RU2051594C1 - Способ получения пектина из растительного сырья - Google Patents

Способ получения пектина из растительного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2051594C1
RU2051594C1 SU925051950A SU5051950A RU2051594C1 RU 2051594 C1 RU2051594 C1 RU 2051594C1 SU 925051950 A SU925051950 A SU 925051950A SU 5051950 A SU5051950 A SU 5051950A RU 2051594 C1 RU2051594 C1 RU 2051594C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pectin
carried out
acid
solution
mixture
Prior art date
Application number
SU925051950A
Other languages
English (en)
Inventor
Хамидулла Нигматович Арипов
Муратбек Турахожаевич Турахожаев
Владимир Иванович Крайнов
Виктор Федорович Григор
Абдуазиз Абдуазимович Пулатов
Александр Степанович Пучков
Original Assignee
Хамидулла Нигматович Арипов
Муратбек Турахожаевич Турахожаев
Владимир Иванович Крайнов
Виктор Федорович Григор
Абдуазиз Абдуазимович Пулатов
Александр Степанович Пучков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хамидулла Нигматович Арипов, Муратбек Турахожаевич Турахожаев, Владимир Иванович Крайнов, Виктор Федорович Григор, Абдуазиз Абдуазимович Пулатов, Александр Степанович Пучков filed Critical Хамидулла Нигматович Арипов
Priority to SU925051950A priority Critical patent/RU2051594C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2051594C1 publication Critical patent/RU2051594C1/ru

Links

Abstract

Область применения: в пищевой промышленности, а именно при производстве пектина из растительного сырья. Сущность изобретения: способ получения пектина из растительного сырья предусматривает промывку сырья водным раствором соляной кислоты с рН 5,6 - 6,0, гидролиз-экстрагирование промытого сырья осуществляют путем внесения в него 0,1 - 0,15%-ного раствора соляной или азотной кислот до рН смеси 4, выдерживания полученной смеси в течение 10 - 15 мин и внесения 0,2 - 0,3%-ного раствора фосфорной кислоты до рН смеси 2,5, после чего осуществляют концентрирование и очистку полученного экстракта путем уго ультрафильтрации до получения 5 - 6%-ного пектинового концентрата с чистотой пектина не менее 90% и мол.м. не менее 20 000, затем проводят сушку распылением.

