SU1740478A1 - Модификатор дл чугуна - Google Patents
Модификатор дл чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740478A1 SU1740478A1 SU894667070A SU4667070A SU1740478A1 SU 1740478 A1 SU1740478 A1 SU 1740478A1 SU 894667070 A SU894667070 A SU 894667070A SU 4667070 A SU4667070 A SU 4667070A SU 1740478 A1 SU1740478 A1 SU 1740478A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- cast iron
- rare earth
- ligature
- fluorspar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : изобретение позвол ет повысить механические и эксплуатационные свойства чугуна с шаровидной формой графита. Дл этого в состав модификатора введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: криолит 35-45; магний 35-45; лигатура с редкоземельными металлами 12-18; плавиковый шпат 2-7, причем лигатура с редкоземельными металлами содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 30-50; редкоземельные металлы 30-40; алюминий 2-8, железо остальное. Механические свойства чугуна при обработке модификатором: оь 650-800 МПа; д 1,2-2,60%, НВ 280-300, си 220-250 кгс/мм2. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к области литейного производства, преимущественно к составам модификаторов дл обработки чу- гунов в расплавленном состо нии, и может быть использовано дл получени высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита .
Известен модификатор чугуна, содержащий 50 мас.% магни и 50 мас.% криолита , который обеспечивает получение высокопрочного чугуна с заданными механическими свойствами при содержании остаточного магни в отливках в интервале от 0,03 до 0,10%.
Однако этот модификатор способствует снижению продолжительности модифицирующего действи и неполному усвоению расплавом магни из-за небольшой его рас- кислительной и рафинирующей способностей . Это приводит к образованию в структуре чугуна нар ду с шаровидной формой графита включений пластинчатого и
вермикул рного графита, что резко снижает механические и эксплуатационные свойства отливок и деталей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному
вл етс модификатор чугуна, содержащий,
%.
Магний
металлический МГ-9045
Ферроцерий12,5
Криолит42,5
Известный модификатор в недостаточной мере способствует нейтрализации вредных примесей и удалению неметаллических включений. Введение в расплав чугуна увеличенного количества редкоземельных элементов, в основном цери , содержащихс в ферроцерии, способствует образованию цементита в структуре с увеличением отбела, повышает в значительной степени твердость чугуна, что затрудн ет механическую обработку отливок. Дл устЧ Jb
2
х| 00
ранени отбела требуетс проведение высокотемпературной термообработки.
Целью изобретени вл етс повышение механических и эксплуатационных свойств чугуна с шаровидным графитом.
Поставленна цель достигаетс тем, что в состав модификатора, содержащего криолит , магний и лигатуру с редкоземельными металлами, введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Криолит35-45
Магний35-45
Лигатура с редкоземельными металлами12-18 Плавиковый шпат 2-7 причем лигатура с редкоземельными металлами содержит, мас,%:
Кремний30-50
Редкоземельные
металлы30-40
Алюминий2-8
ЖелезоОстальное
Введение в модификатор лигатуры с РЗМ кремнием и плавикового шпата указанного содержани обеспечивает стабильное получение глобул рного (шаровидного) графита и способствует более глубокому раскислению и рафинированию расплава, увеличивает длительность модифицирующего эффекта, оказывает активное зароды- шеобразующее воздействие в процессе кристаллизации и повышает механические свойства чугуна в отливках.
При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ выше 10% про вл етс отбеливающее действие цери , основного компонента, вход щего в состав РЗМ, что способствует увеличению твердости и снижению пластических свойств чугуна.
При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ менее 2% в расплаве будет недостаточное количество РЗМ, что не обеспечивает нейтрализацию деглобул торов, по вл ютс включени графита промежуточной (червеобразной) формы в литой структуре отливок, снижаютс механические свойства чугуна.
