SU800202A1

SU800202A1 - Способ модифицировани ковкогочугуНА

Info

Publication number: SU800202A1
Application number: SU782659388A
Authority: SU
Inventors: Григорий Яковлевич Дедок; Владимир Лаврентьевич Ларичкин; Герман Юрьевич Шульте
Original assignee: Запорожский Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудовогокрасного Знамени Автомобильныйзавод "Коммунар"; Запорожский Машиностроительныйинститут Им. B.Я.Чубаря
Priority date: 1978-09-05
Filing date: 1978-09-05
Publication date: 1981-01-30

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к модифицированию чугуна.

Известен способ модифицировани ковкбго чугуна 1 .

Способ заключаетс в том, что присадка комплексного модификатора в жидкий металл осуществл етс в две стадии: алюминий ввод т в раздаточный ковш при наполнении его металлом из плавильного агрегата, а висмут с боpdM - в разливочный ковш, т.е. непосредственно перед заливкой жидкого металла в формы.

Однако этот способ имеет р д недостатков . Расход висмута остаетс все еще, высоким (более 0,001%); раздельное введение в жидкий металл алюмини и висмута с бором .усложн ет сам процесс модифицировани , присаживаема доза сшюмини , висмута и бора остаетс одинаковой дл Отливок с раз личной толщиной стенки; висмут и бор ввод т как дл тонкостенных, так и дл толстостенных отливок.

Цель изобретени - экономи дорогосто щего и дефицитного висмута, повышение эффективности и упрощение про цесса модифицировани , снижение бражка лить .

Указанна цель достигаетс за счет ввода алюмини вместе с висмутом и бором в жидкий металл в разливочный ковш непосредственно перед заливкой его в формы, в следующем количестве, % от веса жидкого металла

АЛЮМИНИЙ 0,005-0,050 Висмут 0,0005-0,001 Бор0,0005-0,001

0

Алюминий вместе с висмутом и бором W целесообразно присаживать только дл толстостенных отливок, склонных к образованию отсера - по влению пластинчатого графита в структуре ковкогО:

5 чугуна. Висмут, вызыва сильное переохлаждение жидкого металла, приводит к образованию трещин в сложных по конфигурации отливках, например картерах мостов большегрузных автомоби0 лей. Поэтому присадка его дл таких деталей должна быть минимальной, не более 0,001%.

Присадка комплексного модификатора алюминий, висмут, бор в жидкий

5 металл непосредственно перед заливкой его в несколько упрощает процесс модифицировани по сравнению с известным способом, где присадка алюмини и висмута с бором разделены на

0 две стадии. Плавку мехгиша сх уществл кхг дуплекс-процессом вагранка-электропечь. Химсостав метг1пла,%: с 2,6-2,8, Si 1,1-1,30, Мп 0,3-0,6, S 0,22, Р 0,1, Сг 0,075. На четырех литейных конвейерах отливки размещают по весовым группам следующим образом: конвейер № 1 и W 2 - мелкое литье с толщиной стен ки до 10 мм; конвейер № 3 - среднее литье с толщиной стенки 15-20 мм,конвейер № 4 - крупное толстостенное и ответственное литье с толщиной сте ки свыше 30 мм. Пакеты с набором составл к цих готов т в весовой. Висмут примен ют в гранул:ированном виде, металлический. бор - в виде борной кислоты, алюминий - в виде слитков определенного веса, отливаемых в кокиль. Готовые пакеты с набором модификатора присаживают в жидкий металл непосредственно перед заливкой его в формы. Присадку осуществл ют строго дифференцированно . Отжиг отливок на ковкий чугун осуществл ют в электрических печах непрерывного действи с циклом 21 ч дл перлитного и 28 ч дл ферритного ковкого чугуна. Результаты испытаний образцов 016 мм по ГОСТ 1215-59 приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1

Claims

Формула изобретения

Способ модифицирования ковкого чугуна, заключающийся в введении в жидкий расплав непосредственно перед разливкой его в формы висмута и бора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и упрощения процесса модифицирования, вместе с висмутом 0,0005-0,001% и бором 0,0005-0,001% в расплав вводят до алюминий 0,005-0,050% от веса жидкого расплава.