Description

Изобретение относится к производству пищевого продукта, в частности к способу получения пектина.
Пектин применяется в пищевой промышленности в качестве желеобразующего продукта и в медицине как лечебное средство.
Известен способ получения пектина из растительного сырья, предусматривающий промывку сырья холодной водой, его кислотный гидролиз, экстракцию пектина из сырья при повышенной температуре 0,5%-ными и более концентрированными растворами кислот, фильтрацию полученной массы, нейтрализацию экстракта до нейтральной среды, концентрирование его в вакуум-выпарных установках, осаждение пектина спиртом, удаление минеральных примесей подкисленным спиртом, обезвоживание и удаление остаточного количества кислоты спиртом, сушку пектина в вакуум-барабанных сушилках [2]
Однако данный способ применим только для получения пектина из отходов производства переработки плодов цитрусовых, яблочных, айвовых. Ряд перспективных сырьевых источников пектина (корзинки подсолнечника, кора хвойных деревьев, жом сахарной свеклы и др.) содержат повышенное количество зольных веществ, из которых пектин удовлетворительно экстрагируется с использованием относительно крепких растворов минеральных кислот и требует длительного времени экстракции. Кроме того, получаемые экстракты пектина также могут содержать зольные вещества и другие нежелательные соединения выше допустимой концентрации, что препятствует использованию высушенного концентрированного экстракта в пищевых целях.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи создания унифицированной схемы получения пектина из различных видов растительного сырья и обеспечения экологической чистоты производства.
Указанная цель достигается тем, что:
а) максимально извлекают зольные вещества из сырья на стадии промывки сырья водой путем подкисления массы до рН 5,5-6,0. Расход кислоты в данном случае определяется количеством, необходимым для перевода нерастворимых солей, в основном солей поливалентных металлов, в растворимую форму типа:
CaO + 2HCl _→ CaCl2 + H2O
CaR + 2HCl _→ H2R + CaCl2, где R органические кислоты.
Экстракцию водорастворимых компонентов из сырья осуществляют в течение 1 ч при 40-50оС, добавляя в реакционную массу соляную кислоту до достижения ее концентрации в воде 0,1% при этом образуется слабокислая среда за счет свободных органических кислот, вытесняемых соляной кислотой;
б) затем из очищенного таким образом сырья пектин извлекают смесью минеральных кислот, при этом одним из компонентов экстрагента служит фосфорная кислота, которая составляет 2/3 части смеси. 1/3 часть смеси составляет соляная или азотная кислота. Процесс гидролиза-экстрагирования осуществляют путем внесения в промытое сырье 0,1-0,15%-ного раствора соляной или азотной кислоты до достижения рН смеси 4 и после 10-15-минутной выдержки внесения 0,2-0,3%-ного раствора фосфорной кислоты до рН смеси 2,5.
Гидролиз и экстракцию пектина осуществляют в один этап в течение 45 мин при 85-90оС;
в) экстракт отделяют и, минуя стадии нейтрализации, раствор пектина концентрируют на установке мембранного разделения жидких сред (ультрафильтрационная установка). Выбор мембраны и марки установки зависят от молекулярной массы пектина и производительности цеха. Как правило, применяют мембраны с размерами пор, позволяющими отделить соединения с молекулярной массой более 20000.
По достижении содержания пектина в концентрате около 3-4% концентрат разбавляют 3-кратным количеством воды и процесс повторяют. Таким образом чистота пектина в концентрате достигает 90% Концентрат в зависимости от режима может содержать до 5-6% пектина и практически не содержит свободной кислоты. Сконцентрированный и очищенный концентрат пектина сушат в распылительных сушилках.
П р и м е р 1. В реактор с мешалкой загружают 10 кг обмолоченных корзинок подсолнечника либо жома сахарной свеклы или коры хвойных деревьев, яблочных выжимок и т.д. (в дальнейшем сырья) и заливают 100 л водопроводной воды. Экстракцию осуществляют в течение 1 ч при 40-50оС. По истечении времени экстракт отделяют от нерастворимого остатка. Анализ показывает, что из сырья экстрагируется около 25% от его массы веществ. Однако при этом удовлетворительно извлекаются низкомолекулярные органические вещества, а около 60% от содержания в исходном сырье зольных веществ остается в сырье, что в дальнейшем препятствует извлечению пектина в мягком режиме.
П р и м е р 2. Экстракцию водорастворимых компонентов производят по условиям примера 1, добавляя при этом в реакционную массу соляную кислоту до достижения ее концентрации в воде 0,05% Проэкстрагированное сырье содержит около 50% от содержания в исходном сырье зольных веществ.
П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1, добавляя в реакционную массу соляную кислоту до достижения ее концентрации в воде 0,1% рН реакционной массы составляет приблизительно 5,5, при этом образуется слабокислая среда за счет свободных органических кислот, вытесняемых соляной кислотой. Проэкстрагированное сырье содержит около 35-40% от содержания в исходном сырье зольных веществ.
П р и м е р 4. Процесс осуществляют с использованием 0,15%-ного раствора соляной кислоты. рН реакционной массы равняется 3,0-3,5 и присутствуют свободные ионы хлора. Наличие свободных ионов хлора требует изготовления реакторов, трубопроводов и оборудования для разделения из коррозиестойких сплавов и нейтрализации сточных вод перед выбросом в канализацию. Содержание зольных веществ в проэкстрагированном сырье составляет 30-35% от содержания в исходном сырье.
Таким образом, оптимальным экстрагентом для удаления из сырья как низкомолекулярных органических соединений, так и зольных веществ является 0,1%-ный раствор соляной кислоты при рН 5,5.
Расход кислоты на этой стадии может применяться в зависимости от количественного содержания зольных веществ в сырье, поэтому критерием оптимального расхода кислоты с учетом специфики сырья является рН процесса.
Примеры осуществления процесса гидролиза протопектина и экстракции пектина.
П р и м е р 5. Очищенное от примесей сырье заливают 100 л воды и нагревают реакционную массу до 85-90оС при перемешивании. Затем в массу добавляют соляную или азотную кислоту до достижения рН массы около 4. При таком рН полностью расходуются свободные ионы хлора на нейтрализацию и вытеснение солей из молекулы пектина. В зависимости от специфики сырья расход кислоты может составлять до 0,1 кг в пересчете на 100% HCl. К реакционной массе добавляют 0,1 кг (в пересчете на 100%) фосфорной кислоты и в течение 15 мин поддерживают температуру. После добавления фосфорной кислоты рН реакционной массы снижается до 2,5, в процессе гидролиза постепенно повышается и к концу гидролиза достигает 4,0. Экстракт отделяют фильтрацией и определяют содержание в нем пектина. Выход пектина составляет 30-35% от содержания растворимого количества пектина в сырье, так как процесс гидролиза идет недостаточно полно.
П р и м е р 6. Процесс осуществляют по режиму примера 4, только увеличивают концентрацию фосфорной кислоты. Экстракцию пектина производят 0,2%-ным раствором фосфорной кислоты после обработки сырья 0,1%-ным раствором соляной кислоты. К концу процесса экстракции рН реакционной массы устанавливается в пределах 2,5-3,0. Выход пектина составляет 70% от растворимой фракции пектина в сырье.
П р и м е р 7. Процесс экстракции осуществляют по режиму примера 4 и используют 0,3%-ный раствор фосфорной кислоты. Выход пектина составляет 72% от содержания растворимой фракции пектина в сырье. Дальнейшее увеличение концентрации фосфорной кислоты уже практически мало влияет на выход пектина.
П р и м е р 8. Полученный по примеру 6 пектиновый экстракт отделяют от осадка на автоматическом фильтр-прессе, используя в качестве фильтрата фильтрующую ткань типа "Бельтинг", и осветляют на центрифуге или с помощью сепаратора.
Осветленный экстракт подают на ультрафильтрационную установку. Фильтрацию осуществляют мембранами с размерами пор, позволяющими отделить высокомолекулярные соединения от низкомолекулярных с молекулярной массой ниже 10000. Концентрат после достижения содержания пектина около 4% разбавляют 3-кратным количеством воды и повторно подвергают фильтрации. Затем концентрат подают на сушку. В сухом порошке содержание пектина (нерастворимого в подкисленном 70о спирте) достигает 70-75%
В продукте обнаруживается около 10% низкомолекулярных пектинов (с молекулярной массой менее 20000), которые не обладают желирующей способностью. Присутствие в продукте сапонинообразных продуктов ограничивает сферу использования пектина.
П р и м е р 9. Процесс ультрафильтрации осуществляют на мембранах, позволяющих отделить пектиновые молекулы от соединений с молекулярной массой ниже 20000.
Сконцентрированный раствор пектина сушат распылением. Чистота продукта составляет не менее 90% Полученный продукт по всем параметрам желирующая способность, комплексообразование с молекулами белка, связывание ионов тяжелых металлов и др. соответствует пектину, полученному классическим способом из данного вида сырья.
Полученный сухой экстракт пектина содержит незначительное количество примесей (до 1,5% ), что дает возможность использования его в качестве пищевого продукта.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, предусматривающий промывку растительного сырья, кислотный гидролиз-экстрагирование промытого сырья, отделение полученного экстракта, его концентрирование, очистку и сушку, отличающийся тем, что промывку растительного сырья проводят водным раствором соляной кислоты с рН 5,6 - 6,0, кислотный гидролиз-экстрагирование промытого сырья осуществляют путем внесения в него 0,1 - 0,15%-ного раствора соляной или азотной кислот до рН смеси 4, после чего смесь выдерживают в течение 10 - 15 мин и вносят 0,2 - 0,3%-ный раствор фосфорной кислоты до рН смеси 2,5, концентрирование и очистку полученного экстракта ведут путем его ультрафильтрации до получения 5 - 6%-ного пектинового концентрата с чистотой пектина не менее 90% и мол.м. не менее 20000, а сушку проводят распылением.
SU925051950A 1992-07-13 1992-07-13 Способ получения пектина из растительного сырья RU2051594C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925051950A RU2051594C1 (ru) 1992-07-13 1992-07-13 Способ получения пектина из растительного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925051950A RU2051594C1 (ru) 1992-07-13 1992-07-13 Способ получения пектина из растительного сырья

