RU2798564C1 - Способ получения пектина из отходов сахарного производства - Google Patents

Способ получения пектина из отходов сахарного производства Download PDF

Info

Publication number
RU2798564C1
RU2798564C1 RU2022132976A RU2022132976A RU2798564C1 RU 2798564 C1 RU2798564 C1 RU 2798564C1 RU 2022132976 A RU2022132976 A RU 2022132976A RU 2022132976 A RU2022132976 A RU 2022132976A RU 2798564 C1 RU2798564 C1 RU 2798564C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pectin
solution
beet pulp
extraction
extract
Prior art date
Application number
RU2022132976A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Николаевич Елизарьев
Наталья Викторовна Кострюкова
Эвелина Эльдаровна Риянова
Эльвира Валериковна Нафикова
Анна Сергеевна Мельникова
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий"
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий"
Application granted granted Critical
Publication of RU2798564C1 publication Critical patent/RU2798564C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ получения пектина из свекловичного жома, включающий его сушку, измельчение, экстракцию раствором лимонной кислоты, фильтрацию и отжим экстракта, добавление к нему 95%-ного раствора этанола, фильтрацию полученной смеси с последующим выделением и осаждением пектина в центрифуге, сушку осажденного пектина, извлечение и отправку на рекуперацию использованного этанола путем дистилляции, а отходов экстракции – на торрефикацию. При экстракции свекловичного жома используют 15%-ный раствор лимонной кислоты в соотношении свекловичного жома и раствора кислоты 1:35 соответственно, причем для достижения pH экстрактного раствора 1,5 к нему добавляют 2%-й раствор щавелевой кислоты (C2H2O4), а сушку осажденного после экстракции пектина осуществляют при температуре 40-45°C. Изобретение обеспечивает получение пектина с использование доступных и безопасных для человека и окружающей среды реагентов. 1 ил.

