SU1258842A1 - Способ получени низкофосфористого феррохрома - Google Patents
Способ получени низкофосфористого феррохрома Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258842A1 SU1258842A1 SU853878231A SU3878231A SU1258842A1 SU 1258842 A1 SU1258842 A1 SU 1258842A1 SU 853878231 A SU853878231 A SU 853878231A SU 3878231 A SU3878231 A SU 3878231A SU 1258842 A1 SU1258842 A1 SU 1258842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrochrome
- slag
- ferrosilicochrome
- ladle
- phosphorus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству ферросплавов.
Целью изобретени вл етс увеличение стойкости футеровки и снижение потерь ферросиликохрома.
Цель достигаетс тем, что согласно способу получени ниэкофосфорис- того феррохрома, включающему обработку ферросиликохрома конечным высокоосновным шлаком, низкоуглеродистый феррохром и конечный шлак вьщержива- ют в ковше в течение 0,5-1,5 ч, после чего в этот ковш заливают ферроси ликохром в количестве 0,1-0,3 от массы продуктов плавки,
Наличие сло жидкого феррохрома на днище ковша предохран ет его футеровку от воздействи высококремнистого металла, вл ющегос очень активным по отношению к материалу фу- теровки.
Объем конечного высокоосновного , шлака, расположенного над слоем вы- низкоуглеродистого феррохрома, в 7- 8 раз больше последнего. Это обус- лавливает большую контактную поверхность ферросиликохрома со шлаком и, следовательно, высокую степень его дефосфорации. Нар ду с дефосфораци- ей ферросиликохрома происходит до- восстановление хрома и железа из шлака, которые переход т в ферроси- ликохромо В результате этого получаетс низкофосфористый железохромкрем ниевый металл, который используют дл восстаноалени хромоизвесткового расплава следующей плавки После проведени процесса восстановлени образуетс низкоуглеродистый феррохром с низким содержанием фосфора,
Выдержка низкоуглеродистого феррохрома и шлака в ковше нужна дл завершени химических реакций между ними и осаждени металлических корольков из шлака в металл,
При выдержке феррохрома и шлака до заливки ферросиликохрома менее 0,5 ч переход хрома из шлака еще не закончилс , содержание металлических корольков в нем высокое, температура шлака высока , поэтому при последующей заливке ферросиликохрома развиваетс высока температура, привод ща к СИЛЬНОМУ изнапшванию футеровки и снижению Степени дефосфорации. .
При вьщержке феррохрома и шлака более 5,3 ч они настолько охлаждаютс , что возрастают потери ферросиликохрома в виде .корольков со шлаком и настьшей, а из-за значительного повышени в зкости шлака затормаживаетс процесс дефосфорации.
Количество ферросиликохрома вли ет на степень дефосфорации и содержание кремни в металле. При количестве дефосфорируемого ферросиликохрома менее 0,1 суммарной массы феррохрома и шлака возрастает количество потерь ферросиликохрома. Кроме того, обработка небольшого количества нецелесообразна , так как на одну плавку необходимо ферросиликохрома не менее 0,1 массы продуктов предыдущей плавки. Увеличение количества ферросиликохрома более 0,3 массы феррохрома и шлака существенно снижает степень дефосфорации и увеличивает содержание кремни в металле, что отрицательно сказываетс на состо нии футеровки ковшал
Пример, После выпуска хромо- известкового расплава из печи восстанавливают его ферросиликохром в ковше , В процессе восстановлени образуетс низкоуглеродистый феррохром, а над ним располагаетс слой шлака. Дл предотвращени образовани корки на внешней поверхности шлака ее засыпают самораспадающимс шлаком. Затем феррохром и.шлак выдерживают в ковше в течение 0,5-1,5 ч. По окончании выдержки в этот же ковш с феррохромом и шлаком заливают ферросиликохром в количестве 0,1-0,3 от их суммарной массы. Проход через шлак, ферросиликохром дефосфорируетс и одновременно происходит довосстановление хрома и железа из шлака. Образуетс железохромкремниевый сплав. Производ т вьтуск из печи хромоизвестково- го расплава второй плавки. Сливают . шлак с железохромкремниевого сплава, а последний заливают в ковш с хро- моизвестковым расплавом второй плавки , В результате восстановлени желе зохромкремниевым сплавом окислов хрома и железа хромизвесткового : расплава образуетс низкоуглеродистый феррохром с низким содержанием фосфора (:0,02%),,
С целью определени границ параг метров получени низкофосфористого феррохрома провод т серию опытов, результаты которых представлены в таблице.
