SU1730042A1 - Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод - Google Patents

Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU1730042A1
SU1730042A1 SU894764089A SU4764089A SU1730042A1 SU 1730042 A1 SU1730042 A1 SU 1730042A1 SU 894764089 A SU894764089 A SU 894764089A SU 4764089 A SU4764089 A SU 4764089A SU 1730042 A1 SU1730042 A1 SU 1730042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fat
wastewater
water
extractor
production
Prior art date
Application number
SU894764089A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Федорович Мещеряков
Юрий Евгеньевич Антонов
Раиля Абдулхабировна Хисамова
Иван Ильич Поникаров
Original Assignee
Казанский Научно-Исследовательский Технологический И Проектный Институт Химико-Фотографической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Научно-Исследовательский Технологический И Проектный Институт Химико-Фотографической Промышленности filed Critical Казанский Научно-Исследовательский Технологический И Проектный Институт Химико-Фотографической Промышленности
Priority to SU894764089A priority Critical patent/SU1730042A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1730042A1 publication Critical patent/SU1730042A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к извлечению жира из сточных вод производства фотожелатина, и может быть использовано дл  очистки жи- росодержащих сточных вод предпри тий аг- ропромышленного комплекса и в химико-фотографической промышленности . Способ позвол ет значительно уменьшить остаточное содержание жира при очистке сточных вод производства фотожелатина и получить технический жир, который используетс  в народном хоз йстве. Дл  осуществлени  способа сточные воды производства фотожелатина предварительно подвергают механической очистке от твердых примесей, например центрифугированием , довод т минеральной кислотой рН среды до 4,5-6,0 и подают в многоступенчатый центробежный экстрактор. Процесс экстракции жира из сточных вод ведут регенерированным жиром при объемном соотношении жира и воды в пределах 1:5- 1:40 и факторе разделени  центробежного многоступенчатого экстрактора более 200. Способ обеспечивает остаточное содержание жира в очищенной воде 91-95 мг/л в сравнении с известным способом - 292 мг/л, кроме того, возможна очистка сточных вод с концентрацией до 10000 мг/л. 1-табл. сл

