SU1730129A1 - Способ очистки растительных масел от восковых веществ - Google Patents

Способ очистки растительных масел от восковых веществ Download PDF

Info

Publication number
SU1730129A1
SU1730129A1 SU904828505A SU4828505A SU1730129A1 SU 1730129 A1 SU1730129 A1 SU 1730129A1 SU 904828505 A SU904828505 A SU 904828505A SU 4828505 A SU4828505 A SU 4828505A SU 1730129 A1 SU1730129 A1 SU 1730129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
miscella
powder
filter
carried out
Prior art date
Application number
SU904828505A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Витальевич Белобородов
Геннадий Яковлевич Смирнов
Фаина Кивовна Мартыненко
Александр Бергович Рафальсон
Ахмат Ахияевич Эфендиев
Вячеслав Николаевич Брик
Original Assignee
Научно-производственное объединение масложировой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение масложировой промышленности filed Critical Научно-производственное объединение масложировой промышленности
Priority to SU904828505A priority Critical patent/SU1730129A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1730129A1 publication Critical patent/SU1730129A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в масло-жировой промышленности при очистке растительных масел от воскоподобных веществ. Сущность изобретени : масло на очистку подают в виде нефильтрованной мисцеллы, процессы ведут при 30-55°С в течение 5-20 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери  Рей- нольдса от 0,75 X Ю5 до 1,5 X 105 при соотношении фильтровальный порошок: мисцелла от 1:100 до 1:500, а порошок после фильтрации возвращают в процесс.

Description

Изобретение относитс  к масло-жировой промышленности и касаетс  способов очистки растительных масел от воскоподобных веществ.
Цель изобретени  - уменьшение уноса масла с порошком и повышение степени выведени  восковых веществ.
Способ осуществл ют следующим образом .
Рафинированное растительное масло, содержащее восковые вещества, охлажда-. ют до 10-12°С. провод т его экспозицию при непрерывном перемешивании 4-6 ч. добавл ют фильтровальный порошок (перлит, кизельгур) в количестве 0,1-0,2% от массы масла и затем провод т фильтрацию масла. Образующийс  на фильтре осадок, представл ющий собой отработанный фильтровальный осадок, содержащий масло и восковые вещества, добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу. образующуюс  при экстракции масличного сырь , при соотношении отработанный
фильтровальный осадок:мисцелла от 1:100 до 1:300. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 30-55°С в течение 5-20 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери  Рейнольдса от 0.75 X Ю5 до 1,50 X Ю5, после чего провод т фильтрацию мисцеллы дл  отделени  шлама и обезжиренного порошка. Отделившийс  на фильтре осадок направл етс  в экстрактор и далее выводитс  со шротом, а отфильтрованную мисцеллу дистиллируют.
Экспериментальную проверку предлагаемого способа очистки растительных масел осуществл ют на камеральной установке . Исходным сырьем служили образцы рафинированного подсолнечного масла массой до 5 кг. Эффективность процесса оценивали по величине отходов масла в процессе очистки.
П р и м е р 1. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0,3 мг КОН/г. содержание восковых веществ 0,2%) охлаждают до 12°С и провод т его экспози (Л
С
|
OJ
о
Ю Ю
цию при непрерывном перемешивании в течение 6 ч. Затем добавл ют фильтровальный порошок - перлит - в количестве 0,2% от массы масла и масло фильтруют. Отработанный перлит добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу, образующуюс  при экстракции масличного сырь , при соотношении перлит:мисцелла 1:300. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 55°С в течение 20 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери  Рейнольдса 1,50 X 105. Отделение мисцеллы от шлама и порошка провод т на мисцелловом фильтре. Осадок с фильтра направл ют в экстрактор, а отфильтрованную мисцеллу - на дистилл цию .
Величина отходов масла в процессе очистки 0,11%, а при проведении процесса по известной технологии 0.45% от массы перерабатываемого масла.
Прим ер 2. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0.12 КОН /г, содержание восковых веществ 0.12%) охлаждают до 11°С и провод т его экспозицию при непрерывном перемешивании в течение 5 ч. Затем добавл ют фильтровальный порошок - кизельгур - в количестве 0,15% от массы масла и масло фильтруют. Отработанный кизельгур добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу при соотношении отработанный кизель- гур:мисцелла 1:200. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 40°С в течение 12 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери  Рейнольдса 1,10 X Ю5. Отделение мисцеллы от шлама и порошка провод т на мисцелловом фильтре . Осадок с фильтра направл ют в экстрактор , а отфильтрованную мисцеллу - на дистилл цию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,08% от массы перерабатываемого масла.
При проведении процесса по известной технологии величина отходов масла 0.38%.
Примерз. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0,19 мг КОН/г, содержание восковых веществ 0,07%) охлаждают до 10°С и провод т его
экспозицию при непрерывном перемешивании в течение 4 ч, Затем добавл ют фильтровальный порошок- перлит- в количестве 0,10% от массы масла и масло фильтруют,
Отработанный перлит добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу при соотношении отработанный пер- лигмисцелла 1:100. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 30°С в течение
5 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери  Рейнольдса 0,75 X 105. Отделение мисцеллы от шлама и порошка провод т на мисцелловом фильтре . Осадок с фильтра направл ют в экстрактор , а отфильтрованную мисцеллу - на дистилл цию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,07% от массы перерабатываемого масла. При проведении процесса по способу-прототипу отходы масла 0,34%,
Данные примеров осуществлени  способа свидетельствуют, что очистка растительных масел от воскоподобных веществ по предлагаемой технологии позвол ет снизить отходы масла по сравнению со способом-прототипом .
Преимуществами предлагаемого способа  вл ютс  повышение выхода рафинированного вымороженного масла, а также
исключение образовани  отработанного фильтровального порошка.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ очистки растительных масел от
    восковых веществ, включающий охлаждение масла, экспозицию его при низкой температуре и разделение фаз путем фильтровани  с использованием фильтровального порошка, отличающийс  тем, что, с
    целью уменьшени  уноса масла с порошком и повышени  степени выведени  восковых веществ, масло на очистку подают в виде нефильтрованной мисцеллы, процесс ведут при 30-55°С в течение 5-20 мин в услови х
    гидродинамического режима при значении критерий Рейнольдса от 0,75 X 105 до 1,50 X 10 при соотношении фильтровальный порошок:мисцелла от 1:100 до 1:500, а порошок после фильтрации возвращают в
    процесс.
SU904828505A 1990-04-06 1990-04-06 Способ очистки растительных масел от восковых веществ SU1730129A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828505A SU1730129A1 (ru) 1990-04-06 1990-04-06 Способ очистки растительных масел от восковых веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828505A SU1730129A1 (ru) 1990-04-06 1990-04-06 Способ очистки растительных масел от восковых веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1730129A1 true SU1730129A1 (ru) 1992-04-30

