SU1110814A1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1110814A1
SU1110814A1 SU823402672A SU3402672A SU1110814A1 SU 1110814 A1 SU1110814 A1 SU 1110814A1 SU 823402672 A SU823402672 A SU 823402672A SU 3402672 A SU3402672 A SU 3402672A SU 1110814 A1 SU1110814 A1 SU 1110814A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
cast iron
phosphorus
silicon
aluminum
Prior art date
Application number
SU823402672A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Александрович Косторной
Валерий Александрович Кочешев
Анатолий Михайлович Михайлов
Виктор Васильевич Трегубенко
Аркадий Григорьевич Зильберман
Лев Шарлевич Набутовский
Михаил Натанович Клейнер
Александр Степанович Филимонов
Ким Кириллович Собко
Михаил Михайлович Наместников
Original Assignee
Научно-исследовательский институт санитарной техники
Московский Ордена Октябрьской Революции Институт Стали И Сплавов
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт санитарной техники, Московский Ордена Октябрьской Революции Институт Стали И Сплавов, Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Научно-исследовательский институт санитарной техники
Priority to SU823402672A priority Critical patent/SU1110814A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1110814A1 publication Critical patent/SU1110814A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

ЧУГУН, преимущественно дл  отливок,, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, медь, алюминий и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  жидкотекучести , уменьшени  остаточных литейных напр жений и устранени  отбела в тонкостенных отливках, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотнощении компонентов, мас.%: 3,2-3,6 Углерод 1,8-2,4 Кремний 0,4-0,8 Марганец § 0,3-0,8 Фосфор 0,01-0,1 СО Медь 0,01-0,15 Алюминий 0,1-0,3 Цирконий Остальное Железо

Description

00 Изобретение относитс  к металлур гии, в частности к изысканию серых чугуновс пластическим графитом дл  производства тонкостеньшк отливок, работающих в услови х периодическог нагрева и охлаждени , например коте ных секций. Известен чугун LH, примен емый дл  производства тонкостенных отливок . Этот чугун имеет следующий химический состав, мас,%: 2,8-,0 Углерод 2,2-4,0 Кремний 0,05-0,7 Марганец 0,А-1,0 Никель 0,А-Г,0 0,05-0,4 0,003-0,2-5 Кальций Редкоземель0 ,01-0,25 ные металлы 0,01-0,07 Магний 0,05-0,25 Иттрий 0,05-0,3 Фосфор Железо Остальное В качестве примеси чугун содержи серу О,12%. Указанный чугун обладает неудовл ворительной жидкотекучестью в интер вале температур 1350-1ЗЗО С, что oc бенно важно при продолжительной раз ливке (20-40 мин) чугуна в литейные формы; высокими остаточными литейны напр жени ми, что характерно дл  от ливок из магниевого чугуна, требующих последующей термической обработ ки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  чугун С2, пр мен емый дл  изготовлени  массивных изложниц с толщиной стенки 100 мм и более, массой 8-10 т, затвердевающих в течение 2-3 ч. Этот чугун обл дает химическим составом, мас.: 2,5-4,3 Углерод 0,45-1,2 Кремний 0,2-1,0 Марганец 0,5-1,2 Фосфор 0,01-1,0 0,05-1,4 Алюминий 0,03-0,2 0,01-0,25 Кальций Редкоземель0 ,01-0,25 ные металлы Остальное Железо Недостатками известного чугуна  вл ютс  неудовлетворительна  жидкотекучесть , повышенные остаточные напр жени , а также возможность отбела , вызываемого повыщенным содержанием редкоземельных металлов (0,15%) нар ду с пониженным содержанием кремни . Целью изобретени   вл етс  повышение жидкотекучести чугуна, уменьшение остаточных литейных напр жений в отливках и устранение отбела в тонкостенных отливках. yKa3aHHaj цель достигаетс  тем, что чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, фосфор, медь,- алюминий и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 3,2-3,6 1,8-2,4 Кремний 0,4-0,8 Марганец 0,3-0,8 Фосфор 0,01-0,1 Цирконий 0,1-0,3 Алюминий 0,01-0,15 Железо Остальное Химические составы известных П/ и 2 и предлагаемого чугунов, а также их свойства приведены в таблице. Из таблицы следует, что жидкотекучесть предлагаемого чугуна выше, чем у известных, .величина остаточных напр жений в 2 раза меньше, отбела нет. Жидкотекучесть чугуна определ ют путем заливки при спиральной пробы. Остаточные литейные напр жени  определ ют на отливках - усадочных рамках. Введение циркони  и алюмини  п чугун осуществл ют в виде лигатуры ферросиликоциркони  с повышенным содержанием алюмини . Размер кусков лигатур 2-10 мм обеспечивает ее быстрое растворение и хорошее усвоение
в расплаве чугуна. Количетво присаживаемой лигатуры ,равно 0,4-гО,8% от массы жидкого металла Присадка фосфора осуществл етс  путем введени  феррофосфора в металлическую часть ваграночной шихты.
Механические свойства предлагаемого чугуна:
Предел прочности при раст жении, Ша 150-250
Предел прочности при
320-420 изгибе, 5Пa
Применение предлагаемого состава чугуна при отливке секций котла Братск, проведенное на Братском заводе отопительного оборудовани ,
5 позволило сократить брак отливок по недоливам, спа м, газовым раковинам, за счет повышени  жидкотекучести чугуна и уменьшени  его газонасыщенности , а также .уменьшить веро тность
10 образовани  трещин в котельных секци х при опрессовке пакетов. Выход годного отливок из модифицированного чугуна увеличилс  с 57,04% до 61,2%, что снизило себестоимость 1 т лить 
15 на 11,7 р.
Химический состав чугуна, мас.%
Чугун
Si i Mn
Известный/27 2,50,450,20,50,010,5
3,40,70,60,960,961,0
4,31,21,01,201.,01,4
Известный III 3,712,630,300,180,66
3,201,800,400,300,010,010,10 3 ,202,200,650,600,050,070,203 ,202,400,800,800,100,150,30 3 ,452,400,600,300,050,070,20 3 ,.601,800,800,800,100,150,30 Ti
Al
Zr
Ca
0,03 0,01 0,12 0,25
0,20 0,25 0,12 Известный 0,01 Известный fO 0,05 0,11 0,57 0,18
Предлагаемый
Предлагаемый
Продолжение табл. Ос- 640 2,60 тальТо же 760 2,23 655 1,86 0,05 754 5,26