Description

Изобретение относится к пищевой, фармацевтической и биохимической отраслям промышленности и может быть использовано в производстве пектина из отхода сахарного производства (свекловичного жома - экстрагированной сечки сахарной свёклы).
В Российской Федерации существует значительный спрос на пектин. Однако, в России отсутствует собственное производство пектина с 1992 года. Весь пектин, представленный на российском рынке, является импортным.
Известен способ получения пектина (RU 2610312 C1, МПК C08B 37/06, опубл. 09.02.2017), включающий экстракцию пектиносодержащих выжимок раствором пищевой или минеральной кислоты с рН 0,8-3,2 и гидромодулем 1:(15-45) в течение 1-6 часов при температуре 70-95°C, фильтрацию полученного экстракта, его очистку. Затем экстракт концентрируют на каскаде ионообменных и адсорбционных колонн, ультрафильтрационных и диафильтрационных установок с полимерными мембранами с отсечкой 20-100 кДа. Полученный пектиновый раствор сушат при температуре 45-95°C с получением пектина в сушильных ленточных вакуумных аппаратах с последующим измельчением пектина или аппаратах распылительного типа. Причем удаление балластных веществ при ионообменном и адсорбционном процессах осуществляется на катионообменных смолах AMBERLITE® FPC23 Н, анионообменных смолах AMBERLITE® FPA90 Cl и адсорбционных смолах AMBERLITE® FPX66.
Недостатком данного способа является трудность поддержания стандартного кавитационного режима, а также высокая энергозатратность процесса.
Известен способ получения пектина и пищевых волокон из сахарной свеклы (RU 2261868 C1, МПК C08B 37/06, A23L 1/0524, A23L 1/214, A23L 1/308, опубл. 10.10.2005), предусматривающий ее измельчение в стружку, промывание стружки анолитом, двукратную экстракцию промытой стружки анолитом, прессование проэкстрагировавшей массы с отделением жома и экстракта, концентрирование экстракта, осаждение из него пектина этиловым спиртом и сушку пектина, при этом жом промывают католитом и прессуют с отделением прессованного жома и промывной жидкости, которую смешивают с экстрактом перед его концентрированием, а частицы прессованного жома подвергают измельчению до заданного размера, обезвоживанию и сушке с получением пищевых волокон.
Недостатком данного способа является нерациональное использование сырья, поскольку в жоме, оставшемся после экстрагирования, происходят необратимые изменения, связанные с нарушением структуры комплекса биополимеров, определяющих пищевую ценность этого продукта, а также технология является экологически небезопасносной, т.к анолит по параметрам острой токсичности относится к классу хотя и мало, но опасных веществ, а производственный процесс является энергоемким с длительным многостадийным технологическим циклом.
Известен способ производства пектинового препарата из растительного сырья (RU 2066962 C1, МПК A23L 1/0524, опубл. 23.02.1999), в котором проводят гидролиз-экстракцию пектинсодержащего сырья путем кавитационной обработки в гидроакустическом экстракторе-дезинтеграторе при индексе кавитации К=(0,8-1,9), полученную пульпу разделяют на жидкую и твердую фазы в поле центробежных сил, жидкую фазу дополнительно подвергают микрофильтрации, а фильтрат концентрируют ультрафильтрацией на ультрафильтрационных мембранах с твердой подложкой, сгущают в вертикальном двухкорпусном прямоточном циркуляционно-пленочного типа вакуум-выпарном аппарате и сушат.
Недостатками данного способа являются малая степень извлечения пектина из сырья, сложность контроля конечных параметров и управления процессом экстрагирования (индекс кавитации может меняться от 0,8 до 1,9, независимо от вида сырья).
Известен способ получения пектинового экстракта (RU №2235478 C1, A23L1/0524, опубл. 10.04.2015), включающий увлажнение жома острым паром с температурой 125-130°C в течение 15-20 мин для очистки и дезодорации). Дальнейший гидролиз жома 2,0-2,5% раствором перекиси водорода в течение 15-20 мин с отделением твердой фазы. Экстракцию пектиновых веществ из гидролизованного жома осуществляют водой с pH 5,5-6,0 при температуре 70-75°C с последующим отделением экстракта. Ультрафильтрацию экстракта проводят на мембранном фильтре с порами 25-30 нм для разделения на две фракции - высокомолекулярную и низкомолекулярную. Высокомолекулярную фракцию сгущают вакуум-выпариванием до содержания сухих веществ 4,1-4,3%. Низкомолекулярную фракцию подвергают диафильтрации на мембранном фильтре с порами 10-15 нм для очистки от примесей, затем стерилизуют путем ультрафиолетового облучения и концентрируют ультрафильтрацией до содержания сухих веществ 1,4-1,5%.
Недостаток данного способа является использование в технологии реагентов (HCl) небезопасных для окружающей среды.
Наиболее близким аналогом является способ получения пектина, который предусматривает сушку, измельчение свекловичного жома до размеров 0.400…1.000 мм, экстракцию высушенного свекловичного жома 20%-ном раствором лимонной кислоты в соотношении свекловичного жома и раствора кислоты 1:30 соответственно, фильтрацию и отжим экстракта, добавление к нему 95%-го раствора этанола в соотношении экстракта и этанолу 1:3, фильтрацию полученной смеси с последующим выделением и осаждением пектина в центрифуге, сушку осажденного пектина при температуре 50°C в течение 3-х часов в конвективной сушилке B80FSV/E6L3 Termax Norway, извлечение и отправку на рекуперацию использованного этанола путем дистилляции, а отходов экстракции - на торрефикацию. Выход высушенного пектина составляет 29.72±0.05% от массы сухого свекловичного жома. (Риянова Э.Э. Получение пектина из свекловичного жома / Э.Э. Риянова, Н.В. Кострюкова // Международный научно-исследовательский журнал - №04 (58). ЧЛ - 2017. - С. 160-163).