Description

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к извлечению жира из сточных вод производства фотожелатина , и может быть использовано дл  очистки жиросодержащих сточных зод.
Известен способ очистки сточных вод от жира, включающий предварительное осветление воды отстаиванием, обработку ее смесью полиэлектролитов, суточную выдержку смеси с последующим отделением жи- рогр зевого осадка от осветленной воды, введение в осветленную воду выделенного жирогр зевого осадка в соотношении к воде , равном 1:(1-1,5), перемешивание образовавшейс  смеси в течение 2-2,5 ч и отстаивание .
Однако при таком способе значителен расход дорогосто щих реагентов (полиэлектролитов ), больша  продолжительность обработки , высокое содержание жира в очищенной сточной воде.
Цель изобретени  - снижение остаточного содержани  жира при очистке сточных вод производства фотожелатина.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что процесс ведут следующим образом: гор чую сточную воду (), предварительно очищенную от механических примесей одним из известных способов, довод т минеральной кислотой (например, серной) до РН 4,5-6,0 и подают в многоступенчатый экстрактор с фактором разделени  более 200,куда противотоком поступает регенерированный жир в соотношении 1:(5-40).
П р и м е р 1. Гор чую сточную воду, образующуюс  при варке и полировке костного сырь  производства фотожелатина, с концентрацией жира 1980 мг/л, белка 3850 мг/л, температурой 90°С и рН 5, пред- варительно очищенную от твердых примесей , подают в специальный центробежный (ц/б) экстрактор с фактором разделени  200. Одновременно противотоком в экстрактор подают регенерированный жир в соотношении жир:ст.вода 1:40, которую подогревают до температуры сточной воды, т.е. до 90°С. На выходе из ц/б экстрактора обезжиренна  вода анализировалась на содержание жира. Результаты представлены в таблице.
П р и м е р 2. Процесс ведут по примеру 1 с тем отличием, что процесс экстракции ведут при рН сточной воды 4,5, факторе разделени  ц/б экстрактора 250 и соотно- шении фаз жир:ст.вода 1:20,
П р и м е р 3. По примеру 1 с тем отличием , что процесс экстракции ведут при рН сточной воды 6,0, факторе разделени  ц/б экстрактора 250 и соотношении фаз жир:ст.вода 1:5.
П р и м е р 4 (сравнительный). По примеру 1, отличаетс  тем, что процесс экстракции ведут при рН сточной воды 6,0, факторе разделени  ц/б экстрактора 250 и соотношении фаз жир:ст.вода 1:3,
П р и м е р 5 (сравнительный). По примеру 1, отличаетс  тем, что процесс экстракции ведут при рН сточной воды 4,5, факторе разделени  ц/б экстрактора 150 и соотношении фазжир:вода 1:10,
Пример 6 (сравнительный). По примеру 1, отличаетс  тем, что процесс экстра
кции ведут при рН 4,0 и соотношении фаз жир: ст.вода 1:10.
Приме р 7 (сравнительный). По примеру 1, отличаетс  тем, что процесс экстракции ведут при рН сточной воды 4,5 и соотношении фаз жирхт.вода 1:50.
П р и м е р 8 (сравнительный). По примеру 1 отличаетс  тем, что процесс экстракции ведут при рН сточной воды 6,5 и соотношении фаз жир;ст.вода 1:10.
П р и м е р 9. По примеру 1, отличаетс  тем, что исходна  гор ча  сточна  вода, образующа с  при варке костного сырь  производства фотожелатина, имела концентрации: жира 9810 мг/л, белка 71 600 мг/л, температуру 85°С.
П р и м е р 10. По примеру 1, отличаетс  тем, что исходна  гор ча  сточна  вода имела концентрации: жира 4850 мг/л, белка 52300 мг/л, температуру 80°С.
ПримерИ.По примеру 1, отличаетс  тем, что что исходна  сточна  вода имела концентрации: жира 2460 мг/л, белка 10600 мг/л, температуру 79°С.
Пример12 (по прототипу). К 20 л осветленной сточной воды фотожелатинового производства добавл ют 20 л жирогр - зевого осадка, т.е. в соотношении 1:1, и массу размешивают в течение 2 ч, после размешивани  массу отстаивают и отвод т очищенную воду.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ непрерывного извлечени  жира из сточных вод, включающий контактирование сточных вод с предварительно выделенным .жиром, отличающийс  тем, что, с целью снижени  остаточного содержани  жира при очистке сточных вод производства фотожелатина, контактирование осуществл ют в центробежном многоступенчатом экстракторе с фактором разделени  более 200, процесс ведут при рН 4,5 - 6,0 и 70 - 90°С, а объемное соотношение жира и сточной воды составл ет 1 :(5-40),
SU894764089A 1989-12-04 1989-12-04 Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод SU1730042A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764089A SU1730042A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764089A SU1730042A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1730042A1 true SU1730042A1 (ru) 1992-04-30

Family

ID=21482093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894764089A SU1730042A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1730042A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 558870, кл. С 02 F 1/52, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1730042A1 (ru) Способ непрерывного извлечени жира из сточных вод
EP0159246A1 (fr) Perfectionnement aux procédés et installations de traitement des eaux résiduaires provenant de la fabrication de choucroute
SU819072A1 (ru) Способ выделени жира из жиросодер-жАщиХ СТОчНыХ ВОд
SU1740464A1 (ru) Способ очистки растворов от железа
SU1000421A1 (ru) Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел
SU1404513A1 (ru) Способ получени овомукоида
SU1644878A1 (ru) Способ получени корма из отходов винодельческой промышленности - винной дрожжевой барды
SU1682328A1 (ru) Способ очистки маслосодержащих сточных вод
SU812747A1 (ru) Способ очистки сточных вод винодель-чЕСКОгО пРОизВОдСТВА
SU736938A1 (ru) Способ получени белкового кормового продукта
SU1730129A1 (ru) Способ очистки растительных масел от восковых веществ
RU2213154C2 (ru) Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп
SU431123A1 (ru) Способ очистки сточных вод1
SU1490098A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов меди и никел
RU2155159C2 (ru) Способ получения синтетического двухводного гипса из кальцийсодержащего сырья
SU1298244A1 (ru) Способ очистки отработанных смазочных масел от загр знений
SU1171431A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU1608137A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства диоксида титана
SU981360A1 (ru) Способ выделени комплекса протеолитических ферментов из поджелудочной железы китов
SU1353835A1 (ru) Способ переработки мышь ксодержащих возгонов медеплавильного производства
JPS57183797A (en) Straight and purely short-chain peptide and its preparation
SU1589210A1 (ru) Способ извлечени жира из жидкости, содержащей молочный жир
SU891575A1 (ru) Способ очистки природных мутных вод от взвешенных веществ
RU2051594C1 (ru) Способ получения пектина из растительного сырья
RU95107804A (ru) Установка для разделения маслосодержащих вод металлургической промышленности