SU1666266A1 - Способ производства стальных слитков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к способам производства стальных слитков заливкой металла в изложницы с утеплением прибыльной части слитка экзотермической смесью. Цель - повышение выхода годного металла. Дл  достижени  цели изобретени  расход экзотермической смеси дл  каждого слитка данной плавки определ ют по математическому выражению в зависимости от расхода смеси дл  слитка с максимальной продолжительностью выдержки до сн ти  прибыльной надставки и от соотношени  продолжительностей выдержки слитков. В результате обеспечиваетс  стабильность глубины расположени  усадочной раковины в прибыл х всех слитков плавки и повышаетс  до 82,4 - 82,8% выход годного металла. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к способам производства стальных слитков заливкой металла в изложницы с утеплением прибыльной части слитка экзотермической смесью.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного металла.

Способ по изобретению наиболее эффективно реализуетс  при засыпке экзотермической смеси на зеркало металла прибыльной части слитка.

При этом расход смеси определ етс  согласно математическому выражению дл  каждого конкретного слитка плавки. При использовании смеси в расфасованном виде (например, в мешалках) определение расхода смеси осуществл етс  по следующей схеме . Определ етс  опытным путем расход Ро дл  слитка с максимальным временем выдержки в изложнице с прибыльной надставкой , обеспечивающий заданный уровень головной обрези. С учетом массы слитка определ етс  соответствующее количество смеси и выбираетс  ближайшее, кратное весу одной упаковки смеси, большее определенного выше количества. Затем по указанной зависимости последовательно провер етс  соответствие полученного количества смеси дл  слитков с меньшим временем выдержки.

Таким образом, определ етс  перва  группа слитков с минимальным количеством упаковок смеси. Дл  следующей группы слитков количество упаковок смеси увеличиваетс  на единицу и аналогично провер етс  соответствие полученного расхода последующих слитков.

О О ON N ON О

В результате вс  плавка разбиваетс  НЕ несколько групп слитков с одинаковым расходом смеси внутри каждой группы.

Пример. Плавка состоит из 14 слитков массой 24 т, Допустима  глубина усадки (12%) обеспечиваетс  при вводе в прибыль 1-го слитка 0,75 кг/т экзотермической смеси . Врем  от окончани  разливки 1-го слитка до начала стрипперовани  составл ет 3 ч 50 мин. Врем  от окончани  разливки 14-го слитка до см ти  с него прибыльной надставки составл ет 3 ч 0,5 мин. Развес мешков со смесью составл ет 5 кг.

Определ ем уменьшение длительности выдержки от слитка к слитку.

ДТ (230-185) ,5мин.

Требуемое количество смеси дл  первого слитка составл ет

0,75- 24 18кг.

Учитыва  развес мешков, минимальное их количество составит 4 (20 кг смеси). При этом удельный расход смеси равен:

Р1 20/24 0,83 кг/т.

Длительность пребывани  2-го слитка в изложнице с надставкой составл ет

Т2 - 230-3,5 226,5 мин.

Определим требуемый расход смеси

0,8

Р2 0,75-3,0.(1-)

Аналогично дл  третьего слитка Тз 226,5-3,5 223 мин ,

0,84 кг/т Pi.

Рз 0,75+3,0(1 -Ш)

230

Следовательно, дл  третьего слитка необходимо увеличить расход смеси. Добав- 35 л   один пакет смеси, получим 25 кг на слиток или

Р3 25/24--1,04 кг/т.

Провер ем 4-й слиток: Т4 223-3,5 219,5 мин,40

Р4 - 0,75-3,0(1 )- 0,89

Дл  5-гослитка: Ts ,5-3,5 216 мин,

Р5 0,75-3,0 ( 1 - ) 0,93 кг . 45

Аналогично получим

Рб 0,98 кг/т, Р 1,02 кг/т Рз.

Дл  8-го слитка: Ра 1 -07 кг/т Рз.50

Добавл ем еще мешок смеси, получим расход(25+$У24 1,25 кг,

,11 кг/т; Рю- 1,16 кг/т, Рц 1,21 кг/т; Pi2 1,25 кг/т.

55

0

5

0

5

0

5

0

5

0

Дл  12-го слитка: PIS 1,30 кг/т Ра. Поэтому Р13 1,46 кг/т,

Р14 1,34 кг/т Pis. Таким образом, по количеству вводимой смеси слитка плавки разделены на 4 группы:

1)слитки №№ 1,2 - по 20 кг;

2)слигки №№ 3-7 - по 25 кг;

3)слитки №№ 8-12 - по 30 кг;

4)слитки NsNfe 13,14 - по 35 кг. Испытание нового способа утеплени 

слитков производили в мартеновском цехе Мариупольского меткомбината им. Ильича. Разливали спокойную сталь в слитки массой 24 т. Количество слитков, реализуемых из одного ковша, составл ет 14. Полное врем  затвердевани  слитков 315 мин. Допустима  глубина распространени  усадочных дефектов- 12%.

Claims (1)

1. Результаты испытаний представлены в таблице, из которой следует, что при расходе смеси, рассчитанном по математической зависимости, согласно изобретению, обеспечиваетс  получение высоких значений выхода годного металла при .стабильности глубины расположени  усадочной раковины в прибыл х слитков данной плавки. Формула изобретени  Способ производства стальных слитков , включающий разливку металла в излож- ницы с прибыльными надставками, введение на зеркало металла прибыли расшир ющейс  экзотермической смеси типа Ферракс, выдержку слитка в изложнице и сн тие прибыльной надставки до момента полного затвердевани  слитка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода годного металла, экзотермическую смесь ввод т в количестве, которое определ ют по следующей математической зависимости:

   + (2.0...4.0) (1 -).

   гдеТгиРг - расход смеси дл  r-го слитка плавки и слитка с максимальной продолжительностью выдержки до сн ти  прибыльной надставки соответственно, кг/т;

   Тт продолжительность выдержки слитка до сн ти  прибыльной надставки, мин;

   То - максимальна  продолжительность выдержки слитка данной плавки до сн ти  прибыльной надставки, мин.

   5 6

   ность выдержки слитка с прибыльной надставкой (T)t мин

   Отношение продолжительно сти выдержки слитка к максимальной продолжительности выдержки слитка дл  данной

   TV плавки

   Значение коэффициента в математическом выражении Расход смеси (Pv), кг/т Глубина расположени  усадочной раковины в прибыли слитка, % Выход годного металла, %

   230 206 185 230 206 185 230 206 185

   1,0 0,9 0,8 1,0 0,9 0,81,00,9 0,8

   222333444

   0,75 0,95 1,15 0,75 1,05 1,350,751,15 1,55

   11,5 11,7 11,9 11,4 11,5 11,6It,511,4 11,3

   82,4 82,4 82,4 82,7 82,7 82,782,882,8 82,8