6, Хра- .повой мехав.изм снабжен фиксатором 19.

Нгшравл ющие 2 О вилки 21 нат7равл ют очередное сеточно-е лопотно в лриек«шьш лоток 4„ Над лотком 5 симметрично ост sro какагш располол ены ф ажкй. .22, уста HOEUieaHbie на неподвижной стойке в кор у се 1„ Фле.жки гфедставл ют собой рычаги, имеющке общую ось 23 подвески и снабженные кластинами из твердого сплава с призматическими вьфезами, образующими заостренные кромки.

Claims (3)

1. Флакски 22 предназначены дл  фиксации С2ТОЧНОГО  олотна .при обратном ходе ка реиш от сме.щени  вместе с направл ющи лотком 5, а также от смещени  относительно ножей 3„ Дл  предотвращени  сопршсооНОВ8НИ .Я заостренных рабочих кромок фла.- ков 22 с телом направл ющего лотка 5 r;,.;.:i: отсутствии сеточного полотна в канале jrcTка предусмотрены упоры 24, закреклекоые на оси 23. Дл  вывода флахшов ЕЗ coKpH:iu Еовени  с сеточным полотном дри ei с; ДВЕженнк на формообразующий laHCTpyt.ieHT в основании несущей флажки стойки распа -.,жен толкатель 25, св занный рычажной системой с при.водом накопнтел  через упор проеме мезкду составными част ми - 4 26. На участке между флажка:ли 22 к лот ку 5 ш нирно приклеплена ло.олружиненна  призма 27, создающа  регулируемое тормоз ное усилие на траверсах обрабатываемого сеточного полотна и обеспечивающа  ста- бильный сдвиг его при обратном ходе каретки на величину ее избыточного хода. Каретка 2 и ножи 3 имеют общий привод, вьшолненный в виде ползуна 28 и рьрюггов 29, несущих ножи 3 и поворачивающих с  на ос х ЗО, св занных шарнирно т гами 31, и упора 32, установленного в торце ползуна 28. Дл  совмещени  несущих кромок ножей 3 в плоскости рубки при постро ке автомата рычаги 29 имеют неподвижные в -процессе работы щарнир«ые соединени  на ос х 33 и регулировочные болты 34. Дл  предотвращени  соударени  режущих кромок ножей и обеспечени  их параллельности при рубке рычаги 29 снабжены регулируемыми упорами 35. На карет ке также расположен ползун 36, несущий упор 37, дл  досылан1ш отрубленной сетки. Дл  согласовани  движений ножей 3 и каретки 2 последн   снабжена тормозом 38, размещенным в корпусе 1. Установленные на каретке 2 упорные болты 39 и 4О предназначены соответственно дл  ограничени  ее посгулательного дввокешш вперед и дл  регулировки величины открыти  ножей перед зозвратом каретки в исходное положение,. Упоры 41, расположенные на корпусе 1 регулируют величину хода каретки 2 при настройке на обработку сеток различных типоразмеров. В исходном положении подвижной каретки 2 сеточное полотно, наход щеес  в лотке 5, зафиксировано относительно ножей 3 по последним насечкам на траверсах расположенной за ножами сетки передним флажком 22. Затем ножи 3 встречным дви жением захватывают сеточное полотно за первый безвитковый участок, надруба  трав сы, и перемещают его вместе с натфавл ю щим лотком 5 вперед на величину, превыш ющую наибольшую длину сетки на 1 -1,5 мм. При этом флажки 22.поднимшотс  вверх Е не касаютс  перемещающегсхз  относительно них полотна, а перва  сеткаполотна насаживаетс  на формообразующий инструмент. В переднем положении подвижной каретки 2 флажжи станов тс  иа следующие без- витковые интервалы, причем .передний фла- жок 22 на рассто нии, равном величине из быточного хода каретки, от расположенного впереди него навитого участка полотна, а задний - на рассто нии несколько большем но не более удвоенной величины избыточ- ного хода, от соответствующего навитого частка этого же полотна. Таким образом, флажки обеспечивают точную фиксадшо соточного полотна относительно иокей 3 лри непрерьшном процессе подачи Е рублН се-точных полотен. Когда каретка доходит до упора 41 в переднем полозхении, ножи 3 производ т рубку траверс по месту захвата, после чего ножи расход тс  и вместе с лотком возвращаютс  в исходное положение, а прикрепленна  к лотку призма 27, создава  тормозное усилие на траверсах полотна , сдвигает его назад на величину избыточного хода каретки 2. При этом расположенный вблизи ножей неподвижный передний флажок 22, проскользнув указанную величину гладких траверс, западает в пер вые встречные насечки навитого участка, образованные вальцующим ножом при навивке сеточного полотна, и удерживает полотно от дальнейшего смещени  назад. Ножи 3, возвратившись в исходное положение, станов тс  против следующего -безвнткового участка и производ т очередной захват полотна на строго определенном рассто нир/ от его навитой части. Таким образом, про™ цесс повтор етс  с непрерывной коррекцией и фиксацией места захвата полотна ножами. Пластины 6, соверша  синхронные встречные возвратно-поступательные движени  с ножами 3, контролируют наличие сеточного полотна в канале лотка 4 и подают команду на загрузку очередного полотна. Дл  предотвращени  изг ба сеточного полотна на участке между пластинами 6 и ножами 3 от разрывного усили , возникающего лри рубке, пластины 6 расход тс  непосредственно перед операцией рубки. При отсутствии сеточного полотна в канале лотка 5 пласти- ны 6 сход тс  вплотн то, а упор 11 на рычаге 7 вводит собачку 12 в зацепление с храповиком 15 механизма загрузки, в результате очередное сеточное полотно поступает в лоток 4. Формула изобретени  1. Устройство дл  обработки витьгх траверсных сеток paдиoлa vaI, содержащее корпус и расположенные в нем механизмы загрузка, подачи, pj6KH к формовки сеточиы полотен и механизм съема отдельных сеток , отличающеес  тем, что, с целью непрерывной коррекции положени  сеточного полотка в процессе его обработки относительно ножей рубкн  о каждой отдельной сетке в полотне, механизмы ло- дачк к рубки сеточного полотна совь ащеньц