Family

ID=21515985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904828505A SU1730129A1 (ru) 1990-04-06 1990-04-06 Способ очистки растительных масел от восковых веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1730129A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006004454A1 (en) * 2004-06-28 2006-01-12 Vladimir Dmitrievich Tokarev Method of wax removal from vegetable oils

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Арутюн н Н.С. и др. Технологи переработки жиров. М.: Агропромиздат. 1985, с.36- 38. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006004454A1 (en) * 2004-06-28 2006-01-12 Vladimir Dmitrievich Tokarev Method of wax removal from vegetable oils

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0255824B1 (en) A process for the production of refined fish oil concentrate
CA3035639C (en) Method for purification of animal or vegetable fats
CN109563436A (zh) 通过热处理纯化原料
US6780321B2 (en) Recovery of oil from spent bleached earth
JP4374219B2 (ja) 廃油脂のケミカルリサイクル方法
RU2347805C2 (ru) Способ безотходной утилизации отработанных диатомитовых и перлитовых фильтровальных порошков, используемых при производстве рафинированных растительных масел
SU1730129A1 (ru) Способ очистки растительных масел от восковых веществ
US4378229A (en) Method for treating sewage to produce a fuel
EP2224819B1 (en) Method for preparing a fuel oil
US3345389A (en) Separation of fatty materials
JPH07107158B2 (ja) 連続式尿素付加分別法およびその装置
FI62852C (fi) Foerfarande foer rening av avfallsloesningsmedel
RU2112018C1 (ru) Способ очистки отработанного минерального масла
SU1406147A1 (ru) Способ рафинации жиров
RU1822864C (ru) Способ очистки растительных масел от восковых веществ
WO2024074759A1 (en) Process for removal of chloride containing compounds and other impurities from fats and oils
RU2117034C1 (ru) Способ очистки растительного масла
SU1502456A1 (ru) Способ очистки серы
RU2053260C1 (ru) Способ выделения склареола из конкрета, полученного из отходов переработки шалфея мускатного
SU983041A1 (ru) Способ очистки фосфорной кислоты
SU1127896A1 (ru) Способ рафинации подсолнечного масла
SU412239A1 (ru)
SU1320222A1 (ru) Способ первичной очистки растительных масел от твердых механических примесей
RU2008331C1 (ru) Способ дистилляционной рафинации саломаса
AU2019208164A1 (en) Process for preparing a fuel oil