SU435284A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU435284A1
SU435284A1 SU1898772A SU1898772A SU435284A1 SU 435284 A1 SU435284 A1 SU 435284A1 SU 1898772 A SU1898772 A SU 1898772A SU 1898772 A SU1898772 A SU 1898772A SU 435284 A1 SU435284 A1 SU 435284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
semi
lime
steel
alumina
Prior art date
Application number
SU1898772A
Other languages
English (en)
Original Assignee
К. К. Жданович, В. Д. Дашевский, Г. А. Шахов, В. Т. Сулименко, И. М. Мураховский , Н. А. Пономарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К. К. Жданович, В. Д. Дашевский, Г. А. Шахов, В. Т. Сулименко, И. М. Мураховский , Н. А. Пономарев filed Critical К. К. Жданович, В. Д. Дашевский, Г. А. Шахов, В. Т. Сулименко, И. М. Мураховский , Н. А. Пономарев
Priority to SU1898772A priority Critical patent/SU435284A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU435284A1 publication Critical patent/SU435284A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
1
Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к получению легированных сталей.
Известен способ получени  легированной стали в электропечах, заключающийс  в выплавке низкоуглеродистого полупродукта совместно с известково-глиноземистым шлаком в одной печи и легирующего расплава в другой с последующим их смешением и рафинированием известково-глиноземистым шлаком в сталеразливочном ковше.
Недостатком такого способа  вл етс  то, что при обработке известково-глиноземистым шлаком образуютс  в основном глиноземистые включени , которые отрицательно вли ют на качество металла.
С целью улучшени  качества стали предложен способ, по которому окончательное рафинирование металла производ т полукислым шлаком с основностью (CaO/Si02) 1,2- 1,5, выплавленным совместно с легирующим расплавом (лигатурой) в процессе смешени  лигатуры и низкоуглеродистого полупродукта , предварительно обработанного известково-глиноземистым шлаком.
С целью уменьшени  вторичного окислени  металла смешение лигатуры и полупродукта производ т в атмосфере инертного газа.
С целью удалени  неметаллических включений , усреднени  температуры металла по
всему объему и дополнительного эффекта перемешивани  металл в ковше продувают инертным газом.
Способ может быть осуществлен следующим образом.
В одной печи выплавл ют легирующий расплав . С целью уменьшени  расхода ферросплавов завалку производ т с максимальным использованием высоколегированных отходов.
После скачивани  шлака плавлени  навод т полукислый шлак, например, из кварцита и извести в соотношении приблизительно 1 : 1,5 в количестве 4-6% от обшего веса лигатуры и полупродукта.
В другой печи выплавл ют пизкофосфористый углеродистый полупродукт. После получени  требуемого содержани  по фосфору и углероду окислительный шлак скачивают и навод т известково-глиноземистый П1лак из высокоглиноземистого полупродукта и извести в отношении 1 к 1,1.
После полного расплавлени  шлака и его раскислени  полупродукт вместе со шлаком сливают в промежуточный ковш. После выдержки в течение 3-5 мин этот ковш подвод т к печи с легирующим расплавом и установленному под желобом сталеразливочному ковшу и выпускают в сталеразливочный ковш полукислый шлак и легирующий расплав из
электропечи и полупродукт из промежуточного ковша.
С целью устранени  попадани  известковоглиноземистого шлака в сталеразливочный ковш полупродукт выпускают с помощью стопорного устройства через разливочный стакан большого диаметра. После окончани  процесса смешени  металл в сталеразлнвочном ковше подают дл  разливки.
Предмет изобретени 
Способ получени  легированной стали, заключающийс  в выплавке низкоуглеродистого полупродукта совместно с известково-глиноземистым шлаком в одной печи и легирующего расплава с рафинировочным шлаком в другой печи с последующим их смешением в ковше, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества стали, известково-глиноземистый шлак и полупродукт последовательно выпускают в промежуточную емкость, после чего полупродукт выпускают в сталеразливочный ковш, куда одновременно сливают легирующий расплав и полукислый шлак с основностью 1,2-1,5, выплавленные в другой печи.
SU1898772A 1973-03-26 1973-03-26 SU435284A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1898772A SU435284A1 (ru) 1973-03-26 1973-03-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1898772A SU435284A1 (ru) 1973-03-26 1973-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435284A1 true SU435284A1 (ru) 1974-07-05

Family

ID=20546970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1898772A SU435284A1 (ru) 1973-03-26 1973-03-26

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435284A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111705269A (zh) 低硅钢27NiCrMoV15-6及其冶炼连铸生产工艺
SU435284A1 (ru)
RU2285050C1 (ru) Способ и технологическая линия получения стали
RU2542157C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
CN107739977B (zh) 低成本高端销套用钢及其生产方法
CN113249549A (zh) 一种用于炼钢的铝锰钙钡镁铁合金及其制作方法
US3556770A (en) Process for making alloys and metals
RU2398889C1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
RU2252264C1 (ru) Способ производства арматурной стали
SU1084307A1 (ru) Способ проведени восстановительного периода в электропечи
SU1089149A1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
SU855006A1 (ru) Способ получени стали
RU2255119C1 (ru) Способ наведения синтетического рафинирующего шлака при обработке жидкой стальной заготовки на установке "печь-ковш" и шихта для наведения синтетического рафинирующего шлака
RU2164245C2 (ru) Способ производства углеродистой стали
SU1211303A1 (ru) Способ получени легированной стали
SU433221A1 (ru) Способ раскислшш птми
SU530904A1 (ru) Способ выплавки стали
SU403765A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯМ. Кл. С 21с 7/06УДК 669.183(088.8)
SU834207A1 (ru) Способ получени стали
RU2235790C1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
SU969752A1 (ru) Способ получени стали дл лить в песчаные формы
SU532630A1 (ru) Способ выплавки стали
SU901287A1 (ru) Способ производства стали
RU2000336C1 (ru) Способ обработки жидкой стали
SU865924A1 (ru) Способ получени высококачественной конструкционной стали