   имеют общий привод и вьшолнены в виде укрепленной в корпусе каретки, совершаюсоей возвратно-поступательное движение и несущей на себе ножи и лоток, снабженный пластинами дл  фиксации сеточного полотна, свободно расположенного в канале лотка, от инерционных смещений при лдэ мом ходе каретки, шарнирно закрепленной подпружи нешюй призмой, создающей регулируемое тормозное усилие на траверсах обрабатыва- емого сетоздюго полотна и обеспечивающей стабильньш сдвиг полотна при обратном ходе каретки на величину ее избыточного хода , а также призматическими флажками, расположенными симметрично оси канала лотка и подвешенными на общей оси, установленной на. неподвижной стойке в корпусе, и фитссирующими сеточное полотно по последним засечкам на траверсах дл  предотвращени  смещени  его в сторону лотка  ри обратном ходе каретки.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод каретки и ножей содержит ползун, установлеш1ый на каретке и совершающий относительно нее возвратно-поступательное движение, систему рычагов, св занную с ножами, и тормо размещенный в корпусе, причем ползун и каретка снабжены регулируемыми упорами.
3. 3.Устройство по п, 1, отличающеес  тем, что лоток состоит из двух участков, в проеме между которыми расположены фиксирующие пластины, укрепленные на одном из участков лотка посредством рычагов, св занных шарнирно между собой и с помощью регулируемого упора -с загрузочным устройством, а на другом участке лотка установлена подпружиненна  призма, причем расположенные над каналом этой части лотка призматические флажки размешены симметрично относительно призмы.

   иг.2

   иг.