SU412239A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU412239A1 SU412239A1 SU1745136A SU1745136A SU412239A1 SU 412239 A1 SU412239 A1 SU 412239A1 SU 1745136 A SU1745136 A SU 1745136A SU 1745136 A SU1745136 A SU 1745136A SU 412239 A1 SU412239 A1 SU 412239A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- adsorbent
- microns
- temperature
- cooled
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к масложировой промышленности.
По основному авт. св. N° 244533 известен сиособ производства растительного масла путем извлечени его из исходного материала, первичной очистки, гидратации и отделени воскообразных веществ охлаждением масла, выдержкой, нагревом и разделением фаз.
Однако при таком способе вследств-ие малой разницы в удельных весах масла и осадка имеет место недостаточно четкое разделение фаз.
Целью изобретени вл етс интенсификаци этого процесса.
Дл этого охлажденное масло смешивают с адсорбентом, вз тым в количестве 0,5-2% к весу масла.
В качестве адсорбента целесообразно использовать кизельгур марок «Ci и «К-700, имеюш,ий гранулометрический состав 40- 20 мк - 75-80% и 100-40 мк - 25-15%.
Способ осуществл ют следующим образом .
Масло, извлеченное из растительного материала , после первичной очистки и гидратации или сразу после первичной очистки охлаждают до 10-14° С и добавл ют 0,5-2% адсорбента (в основном диатомитов и трепелов ) при перемешивании.
Температура смеси поднимаетс даже без подвода внешнего тепла. После достижени температуры 20-24° С смесь-суспензию направл ют на фильтрацию.
При использовании в качестве адсорбента кизельгуров марок «Ci и «К-700 при оптимальном дл процесса гранулометрическом составе 40-20 мк - 75-85% и 100-40 мк- 25-15% обеспечивают ускорение фильтрации до 35-40 кг/м час, что в 3-4 раза скорее, чем при фильтрации масла без адсорбента. Введение адсорбента способствует также увеличению межрегенерационного периода работы фильтра.
Полученное масло прозрачно и не мутнеет при температуре 0 + 5° С.
Предмет изобретен и
Claims (2)
1.Снособ производства растительного масла по авт. св. № 244533, отличающийс тем, что, с целью интенсификации разделени фаз, охлажденное масло смешивают с адсорбентом , вз тым в количестве 0,5-2% к весу
масла.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве адсорбента используют кизельгур марок «GI и «К-700, имеющий гранулометрический состав 40-20 мк - 75-85% и
100-40 мк - 25-15%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1745136A SU412239A1 (ru) | 1972-02-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1745136A SU412239A1 (ru) | 1972-02-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU412239A2 SU412239A2 (ru) | 1974-01-25 |
SU412239A1 true SU412239A1 (ru) | 1974-01-25 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2293676A (en) | Method of separating fatty acids | |
US2697113A (en) | Method of removing protein from fatty tissue | |
US2740799A (en) | Solvent treatment | |
SU412239A1 (ru) | ||
US2298501A (en) | Method of separating fatty acids | |
ES252762A1 (es) | Un metodo de purificar materiales | |
US2421157A (en) | Method of separating fatty acids | |
ES306649A1 (es) | Un procedimiento para recuperacion continua de p-xileno a partir de mezclas liquidas que contienen p-xileno. | |
Demmerle | Emersol Process: a Staff Report | |
US2356382A (en) | Process for the purification of phosphatides | |
US2505012A (en) | Separation of fatty acids | |
US2662907A (en) | Process of making refined sugar cane wax | |
US3052701A (en) | Refining fatty acids | |
US1072035A (en) | Process for purifying and bleaching wax of all kinds. | |
US1944958A (en) | Purification of aromatic alcohols | |
SU457718A1 (ru) | Способ производства растительного масла | |
US2515353A (en) | Method of treating sugarcontaining solutions | |
US1448581A (en) | Process of purifying oleaginous substances | |
US2454692A (en) | Preparation of tocopherol concentrate | |
US2528482A (en) | Recovery of sterols from wool fat | |
US2165435A (en) | Process for melting, casting, and purifying sucrose octanitrate | |
SU1730129A1 (ru) | Способ очистки растительных масел от восковых веществ | |
SU439296A1 (ru) | Способ отделени малых количеств легкокип щих примесей | |
SU833949A1 (ru) | Способ очистки солей высших четвертичныхАММОНиЕВыХ ОСНОВАНий, СОдЕРжАщиХ OT16 дО 36 ATOMOB углЕРОдА | |
SU471147A1 (ru) | Способ получени св зующего дл литейных форм и стержней |