Опытные плавки показали, что на-
выдержке шпака и феррохрома в теибольший выход металла с содержанием чение 0,5-1,5 ч и количестве дефосфосфора 0,02% и менее при меньших потер х ферросйликохрома и наибольшей стойкости ковша достигаетс при 5 рохрома.
Количество обрабатываемого ферросйликохрома от массы продуктов |плавки при их выдержке 1 ч 0,05 0,1 0,2 0,3 0,35
Стойкость ковша, % плавок отi
нормы118 115 117 98 80
Выход феррохрома с содержанием
фосфора 0,02% и менее, % 46 70 72 71 39
Выход металла по массе от расчетного , %92 95 96 98 98
Выдержка продуктов плавки перед , заливкой ферросйликохрома при количестве ферросйликохрома 0,25 от суммарной массы металла
,
Отмечено два покраснени ковша.
Составитель А. Шкнрмонтов Редактор Н. Егорова Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник
5086/25
Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Проиэводственно- полиграфическое предпри тие, г Ужгород, ул. Проектна , 4
выдержке шпака и феррохрома в тефорируемого ферросйликохрома 0,1- 0,3 от суммарной массы шпака и
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОФОСФОРИСТОГО ФЕРРОХРОМА в ковше путем смешения расплавов, включающий обработку ферросиликохрома конечным высокоосновным шлаком, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла и повышения стойкости футеровки ковша, низкоуглеродистый феррохром и конечный шлак выдерживают в ковше в течение 0,5-1,5 ч, после чего в этот же ковш заливают ферросиликохром в количестве 0,1-0,3 от суммарной массы феррохрома и шлака.<*· м* сл ьо1 1258842
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878231A SU1258842A1 (ru) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Способ получени низкофосфористого феррохрома |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878231A SU1258842A1 (ru) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Способ получени низкофосфористого феррохрома |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1258842A1 true SU1258842A1 (ru) | 1986-09-23 |
Family
ID=21170959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853878231A SU1258842A1 (ru) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Способ получени низкофосфористого феррохрома |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1258842A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-27 SU SU853878231A patent/SU1258842A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зайко В. П. и др. Металлы. Извести АН СССР, 1965, 1, с, 2124. Бобкова О. С. и др. Сталь, 1969, 8, с, 711-713. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110358930B (zh) | 一种可以保硫的电渣重熔渣及电渣重熔的方法 | |
SU1258842A1 (ru) | Способ получени низкофосфористого феррохрома | |
SU872563A1 (ru) | Способ модифицировани ковкого чугуна | |
RU2002847C1 (ru) | Способ получени ферросиликомарганецалюмини | |
SU1013488A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU990832A1 (ru) | Способ получени стали | |
SU415324A1 (ru) | ||
SU1271884A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1723170A1 (ru) | Способ получени ферросилици с бором | |
SU1353821A1 (ru) | Способ получени стали с нормированными механическими свойствами | |
SU1027259A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома | |
SU1480960A1 (ru) | Способ отливки двухслойных прокатных валков | |
SU436096A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU815045A1 (ru) | Способ получени лигатуры | |
SU1054419A1 (ru) | Шихта дл получени чугуна с шаровидным графитом | |
SU1113416A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU742034A1 (ru) | Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы | |
RU1827322C (ru) | Способ карбидостабилизирующего модифицировани чугуна | |
SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU430168A1 (ru) | Способ рафинирования марганцевых ферросплавов | |
SU697570A1 (ru) | Способ получени синтетического чугуна | |
SU1475966A1 (ru) | Сталь | |
SU420676A1 (ru) | Способ подготовки футеровки основной электропечи | |
SU1638173A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
SU585217A1 (ru) | Шлакообразующа смесь |