SU1248660A1 - Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени - Google Patents

Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени Download PDF

Info

Publication number
SU1248660A1
SU1248660A1 SU843819495A SU3819495A SU1248660A1 SU 1248660 A1 SU1248660 A1 SU 1248660A1 SU 843819495 A SU843819495 A SU 843819495A SU 3819495 A SU3819495 A SU 3819495A SU 1248660 A1 SU1248660 A1 SU 1248660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
classes
mill
cycle
ratio
critical
Prior art date
Application number
SU843819495A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Борисович Сыса
Original Assignee
Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU843819495A priority Critical patent/SU1248660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1248660A1 publication Critical patent/SU1248660A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к измельчению твердых материалов и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение производительности и снижение эксплуата 1,ион- ных и капитальных затрат.
Пример. В ходе осуществлени  способа управлени  измер ют количество поступающих с исходной рудой и циркулирующих в цикле самоизмельчени  классов, в том числе крупных, например 30 -f- 5 мм. Далее определ ют оптимальное соотношение между классами крупности, исход  из услови  получени  заданной тонины помола, и поддерживают его посто нным, удал   из цикла измельчени  избыток классов промежуточной крупности. Соотношение между классами крупности может определ тьс  автоматически . Например, дл  случа  измельчени  магнетитовых кварцитов в мельнице ММС-70Х23 отношение веса кусков + 100 мм в питании мельницы к весу проПрименение предлагаемого способа уп-воды в мельницу с содержанием в ее питании
равлени  обеспечивает прирост производи-55 крупных классов + 100 мм, объ сн етс 
тельности по исходной руде на 2-3%. Тех-следующим образом. Увеличение содержанологический эффект, который по вл етс ни  класса + 100 мм в исходной руде прив случае координации удельного расходаводит к росту производительности по гото
межуточных классов должно находитьс  в пределах 2,0-2,5.
При этом возможен случай, когда при отсутствии вывода промежуточных классов предлагаемое соотношение будет большим, чем 2,0-2,5. При этих услови х удельный расход воды измен ют пропорционально весу подаваемых крупных классов, т. е. его увеличивают. Когда весовое соотношение между крупными классами и критическими вновь достигнет оптимального значени , расход воды вновь уменьшают и поддерживают его в соответствии с прин тым дл  данного содержани  крупных классов.
В таблице даны значени  весовых количеств классов крупности материала, подаваемого в мельницу, производительность по исходной руде, общий и удельный расходы воды, а также соответствующие значени  производительностей, полученных при управлении циклом без координации удельного 0 расхода воды и количества крупных классов, подаваемых в мельницу.
5
вому классу. Улучшение условий образовани  готового класса в рабочем пространстве мельницы вызывает необходимость интенсификации его вывода из мельницы. Увеличение количества подаваемой в мельницу воды сокращает врем  транспортировки пульпы в мельнице. При этом в единицу времени выноситс  большее количество готового класса. Производительность дополнительно возрастает.
Уменьшение количества кусков -|- 100 мм в питании мельницы обусловливает сокращение количества готового класса, который образуетс  в единице объема мельницы в единицу времени. В св зи с этим расход воды, подаваемой в мельницу, необходимо ограничить , чтобы материал находилс  в рабочем пространстве мельницы дольше, столько, сколько это необходимо дл  образовани  заданного количества готового класса.
Применение способа в части поддержани  оптимального соотношени  между содержани ми крупных классов и критических за счет вывода избытка классов критической крупности из измельчительного цикла обеспечивает получение экономии капитальных и эксплуатационных затрат за счет устранени  затрат на грохочение и шихтовку исходной руды.
Полный вывод критических классов из измельчительного цикла загрубл ет помол, приводит к снижению производительности по вновь образованному классу. Поэтому сочетание элементов способа (поддержани  на посто нном уровне соотношени  между крупными и критическими классами и регулировка количества выводимой рудной гали дл  достижени  этого соотношени ) более выгодно, чем полный вывод из измельчительного цикла.

Claims (2)

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, включающий измерение количества и гранулометрического состава подаваемой руды и критического класса крупности, определение оптимального соотношения между ними и поддержание этого соотношения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, удельный расход воды, подаваемой в мельницу, измеряют прямо пропорционально содержанию классов + 100 мм в исходной руде.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных и капитальных затрат, оптимальное соотношение между классами крупности поддерживают путем вывода избытка классов критической крупности из цикла измельчения.
SU843819495A 1984-12-03 1984-12-03 Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени SU1248660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819495A SU1248660A1 (ru) 1984-12-03 1984-12-03 Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819495A SU1248660A1 (ru) 1984-12-03 1984-12-03 Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1248660A1 true SU1248660A1 (ru) 1986-08-07

Family

ID=21149406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843819495A SU1248660A1 (ru) 1984-12-03 1984-12-03 Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1248660A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Яшин В. П. и др. Теори и практика самоизмельчени . М.: Недра, 1978, с. 88-89. Авторское свидетельство СССР № 554003, кл. В 02 С 25/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1248660A1 (ru) Способ управлени циклом мокрого самоизмельчени
US3697003A (en) Grinding mill method and apparatus
SU856558A1 (ru) Способ управлени приготовлением измельчаемых материалов
SU995883A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU1058610A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени боксита в мельнице мокрого помола
SU1011261A1 (ru) Способ управлени многостадийным процессом дроблени
SU1014587A1 (ru) Способ управлени циклом самоизмельчени дробильного комплекса
SU778797A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени в мельнице, работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом
SU1005906A1 (ru) Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени
SU755304A1 (ru) Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1
RU1775171C (ru) Способ автоматического управлени плотностью пульпы на сливе классифицирующего аппарата
SU935130A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом двухстадиального цикла мокрого измельчени
SU1695980A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU874185A1 (ru) Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени
SU1440537A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени
SU977020A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU808155A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ изМЕльчЕНи B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО-АКТиВНОгОВЕщЕСТВА
SU599844A1 (ru) Способ регулировани процесса помола метериала в барабанной мельнице самоизмельчени
SU1200979A1 (ru) Способ автоматического управлени отделением измельчени
SU914086A1 (ru) Способ автоматического управления замкнутым циклом мокрого измельчения с классификацией в аппаратах гидроциклонного типа 1
SU1028370A1 (ru) Система управлени процессом мокрого измельчени
SU1715415A1 (ru) Способ управлени линией многостадийного разделени руды
SU511969A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом мокрого измельчени в мельнице , работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом
SU778795A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU453192A1 (ru) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ«L^ELHiMJ