Claims (1)

  1. ЧУГУН, преимущественно для отливок,, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, медь, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения жидкотекучести, уменьшения остаточных литейных напряжений и устранения отбела в тонкостенных отливках, он дополнительно содержит цирконий при следую-
    ι соотношении компонентов, Углерод 3,2-3,6 Кремний 1,8-2,4 Марганец 0,4-0,8 Фосфор 0,3-0,8 Медь 0,01-0,1 Алюминий 0,01-0,15 Цирконий 0,1-0,3 Железо Остальное
    >
SU823402672A 1982-02-25 1982-02-25 Чугун SU1110814A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823402672A SU1110814A1 (ru) 1982-02-25 1982-02-25 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823402672A SU1110814A1 (ru) 1982-02-25 1982-02-25 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1110814A1 true SU1110814A1 (ru) 1984-08-30

Family

ID=20999496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823402672A SU1110814A1 (ru) 1982-02-25 1982-02-25 Чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1110814A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. -Авторское свидетельство СССР 734308, кл. С 22 С 37/10, 1980. 2, Авторское свидетельство СССР № 735652, кл. С 22 С 37/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813113C (ru) Модификатор дл чугуна
US10612105B2 (en) Gray cast iron inoculant
SU1110814A1 (ru) Чугун
US4131456A (en) Chill-free foundry iron
SU1740478A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU550454A1 (ru) Чугун
SU1062293A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU1294861A1 (ru) Чугун
SU1749292A1 (ru) Чугун
SU1590481A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU1016365A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
SU727704A1 (ru) Лигатура
SU1731853A1 (ru) Модифицирующа смесь дл получени высокопрочного литейного чугуна
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
SU1027266A1 (ru) Чугун
SU1194906A1 (ru) Чугун
SU1043179A1 (ru) Высокофосфористый чугун
RU1750251C (ru) Способ получения магниевых сплавов в индукционной печи
SU1708909A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU1435609A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU834189A1 (ru) Лигатура
SU558942A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна
SU1027264A1 (ru) Чугун
RU2026359C1 (ru) Металлическая шихта
SU1191472A1 (ru) Способ получени крупных слитков из низкоуглеродистой стали