SU1730129A1 - Способ очистки растительных масел от восковых веществ - Google Patents
Способ очистки растительных масел от восковых веществ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1730129A1 SU1730129A1 SU904828505A SU4828505A SU1730129A1 SU 1730129 A1 SU1730129 A1 SU 1730129A1 SU 904828505 A SU904828505 A SU 904828505A SU 4828505 A SU4828505 A SU 4828505A SU 1730129 A1 SU1730129 A1 SU 1730129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- miscella
- powder
- filter
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в масло-жировой промышленности при очистке растительных масел от воскоподобных веществ. Сущность изобретени : масло на очистку подают в виде нефильтрованной мисцеллы, процессы ведут при 30-55°С в течение 5-20 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери Рей- нольдса от 0,75 X Ю5 до 1,5 X 105 при соотношении фильтровальный порошок: мисцелла от 1:100 до 1:500, а порошок после фильтрации возвращают в процесс.
Description
Изобретение относитс к масло-жировой промышленности и касаетс способов очистки растительных масел от воскоподобных веществ.
Цель изобретени - уменьшение уноса масла с порошком и повышение степени выведени восковых веществ.
Способ осуществл ют следующим образом .
Рафинированное растительное масло, содержащее восковые вещества, охлажда-. ют до 10-12°С. провод т его экспозицию при непрерывном перемешивании 4-6 ч. добавл ют фильтровальный порошок (перлит, кизельгур) в количестве 0,1-0,2% от массы масла и затем провод т фильтрацию масла. Образующийс на фильтре осадок, представл ющий собой отработанный фильтровальный осадок, содержащий масло и восковые вещества, добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу. образующуюс при экстракции масличного сырь , при соотношении отработанный
фильтровальный осадок:мисцелла от 1:100 до 1:300. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 30-55°С в течение 5-20 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери Рейнольдса от 0.75 X Ю5 до 1,50 X Ю5, после чего провод т фильтрацию мисцеллы дл отделени шлама и обезжиренного порошка. Отделившийс на фильтре осадок направл етс в экстрактор и далее выводитс со шротом, а отфильтрованную мисцеллу дистиллируют.
Экспериментальную проверку предлагаемого способа очистки растительных масел осуществл ют на камеральной установке . Исходным сырьем служили образцы рафинированного подсолнечного масла массой до 5 кг. Эффективность процесса оценивали по величине отходов масла в процессе очистки.
П р и м е р 1. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0,3 мг КОН/г. содержание восковых веществ 0,2%) охлаждают до 12°С и провод т его экспози (Л
С
|
OJ
о
Ю Ю
цию при непрерывном перемешивании в течение 6 ч. Затем добавл ют фильтровальный порошок - перлит - в количестве 0,2% от массы масла и масло фильтруют. Отработанный перлит добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу, образующуюс при экстракции масличного сырь , при соотношении перлит:мисцелла 1:300. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 55°С в течение 20 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери Рейнольдса 1,50 X 105. Отделение мисцеллы от шлама и порошка провод т на мисцелловом фильтре. Осадок с фильтра направл ют в экстрактор, а отфильтрованную мисцеллу - на дистилл цию .
Величина отходов масла в процессе очистки 0,11%, а при проведении процесса по известной технологии 0.45% от массы перерабатываемого масла.
Прим ер 2. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0.12 КОН /г, содержание восковых веществ 0.12%) охлаждают до 11°С и провод т его экспозицию при непрерывном перемешивании в течение 5 ч. Затем добавл ют фильтровальный порошок - кизельгур - в количестве 0,15% от массы масла и масло фильтруют. Отработанный кизельгур добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу при соотношении отработанный кизель- гур:мисцелла 1:200. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 40°С в течение 12 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери Рейнольдса 1,10 X Ю5. Отделение мисцеллы от шлама и порошка провод т на мисцелловом фильтре . Осадок с фильтра направл ют в экстрактор , а отфильтрованную мисцеллу - на дистилл цию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,08% от массы перерабатываемого масла.
При проведении процесса по известной технологии величина отходов масла 0.38%.