Плавиковый шпат в составе предлагаемого модификатора способствует образова- нию жидкоподвижных шлаков с рафинированием расплава. Совместное действие плавикового шпата с криолитом усиливает шлакообразование,ускор ет перевод продуктов реакции магни и РЗМ в шлаки и преп тствует образованию дефектов типа черные п тна, чем повышает изотропность структуры и стабильность механических свойств чугуна. При содержании плавикового шпата более 10% и криолита до
40% про вл етс их излишнее рафинирующее действие, вследствие чего из расплава дополнительно удал ютс магний и РЗМ, снижаетс продолжительность модифицирующего эффекта, ухудшаетс изотропность структуры и снижаютс механические свойства чугуна.
Металлический магний вл етс основой модификатора. Его содержание в модификаторе определ ет соотношение
остальных компонентов, формирование в чугуне шаровидной формы графита и оптимальное содержание способствует получению заданной структуры чугуна с необходимыми физико-механическими
свойствами отливок.
Чугун отрабатывают модификатором в литейном ковше емкостью 8-10 т путем введени ei в в расплав в металлическом колоколе .
Результаты испытаний представлены в таблице, где приведены составы испытанных модификаторов, а также содержание компонентов, механические и эксплуатационные свойства полученного чугуна с шаровидной формой графита.
Экономический эффект от использовани модификатора по сравнению с прототипом , создаетс за счет повышени механических и эксплуатационных свойств
чугуна с шаровидной формой графита.
Claims (1)
- Формула изобретени Модификатор дл чугуна, содержащий криолит, магний, лигатуру с редкоземельны- ми металлами, отличающийс тем, что, с целью повышени механических и эксплуатационных свойств чугуна, он дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Криолит35 Л5Магний35-45Лигатура с редкоземельными металлами12-18Плавиковый шпат2-7причем лигатура с редкоземельными металлами содержит,, мае. %:Кремний30-50Редкоземельные металлы30-40Алюминий2-8ЖелезоОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667070A SU1740478A1 (ru) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Модификатор дл чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667070A SU1740478A1 (ru) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Модификатор дл чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1740478A1 true SU1740478A1 (ru) | 1992-06-15 |
Family
ID=21436355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894667070A SU1740478A1 (ru) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Модификатор дл чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1740478A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104878289A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-02 | 理县岷江稀土新材料开发有限公司 | 高铈稀土硅铁合金及其生产方法 |
CN106834587A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-13 | 北京安康科创节能环保科技有限公司 | 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法 |
-
1989
- 1989-02-17 SU SU894667070A patent/SU1740478A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шумихин B.C., Кутузов В.П. и др. Высококачественные чугуны дл отливок. М.: Машиностроение, 1982, с. 146. Мильман Б.С, и др. Неметаллические включени в чугуне с шаровидным графитом. М.: Металлурги , 1968, с. 162. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104878289A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-02 | 理县岷江稀土新材料开发有限公司 | 高铈稀土硅铁合金及其生产方法 |
CN106834587A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-13 | 北京安康科创节能环保科技有限公司 | 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法 |
CN106834587B (zh) * | 2017-03-15 | 2018-06-19 | 北京安康科创节能环保科技有限公司 | 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10612105B2 (en) | Gray cast iron inoculant | |
SU1740478A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
SU1497256A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2007465C1 (ru) | Способ получения высокохромистых белых износостойких чугунов | |
SU765386A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1093711A1 (ru) | Экзотермическа смесь | |
SU1271884A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1081230A1 (ru) | Лигатура | |
SU1686021A1 (ru) | Чугун | |
SU610869A1 (ru) | Способ получени железоуглеродистого сплава с шаровидным графитом | |
SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
SU1271886A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидной формой графита | |
SU1027261A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU697590A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2181775C1 (ru) | Способ получения чугуна с различной формой графита | |
SU1691418A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл получени высокопрочного чугуна | |
RU2016079C1 (ru) | Способ получения высокопрочного чугуна | |
SU635142A1 (ru) | Смесь дл модифицировани стали и сплавов | |
SU1458412A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1110814A1 (ru) | Чугун | |
SU1675376A1 (ru) | Модификатор дл серого чугуна | |
SU1717660A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
SU1588791A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
JPH0133527B2 (ru) |