Недостатком ближайшего аналога является малая эффективность извлечения сырья из свекловичного жома и большой расход реагентов, используемых в технологии.
Задача изобретения - получение пектина из растительного сырья без вреда на окружающую среду за счет использования в качестве исходного материала свекловичного жома и доступных безопасных для человека и окружающей среды реагентов.
Технический результат - повышение эффективности способа получения пектина за счет увеличения выхода готовой продукции.
Поставленная задача решается, и технический результат достигается способом получения пектина из свекловичного жома, включающим сушку, измельчение свекловичного жома до размеров 1.000..Л.500 мм, экстракцию высушенного свекловичного жома раствором лимонной кислоты, фильтрацию и отжим экстракта, добавление к нему 95%-го раствора этанола в соотношении экстракта к этанолу 1:3, фильтрацию полученной смеси с последующим выделением и осаждением пектина в центрифуге, сушку осажденного пектина в течение 3-х часов, извлечение и отправку на рекуперацию использованного этанола путем дистилляции, а отходов экстракции - на торрефикацию, отличающийся тем, что при экстракции свекловичного жома используют 15%- ый раствор лимонной кислоты в соотношении свекловичного жома и раствора кислоты 1:35 соответственно, причем для достижения pH экстрактного раствора 1,5 к нему добавляют 2%-й раствор щавелевой кислоты (С2Н2О4), а сушку осажденного после экстракции пектина осуществляют при температуре 40-45°С.
Способ изобретения поясняется чертежом, на котором показана фигура последовательности операций способа получения пектина из свекловичного жома.
Способ осуществляется следующим образом.
Сырой свекловичный жом (отход сахарного производства) высушивают при 60°С в течение 16 часов, затем измельчают до размеров 1.000-1.500 мм. Следующей стадией является получение пектинового экстракта путем экстракции сырья 15%-м раствором лимонной кислоты в соотношении 1:35 соответственно. Далее к экстрактному раствору добавляют 2%-й раствор щавелевой кислоты до достижения значения pH экстрактного раствора 1,5, осуществляют последующую фильтрацию и отжим, полученные отходы экстракции отправляют на торрефикацию. К полученному экстракту добавляют 95%-й раствор этанола в соотношении 1:3, затем осуществляют фильтрацию и центрифугирование 4000 об/мин в течение 30 минут, отработанный этанол отправляют на рекуперацию. Заключительной стадией является процесс сушки при 40-45°С в течение 3-х часов. Конечным продуктом является пектин.
Разработанный способ отличается экологичностью и безотходностыо, так как в экстракции использованы отходы сахарного завода, а в качестве экстрагента - дешевые, безопасные для человека и окружающей среды кислоты: лимонная, которую можно получить из отходов лимонов, и щавелевая. Также этанол, который используется для выделения пектина, можно восстанавливать дистилляцией, а отходы от экстракции пектина использовать для получения биотоплива (пеллет).
Таким образом, в результате использования данной технологии общий выход пектина составляет, в пересчете на сухой жом, 30-40% (в зависимости от сырья). После проведенной очистки получается нативный пектин с заданной молекулярной массой, и освобожденный от низко- и высокомолекулярных примесей, что обуславливает высокую степень чистоты продукта без вреда для человека и окружающей среды
Пример конкретной реализации способа.
В лабораторных условиях проведена сушка 1 кг экстрагированной сечки сахарной свеклы (сырой свекольный жом - отход сахарного производства) ОАО «Чишминский сахарный завод» Республики Башкортостан при 60°С в течение 16 часов. Свекловичный жом после сушки потерял в весе 80%. Затем высушенный свекольный жом измельчался до размеров 1.000-1.500 мм. После сушки и измельчения проводилась экстракция свекловичного жома 15%-м раствором лимонной кислоты в соотношении 1:35 соответственно (в количестве 310 мл раствора лимонной кислоты и 12,321 г свекловичного жома). В результате получили 340 г пектинового экстракта. Далее к экстрактному раствору добавили 5 мл 2%-го раствора щавелевой кислоты до достижения значения pH 1,5 и произвели последующую фильтрацию и отжим. Получили отходы экстракции в количестве 7,6 г.
К полученному экстракту добавили 510 мл 95%-го раствора этанола в соотношении 1:3. После взаимодействия экстракта с этанолом провели фильтрацию и центрифугирование раствора в конвективной сушилке (4000 об/мин в течение 30 минут) для осаждения пектина.
Заключительной стадией провели сушку пектина при 40-45°С в течение 3-х часов. Выход высушенного пектина равен 4,312 гр, что составляет 35% от начальной массы высушенного свекловичного жома.
Итак, разработанный способ получения пектина из свекловичного жома позволяет получить пектин с выходом, равным 30-40% (в зависимости от сырья), что на 10% больше чем у ближайшего аналога.