Примерз. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0,19 мг КОН/г, содержание восковых веществ 0,07%) охлаждают до 10°С и провод т его
экспозицию при непрерывном перемешивании в течение 4 ч, Затем добавл ют фильтровальный порошок- перлит- в количестве 0,10% от массы масла и масло фильтруют,
Отработанный перлит добавл ют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу при соотношении отработанный пер- лигмисцелла 1:100. Смешивание порошка с мисцеллой провод т при 30°С в течение
5 мин в услови х гидродинамического режима при значении критери Рейнольдса 0,75 X 105. Отделение мисцеллы от шлама и порошка провод т на мисцелловом фильтре . Осадок с фильтра направл ют в экстрактор , а отфильтрованную мисцеллу - на дистилл цию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,07% от массы перерабатываемого масла. При проведении процесса по способу-прототипу отходы масла 0,34%,
Данные примеров осуществлени способа свидетельствуют, что очистка растительных масел от воскоподобных веществ по предлагаемой технологии позвол ет снизить отходы масла по сравнению со способом-прототипом .
Преимуществами предлагаемого способа вл ютс повышение выхода рафинированного вымороженного масла, а также
исключение образовани отработанного фильтровального порошка.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ очистки растительных масел отвосковых веществ, включающий охлаждение масла, экспозицию его при низкой температуре и разделение фаз путем фильтровани с использованием фильтровального порошка, отличающийс тем, что, сцелью уменьшени уноса масла с порошком и повышени степени выведени восковых веществ, масло на очистку подают в виде нефильтрованной мисцеллы, процесс ведут при 30-55°С в течение 5-20 мин в услови хгидродинамического режима при значении критерий Рейнольдса от 0,75 X 105 до 1,50 X 10 при соотношении фильтровальный порошок:мисцелла от 1:100 до 1:500, а порошок после фильтрации возвращают впроцесс.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904828505A SU1730129A1 (ru) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Способ очистки растительных масел от восковых веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904828505A SU1730129A1 (ru) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Способ очистки растительных масел от восковых веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1730129A1 true SU1730129A1 (ru) | 1992-04-30 |
Family
ID=21515985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904828505A SU1730129A1 (ru) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Способ очистки растительных масел от восковых веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1730129A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006004454A1 (en) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Vladimir Dmitrievich Tokarev | Method of wax removal from vegetable oils |
-
1990
- 1990-04-06 SU SU904828505A patent/SU1730129A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Арутюн н Н.С. и др. Технологи переработки жиров. М.: Агропромиздат. 1985, с.36- 38. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006004454A1 (en) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Vladimir Dmitrievich Tokarev | Method of wax removal from vegetable oils |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0255824B1 (en) | A process for the production of refined fish oil concentrate | |
CA3035639C (en) | Method for purification of animal or vegetable fats | |
CN109563436A (zh) | 通过热处理纯化原料 | |
US6780321B2 (en) | Recovery of oil from spent bleached earth | |
JP4374219B2 (ja) | 廃油脂のケミカルリサイクル方法 | |
RU2347805C2 (ru) | Способ безотходной утилизации отработанных диатомитовых и перлитовых фильтровальных порошков, используемых при производстве рафинированных растительных масел | |
SU1730129A1 (ru) | Способ очистки растительных масел от восковых веществ | |
US4378229A (en) | Method for treating sewage to produce a fuel | |
EP2224819B1 (en) | Method for preparing a fuel oil | |
US3345389A (en) | Separation of fatty materials | |
JPH07107158B2 (ja) | 連続式尿素付加分別法およびその装置 | |
FI62852C (fi) | Foerfarande foer rening av avfallsloesningsmedel | |
RU2112018C1 (ru) | Способ очистки отработанного минерального масла | |
SU1406147A1 (ru) | Способ рафинации жиров | |
RU1822864C (ru) | Способ очистки растительных масел от восковых веществ | |
WO2024074759A1 (en) | Process for removal of chloride containing compounds and other impurities from fats and oils | |
RU2117034C1 (ru) | Способ очистки растительного масла | |
SU1502456A1 (ru) | Способ очистки серы | |
RU2053260C1 (ru) | Способ выделения склареола из конкрета, полученного из отходов переработки шалфея мускатного | |
SU983041A1 (ru) | Способ очистки фосфорной кислоты | |
SU1127896A1 (ru) | Способ рафинации подсолнечного масла | |
SU412239A1 (ru) | ||
SU1320222A1 (ru) | Способ первичной очистки растительных масел от твердых механических примесей | |
RU2008331C1 (ru) | Способ дистилляционной рафинации саломаса | |
AU2019208164A1 (en) | Process for preparing a fuel oil |