RU1827322C - Способ карбидостабилизирующего модифицировани чугуна - Google Patents

Abstract

Использование: к литейному производству , а именно при производстве отливок из отбеленного чугуна, преимущественно отливок прокатных валков. Дл  повышени  термостойкости чугуна при сохранении его твердости и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда брикеты в количестве 0,005-0,02% от массы металла, содержащие 15-25% селена и 75-85% меди, ввод т в полость литейной формы непосредственно перед заливкой в нее жидкого металла. 1 табл,

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к производству отливок из отбеленного чугуна, преимущественно отливок прокатных валков.

Целью изобретени   вл ютс  повышение термостойкости чугуна при сохранении его твердости и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Это достигаетс  тем, что в качестве кар- бидостабилизирующего компонента в составе брикетов используют селен при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Порошок селена15-25

Порошок меди75-85

В таблице приведены результаты сопоставительных испытаний за вл емого способа карбидостабилизирующего модифицировани  чугуна и способа - прототипа . Испытани  термостойкости образцов от прокатных валков осуществл ли по стандартной методике термоциклированием (электронэгрев и охлаждение водой) по режиму нагрева и охлаждени  валков дл  гор чей прокатки в интервале температур 20- 600°С на установке, обеспечивающей предварительное защемление образцов. Мерой термостойкости  вл лось количество циклов до разрушени  образцов из-за термоусталостных напр жений.

Пределы содержани  ингредиентов в прессованном брикете дл  карбидостабилизирующего модифицировани  обосновываютс  следующим; оптимальное содержание селена в брикетах - 15-25% (плавки 4-5, 9-11). При уменьшении содержани  порошка селена в брикетах менее 15% и увеличении содержани  порошка меди более 85% (плавки 3,8) снижаетс  твердость бочек валков - основна  их эксплуатационна  характеристика (браковочный признак) - ввиду недостаточного карбидостабилиз фующего действи  селена в брикетах.

При увеличении содержани  селена в брикетах более 25% за счет снижени  содержани  меди менее 75% (плавки 7,12}

™«А

00

ю XI ы

ю

снижаетс  модифицирующий эффект брикетов , так как уменьшаютс  их плотность и пассивирующее вли ние меди, что приводит к уменьшению термостойкости чугуна.

П р и м е р. В дуговой печи с кислой футеровкой плавили чугун дл  отбеленных прокатных валков исполнени  СП следующего химического состава, мас.%: углерод 3,58; кремний 0,49; марганец 0,52; фосфор 0,31; сера 0,06. Перед заливкой литейных форм в них укладывали брикеты карбидо- стабилизирующего модифицировани  чугуна , Температура заливки чугуна п формы ШО°С.

Во врем  механической обработки от- or нижнего торца бочек отбирали тем- плеты, из которых вырезали образцы дл  проведени  металлографических исследований , механических испытаний и определени  термостойкости.

Термостойкость определ ли термоцик- лированием (злектрон грев и охлаждение водой ) по режиму нагрева и охлаждени  валков гор чей прокатки в интервале температур 20- 300°С из установке, обеспечивающей предварительное защемление образцов, Мерой термостойкости  вл лось количество циклов до разрушени  образцов из-за термоусталостных напр жений.

Как видно из данных таблицы, при использовании изобретени  термостойкость чугуна валков увеличиваетс  на 24,4% при

0

5

0

5

0

сохранении высокого уровн  твердости. Это позвол ет снизить брак валков на валь- целитейных заводах и повысить их эксплуатационную стойкость на металлургических заводах, что в свою очередь увеличивает производительность прокатных станов за счет ликвидации их непроизводительных остановок на перевалку валков. Применение изобретени  обеспечивает резкое улучшение условий труда и экологической обстановки в литейных цехах, что в насто щее врем   вл етс  определ ющим при выборке тех или иных технических решений.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ карбидостабилизирующего модифицировани  чугуна преимущественно при производстве отбеленных прокатных валков, включающий ввод в полость литейной формы брикетов в количестве 0,005- 0,02% от массы металла, содержащих карбидостабилизирующий компонент и порошок меди, заливку чугуна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  термостойкости чугуна при сохранении его твердости и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда, в качестве карбидостабилизирующего компонента в составе брикета используют селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: Порошок селена15-25

   Порошок меди75-85