Claims (1)

  1. Способ получения пектина из свекловичного жома, включающий сушку, измельчение свекловичного жома до размеров 1,000…1,500 мм, экстракцию высушенного свекловичного жома раствором лимонной кислоты, фильтрацию и отжим экстракта, добавление к нему 95%-го раствора этанола в соотношении экстракта к этанолу 1:3, фильтрацию полученной смеси с последующим выделением и осаждением пектина в центрифуге, сушку осажденного пектина в течение 3 ч, извлечение и отправку на рекуперацию использованного этанола путем дистилляции, а отходов экстракции – на торрефикацию, отличающийся тем, что при экстракции свекловичного жома используют 15%-ный раствор лимонной кислоты в соотношении свекловичного жома и раствора кислоты 1:35 соответственно, причем для достижения pH экстрактного раствора 1,5 к нему добавляют 2%-й раствор щавелевой кислоты (C2H2O4), а сушку осажденного после экстракции пектина осуществляют при температуре 40-45°C.
RU2022132976A 2022-12-15 Способ получения пектина из отходов сахарного производства RU2798564C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2798564C1 true RU2798564C1 (ru) 2023-06-23

Family

ID=

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU861354A1 (ru) * 1979-12-25 1981-09-07 Институт Органической Химии Ан Кирсср Способ получени пектина
AU7554591A (en) * 1990-03-30 1991-10-30 Grindsted Products A/S (Danisco A/S) Pectin-containing product and method for producing same
RU2119497C1 (ru) * 1997-03-25 1998-09-27 Институт органической и физической химии им.А.Е.Арбузова Казанского научного центра РАН Способ получения пектина
RU2295260C2 (ru) * 2002-07-09 2007-03-20 Астраханский Государственный Технический Университет, ООО Производственно-коммерческая фирма "Агрорыбпром" Способ получения пектина из плодоовощного сырья и его отходов
RU2555790C1 (ru) * 2014-02-04 2015-07-10 Закрытое акционерное общество "Инновационный центр "Бирюч" (ЗАО "ИЦ "Бирюч") Способ получения пектинсахаросодержащих пищевых растительных волокон
CN105085706A (zh) * 2014-05-23 2015-11-25 常州毅博生物科技有限公司 一种利用原果胶酶提取甜菜果胶的方法
RU2610312C1 (ru) * 2016-01-22 2017-02-09 Новикова Ирина Львовна Способ получения пектина из растительного сырья
CN106146687B (zh) * 2016-09-28 2018-10-16 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种提取柑橘皮渣中果胶的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU861354A1 (ru) * 1979-12-25 1981-09-07 Институт Органической Химии Ан Кирсср Способ получени пектина
AU7554591A (en) * 1990-03-30 1991-10-30 Grindsted Products A/S (Danisco A/S) Pectin-containing product and method for producing same
RU2119497C1 (ru) * 1997-03-25 1998-09-27 Институт органической и физической химии им.А.Е.Арбузова Казанского научного центра РАН Способ получения пектина
RU2295260C2 (ru) * 2002-07-09 2007-03-20 Астраханский Государственный Технический Университет, ООО Производственно-коммерческая фирма "Агрорыбпром" Способ получения пектина из плодоовощного сырья и его отходов
RU2555790C1 (ru) * 2014-02-04 2015-07-10 Закрытое акционерное общество "Инновационный центр "Бирюч" (ЗАО "ИЦ "Бирюч") Способ получения пектинсахаросодержащих пищевых растительных волокон
CN105085706A (zh) * 2014-05-23 2015-11-25 常州毅博生物科技有限公司 一种利用原果胶酶提取甜菜果胶的方法
RU2610312C1 (ru) * 2016-01-22 2017-02-09 Новикова Ирина Львовна Способ получения пектина из растительного сырья
CN106146687B (zh) * 2016-09-28 2018-10-16 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种提取柑橘皮渣中果胶的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7481890B2 (en) Corn oil and dextrose extraction apparatus and method
RU2541037C2 (ru) Фракционирование потока жидких отходов от производства нанокристаллической целлюлозы
JP2010517522A5 (ru)
CN102115690A (zh) 一种综合利用米糠的方法
CN107847891B (zh) 从农产品中提取皂苷的方法
CN104292367A (zh) 一种菊粉的精制方法
CN104311391B (zh) 以粘胶纤维压榨液为原料生产木糖醇的膜浓缩工艺
CN103304677B (zh) 一种分离纯化魔芋葡甘聚糖的方法
RU2798564C1 (ru) Способ получения пектина из отходов сахарного производства
US6602985B1 (en) Extraction of zein protein from gluten meal
CN104983778B (zh) 连续高压综合提取甘草成分的方法
RU2620013C2 (ru) Способ получения полисахарида арабиногалактана
RU2767364C1 (ru) Способ переработки подсолнечного шрота
CN112029015A (zh) 一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺
RU2593479C1 (ru) Способ получения пектина
EP3606932B1 (en) Industrial-scale d-mannose extraction from d-mannose bisulfite adducts
RU2444908C1 (ru) Способ комплексной переработки клубней топинамбура
RU2235478C1 (ru) Способ производства пектинового концентрата из свекловичного жома
Lipnizki Membrane processes for sugar and starch processing
CN106220753B (zh) 一种从柚子皮中提取果胶的方法
JPS6157520A (ja) フコイダン純度の高い溶液又は、フコイダンの製造方法
RU2309607C2 (ru) Способ получения пектина и других продуктов из пектиносодержащего сырья
RU2708232C1 (ru) Способ комплексной переработки продуктов жизнедеятельности galleria mellonella
RU2413432C2 (ru) Способ получения арабиногалактана
SU1214104A1 (ru) Способ получени инулина