SU1717229A1 - Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице - Google Patents

Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице Download PDF

Info

Publication number
SU1717229A1
SU1717229A1 SU904832231A SU4832231A SU1717229A1 SU 1717229 A1 SU1717229 A1 SU 1717229A1 SU 904832231 A SU904832231 A SU 904832231A SU 4832231 A SU4832231 A SU 4832231A SU 1717229 A1 SU1717229 A1 SU 1717229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
clinker
content
additives
mineral
Prior art date
Application number
SU904832231A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Акулов
Михаил Николаевич Быков
Лариса Александровна Кознова
Константин Евгеньевич Овчинников
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU904832231A priority Critical patent/SU1717229A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1717229A1 publication Critical patent/SU1717229A1/ru

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству цемента, может быть использовано при автоматизации процесса производства цемента и позвол ет повысить эффективность регулировани  путем снижени  себестоимости готовой продукции. Дл  достижени  цели используют информацию о минералогическом составе цемента, который определ етс  по интенсивности рентгеновского излучени  аналитических пиков главных клинкерных минералов, определ ющих активность цемента, например алита, и задание на содержание клинкера в цементе устанавливают в зависимости от содержани  клинкерных минералов в цементе, например, пр мо пропорционально интенсивности пика алита в цементе и обратно пропорционально среднему значению интенсивности дифракционного пика того же минерала дл  клинкера. 3 з. п. ф-лы. Ё

Description

Изобретение относитс  к производству цемента и может быть использовано при автоматизации процесса производства цемента .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности регулировани  путем снижени  себестоимости готовой продукции .
Способ осуществл етс  следующим образом . Дл  проб цемента с известной активностью , охватывающей весь диапазон изменени  активности цемента определенного вида и марки, посредством рентгеновского дифрактометра измер ют относительные интенсивности аналитического пика алита (1ц) и посредством методов регрессионного анализа составл ют зависимость типа
(ц).(1)
Известно, что при увеличении содержани  алита в цементе, а следовательно, и интенсивности аналитического пика алита увеличиваетс  активность цемента.
Путем рентгенофазового анализа проб клинкера, используемого дл  производства цемента указанного вида и марки, определ ют среднее значение относительной интенсивности алита дл  клинкера.
Относительные интенсивности дифракционных пиков вычисл ютс  по формуле
, об
ц--;-.
1эт
где 1об и 1Эт - соответственно абсолютные интенсивности дифракционных пиков дл  образца материала и эталона, имп/с.
В качестве эталона примен етс  образец , приготовленный из цемента со средним содержанием алита.
И ю ю
Дл  корректировки стабилизируемых значений расходов клинкера и добавок с периодичностью, заданной технологической картой, например, 1 раз в 2 ч осуществл ют отбор проб цемента, измер ют интенсивность аналитического пика алита и сопоставл ют их значени  с интенсивностью , соответствующей активности, установленной технологической документацией дл  цемента данного вида и марки, по разности указанных интенсивностей на основании средней интенсивности аналитического пика алита дл  клинкера по регрессионной зависимости типа (1) рассчитывают величины изменений расхо- дов клинкера и добавки, которые обеспечивают заданную активность цемента и заданную суммарную загрузку цементной мельницы, а затем соответственно измен ют уставки дозаторов и добавок. В том слу- чае, если величина расхода добавки в пределах заданного вида и марки цемента превышает предельно допустимую величину по нормативно-технологической документации (ГОСТ 23464, 10178-85, 1581-85, 22266 76), то переход т на выпуск другого вида цемента, например, вместо портландцемента выпускают шлакопортландцемент. если дл  обеспечени  заданного вида и марки цемента величина добавки будет отрица- тельной, то необходимо переходить на выпуск цемента более низкой марки.
Технико-экономические преимущества изобретени  заключаютс  в том, что за счет использовани  информации о минералогическом составе цемента при выдаче задани  на содержание клинкера и добавок в цементе достигаетс  снижение расхода клинкера при приготовлении заданной мар- ки цемента, т.е. часть клинкера замен етс 

Claims (4)

1.Способ регулировани  помола цементной шихты в мельнице, основанный на стабилизации суммарной загрузки клинкером и добавками и корректировке в получаемом цементе соотношени  между отдельными компонентами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности регулировани  путем снижени  себестоимости готовой продукции, корректировку компонентного соотношени  производ т с учетом минералогического состава цемента , фиксированием в нем содержани  одного из главных клинкерных минералов, определ ющего активность цемента, причем расход клинкера и добавок при загрузке мельницы устанавливают соответственно в пр мо и обратно пропорциональную зависимость от содержани  фиксируемого клинкерного минерала.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве фиксируемого клинкерного минерала выбирают алит.
3.Способ по п. 1 и2,отличающий- с   тем, что фиксацию содержани  в цементе алита осуществл ют периодическим измерением в пробах готовой продукции интенсивности рентгеновского излучени  дифракционного пика данного минерала.
4.Способ по пп. 3, отличающийс  тем, что интенсивность рентгеновского излучени  дифракционного пика алита оценивают по отношению к ее эталонному значению дл  образца цемента со средним содержанием алита, а необходимые приращени  расхода клинкера и добавок - с учетом среднего значени  относительной интенсивности, вы вл емого при рентгено- фазном анализе проб клинкера.
SU904832231A 1990-02-07 1990-02-07 Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице SU1717229A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904832231A SU1717229A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904832231A SU1717229A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1717229A1 true SU1717229A1 (ru) 1992-03-07

Family

ID=21517017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904832231A SU1717229A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1717229A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 592457, кл. В 02 С 25/00, 1972. Авторское свидетельство СССР Ns 421365, кл. В 02 С 25/00, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1717229A1 (ru) Способ регулировани помола цементной шихты в мельнице
DE2815161C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels
KR870000105A (ko) 2단 분쇄방법 및 그 장치
EP0802381A2 (de) Verfahren zum Trocknen von Gut, insbesondere Klärschlamm
RU2428256C1 (ru) Способ управления процессом мокрого самоизмельчения шлама в мельничном агрегате
SU592454A1 (ru) Способ автоматического регулировани помола цемента в мельнице
SU1163907A1 (ru) Способ управлени помолом цементной шихты
SU1256789A2 (ru) Способ управлени процессом флотации
DE2524444C2 (de) Verfahren zur Regelung des Fe hoch ++-Gehaltes im Sinter
SU1375338A1 (ru) Способ управлени циклом измельчени материалов в мельнице
SU1603031A1 (ru) Способ приготовлени закладочной смеси
RU2125027C1 (ru) Способ управления процессом получения цемента с добавкой, например, шлака
SU1248660A1 (ru) Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени
SU1440537A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени
SU1643086A1 (ru) Способ автоматического регулировани размера разгрузочной щели дробилки и устройство дл его осуществлени
SU1222312A1 (ru) Способ автоматического управлени агрегатом измельчени с замкнутым циклом
SU421365A1 (ru)
GB2236748A (en) Process for brightening flue gas gypsum
SU1072904A1 (ru) Способ регулировани процесса измельчени цементных материалов в шаровой мельнице
RU2091776C1 (ru) Способ контроля качества белитоалюминатного цемента
SU1389848A1 (ru) Устройство управлени процессом измельчени материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества
SU908394A1 (ru) Способ управлени процессом двухступенчатого помола клинкера
SU1715418A1 (ru) Способ управлени двухстадийным приготовлением сырьевого шлама
SU1202622A1 (ru) Способ управлени процессом сухого измельчени в шаровой барабанной мельнице
SU1000105A1 (ru) Способ управлени процессом помола в барабанной мельнице