SU1127896A1 - Способ рафинации подсолнечного масла - Google Patents

Abstract

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНбГО МАСЛА, включающий гидратацию масла, обработку водньм раствором кислотного агента, осаждение продуктов взаимодействи  кислотного агента fto &-;щ --..„ . с негидратируемымй фосфатидами на адсорбенте, отделение адсорбента от масла, охлаждение последнего дл  кристаллизации воска, отделение воска , дистилл ционную нейтрализацию, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  выхода масла и упрощени  способа путем совмещени  процессов удалени  продуктов взаимодействи  кислотного агента с негидратируемымй фосфатидами и удалени  восков , в качестве кислотного агента используют лимонную кислоту в количестве 0,005-0,5% от массы масла, процесс охлаждени  провод т до 101б С перед осаждением продуктов. S взаимодействи  на адсорбенте, a в качестве адсорбента берут перлит при соотношении масла к.перлиту 5000:11500:1 .

Description

О

-s|

tx ;D

9d

Изобретение относитс  к масложировой промьшшенности, а именно к способам рафинации масел и жиров без щелочи .

Известен способ рафинации подсолнечного масла, согласно которому масло охлаждают до 8-12 С, выдерживают при этой температуре 4-6 ч. При таких услови х-воски тер ют свою растворимость в масле и формируютс  в виде взвешенных частиц. Далее масло с выделившимис  восками нагревают до 2,0 С и направл ют на фильтрацию дл  отделени  воска. Дл  ускорени  фильтрации в фильтр-пресс подаютс  вспомогатель- ные фильтрующие вещества 1J .

Недостатком этого способа  вл етс  необходимость изменени  температуры при разделении фаз, что усложн ет схему и св зано с дополнительными энергозатратами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ бесщелочной рафинации подсолнечного масла, включающий гидратацию масла, обработку водным раствором кислотного агента , осаждение на адсорбенте, отделение продуктов взаимодействи  кислотного агента с негидратируемыми фосфатидами и адсорбента от масла, охлаждение последнего дл  кристаллизации воска и дистилл ционную нейтрализацию .

Недостатками известного способа  вл ютс  необходимость применени  большого количества адсорбента, вызывающа  дополнительные потери масла с адсорбентами, сложность аппаратурного оформлени  и многостадийность процесса.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода масла и упрощение процесса .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу рафинации подсолнечного масла, включакнцему гидратацию масла, обработку водным раствором ктслотного агента, осаждение продуктов взаимодействи  кислотного агента с негидратируемыми фосфатидами на адсорбенте, отделение адсорбента от масла, охлаждение последнего дл  кристаллизации воска, отделение воска, дистилл ционную нейтрализацию, в качестве кислотного агента при обработке масла исполь,зуют лимонную кислоту в количестве 0,05-0,5% от

массы масла, процесс охлаждени  провод т до 10-16 С перед осаждением продуктов взаимодействи  на адсорбенте , а в качестве адсорбента берут перлит при соотношении масла к перлиту 5000:1-1500:1.

При указанной обработке происходит взаимодействие лимонной кислоты с негидратируемыми фосфатидами и следами металлов. При охлаждении масла, обработанного кислотой, происходит образование частиц воска, причем наличие в системе скоагулированных продуктов взаимодействи  кислоты, негидратируемых фосфатидов и остаточной лимонной кислоты способствует в этих услови х кристаллизации и укрупнению частиц воска. При обработке перлитом полученной многокомпонентной системы, содержащей свободную лимонную кислоту, при указанных соотношени х масла к перлиту и. температуре происходит селективна  адсорбци  на перлите продуктов взаимодействи  кислоты с негидратируемьми фосфатидами одновременно с восками. После отделени  отработанного перлита получаетс  масло, содержащее лимонную кислоту в количестве, достаточном дл  дезактивации следов металлов (0,02-0,3%). Полученное масло направл ют на дистилл ционную нейтрализацию , в процессе которой вместе со свободными жирными кислотами удал етс  и лимонна  кислота.

Применение лимонной кислоты в количестве менее 0,05% недостаточно дл  выведени  негидратируемых фосфатидов , присутствующих в подсолнечном масле. При предлагаемом соотношении масла к перлиту в масле после обработки перлитом и отделени  восков и продуктов взаимодействи  кислоты с фосфатидами не остаетс  лимонной кислоты, т.е. не происходит селективной адсорбции и по вл етс  необходимость дополнительного введени  кислоты в процессе дисТилл ционной нейтрализации. При количестве кислоты вьш1е 0,5% в масле после селективной адсорбции лнг рнна  кислота остаетс  в количествах, значительно больших , чем это необходимо дл  дезактивации металлов и антиокислитбльного действи  в процессе дистилл ционной нейтрализ ации.

При температуре селективной адсорбции ниже 10 С вследствие вырос31

шей в зкости системы происходит недо статочно эффективное отделение ад-г сорбента от масла; при температуре выше 1бс процесс адсорбции происходит недостаточно селективно и в масле одновременно с лимонной кислотой остаетс  некоторое количество воска, ухудшающего товарный вид масла.

Если соотношение масла к перлиту более 5000:1, процесс отделени  адсорбента происходит недостаточно эффективно . При соотношении масла к перлиту 1500:1 происходит адсорбци  из перлита некоторого количества свободной лимонной кислоты, что приводит к увеличению расхода лимонной кислоты.

Способ осуществл ют следующим образом .

Образец гидратированного подсолнечного масла с.качественными показа тел ми: кислотное число 2,80 мг КОН; содержание фосфатидов 0,25 %; содержание восков 0,07 %,обрабатывают при 20°С 25%-ным раствором кислоты (лимонной ) в количестве 0,1% от массы масла. Смесь масла с кислотой охлаждают до и обрабатывают в теч 27896

ние 20 мин при интенсивном перемешивании перлитом при сдотношении масла к перлиту . Дл  отделени  восков и продуктов взаимодействи  5 кислоты с негидратируемыми фосфатидами и металлами смес масла с адсорбентом профильтровывают через бумажньй фильтр.

Отфильтрованное масло имеет кис10 лотное число 2,47 мг КОН, фосфатидов 0,003%, отсутствуют зорки,лимонной кислоты 0,04%.

Полученное масло подвергают дистилл ционной нейтрализации и дезодо15 рации на камерной установке при 220с и 2 мм рт.ст. в течение 2ч.

Результаты обработки по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.

20 Изобретение позвол ет снизить отходы и потери масла с отработанным адсорбентом, снизить капитальные и энергетические затраты, снизить расходы вспомогательных материалов.

5 Применительно к рафинационному цеху, производительностью 150 т/сут, ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени  изобретени  составит 100 тыс. руб.

О

чО

оо

00

о о о

t3

(J

о

с

at а

t о

р. ю о

о

о о о

о о о

о о о

о

ю

in о

г о

л

о