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2051594C1 true RU2051594C1 (ru) 1996-01-10

Family

ID=21609124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925051950A RU2051594C1 (ru) 1992-07-13 1992-07-13 Способ получения пектина из растительного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2051594C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785670C1 (ru) * 2022-03-31 2022-12-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина" Способ извлечения пектиновых веществ из ягодного сырья

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Пектин - производство и применение. Под ред. Н.С.Карповича, 1989. 2. Авторское свидетельство СССР N 1184514, кл. A 23L 1/0524, опублик. в 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785670C1 (ru) * 2022-03-31 2022-12-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина" Способ извлечения пектиновых веществ из ягодного сырья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09500649A (ja) 有機酸の回収方法
US4332622A (en) Direct production of a pure sugar product from cane juice
US4279876A (en) Conversion of extraction residues originating from phosphoric acid decontamination to solid deposition products
US4457848A (en) Process for after-treating extraction residues originating from the decontamination of phosphoric acid
CA1140584A (en) Treatment of waste stream from adipic acid manufacture
US5760078A (en) Process for the fractioning and recovery of valuable compounds from vinasse produced in fermentations
RU2051594C1 (ru) Способ получения пектина из растительного сырья
US5454875A (en) Softening and purification of molasses or syrup
CN113214103B (zh) 一种酶法合成d-对羟基苯甘氨酸的后续处理方法
JPH02991B2 (ru)
CN211921110U (zh) 一种玉米浸泡水各组分高效利用的装置
WO2012103582A1 (en) Cellulose phosphate powder product and process for manufacture thereof, and application to removal of contaminants from aqueous solutions
US4207303A (en) Method for producing pure phosphoric acid
JP2605207B2 (ja) ビートサポニンの精製方法
JP3593726B2 (ja) 硫酸と銅とを含む排水の処理方法
US2362906A (en) Process of recovering citric acid values from citrus products
RU2798564C1 (ru) Способ получения пектина из отходов сахарного производства
JPS62285794A (ja) 長鎖ジカルボン酸の精製法
SU1495364A1 (ru) Способ переработки сульфатного мыла с получением таллового масла, концентрата неомыл емых веществ и стерина
CN1039435C (zh) 从发酵液中转化分离提取甘油的方法
SU1057414A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
JP2573937B2 (ja) 水産物の煮熟液の処理方法
SU1584882A1 (ru) Способ получени корма
CN1218810A (zh) 对氨基苯胂酸的生产方法
SU1214104A1 (ru) Способ получени инулина