SU433221A1

SU433221A1 - Способ раскислшш птми

Info

Publication number: SU433221A1
Application number: SU1755942A
Authority: SU
Priority date: 1972-03-01
Filing date: 1972-03-01
Publication date: 1974-06-25

Description

Изобретение относитс к черной метал ургии Е частности к способам раскисленш малоуглеродиотой спокойной стали,примен емой дл изготоЕленич ЛИСТОЕОЙ и сортеЕой метал опродущии широкого сортамента .

Известен способ раскислени спокойной малоуглеродистой стали Е коБше сплавами,содержащими марганец и кремний,с последущим ЕЕодом алюмини . Однако повышенное содержание неметаллических включений Е металле ухудшает его качестЕО .

Предлагаемый способ ПОЗЕО- а ет повысить качество металла и увеличить произЕОДительность агрегатоЕ , Д этого одноЕременно с присадкой марганца и кремни Е металл ввод т микродобавки ванади и титана при соотношении их остаточных содержаний Е ГОТОЕОМ металле в пределах 5-35.

Спокойна малоуглеродиста качественна оталь выплавл етс Е

сталеплаЕи ьных агрегатах по дейсТЕуипей технологической инструкции По расплоЕлении Е металле должно содержатьс ,7$ углерода и U5030 0s45;b о еры. Шлак периода доводки должен быть ЖИДКОПОДЕИЖНЫМ с

основностью не менее 2,3.

При использовании предложенного способа раскислени ,напри-мер 5 в мартеновской печи продолжительность периода ш-ютого кипени металла при выплавке указанной стали составл ет 20-30 мин и он проЕОДитс без присадок в ванну окислителей и шлаколбразуюищх материалов ,

По достижении заданного состава ме талла (например.углерода 0,05-0,20;С,серы 0.018-0,030/,фосфора 0.010-0,0255) и температуры 15ьО-1ьОООс Е ванну дл понижени содержани кислорода и стабилизации - окисленности металла присаю Еают холодный передельный чугун Е количестве 0,3-0,5 от веса металла и плевку выпускают в сталеразл Еочный коЕШ. Продолжительность выпуска металла 7-20 мин. По ходу Еипуска плавки произЕодитс раскисление стали (пш наполнении ковша металлом на 1/Б высоты) сплавами, содержащими марганец и кремний (например8ферромарганец с содержанием кремни не более 1% и металличёс кий марганец). Одновременно с ними Е ковш задают ванадий и ти тан Е виде сплавов с железом или в металлическом виде из расчета ползгчени в стали остаточного содержани ванади в пределах 0,040 ,07 и титана в пределах 0,002 0 ,009 от веса стали. Ввод в метал раскислителей (вес отдельных кусков О,1-0,5 кг) способствует их . быстрому растворению и равномернаtviy распределению в объеме металла. После выдержки металла в ковше Б течение 7-15 мин производ т разливку стали в изложницы или на установке непрерывной разливки 1ртали.

Предложенный способ раскисленил позволлет значительно улучшить качество спокойной малоуглеродистой стали,предназначенной дл производства листового и сортового проката,повысить однообразие свойств готовой металлопродукции в пределах плавки - партии и увеличить производительность сталепла .вильных агрегатов на 1,5-2,5.

ПРЩЙЕТ ИЗОБРЕТВДН

Счособ раскислени стали, включащий присадку в ковш во нрем выпуска металла сплавов,содержащих марганец и кремний,отличающийс тем,что,с целью повышени

качества металла и увеличени производительности агрегатов,одновременно с присадкой маргенца и кремни в металл ввод т микродобавки ванади и титана в соотношении 5-35.