SU1740478A1 - Модификатор дл чугуна - Google Patents

Модификатор дл чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU1740478A1
SU1740478A1 SU894667070A SU4667070A SU1740478A1 SU 1740478 A1 SU1740478 A1 SU 1740478A1 SU 894667070 A SU894667070 A SU 894667070A SU 4667070 A SU4667070 A SU 4667070A SU 1740478 A1 SU1740478 A1 SU 1740478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
cast iron
rare earth
ligature
fluorspar
Prior art date
Application number
SU894667070A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Варламович Герасимов
Виктор Владимирович Рышков
Original Assignee
Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева filed Critical Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева
Priority to SU894667070A priority Critical patent/SU1740478A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1740478A1 publication Critical patent/SU1740478A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : изобретение позвол ет повысить механические и эксплуатационные свойства чугуна с шаровидной формой графита. Дл  этого в состав модификатора введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: криолит 35-45; магний 35-45; лигатура с редкоземельными металлами 12-18; плавиковый шпат 2-7, причем лигатура с редкоземельными металлами содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 30-50; редкоземельные металлы 30-40; алюминий 2-8, железо остальное. Механические свойства чугуна при обработке модификатором: оь 650-800 МПа; д 1,2-2,60%, НВ 280-300, си 220-250 кгс/мм2. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, преимущественно к составам модификаторов дл  обработки чу- гунов в расплавленном состо нии, и может быть использовано дл  получени  высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита .
Известен модификатор чугуна, содержащий 50 мас.% магни  и 50 мас.% криолита , который обеспечивает получение высокопрочного чугуна с заданными механическими свойствами при содержании остаточного магни  в отливках в интервале от 0,03 до 0,10%.
Однако этот модификатор способствует снижению продолжительности модифицирующего действи  и неполному усвоению расплавом магни  из-за небольшой его рас- кислительной и рафинирующей способностей . Это приводит к образованию в структуре чугуна нар ду с шаровидной формой графита включений пластинчатого и
вермикул рного графита, что резко снижает механические и эксплуатационные свойства отливок и деталей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному
 вл етс  модификатор чугуна, содержащий,
%.
Магний
металлический МГ-9045
Ферроцерий12,5
Криолит42,5
Известный модификатор в недостаточной мере способствует нейтрализации вредных примесей и удалению неметаллических включений. Введение в расплав чугуна увеличенного количества редкоземельных элементов, в основном цери , содержащихс  в ферроцерии, способствует образованию цементита в структуре с увеличением отбела, повышает в значительной степени твердость чугуна, что затрудн ет механическую обработку отливок. Дл  устЧ Jb
2
х| 00
ранени  отбела требуетс  проведение высокотемпературной термообработки.
Целью изобретени   вл етс  повышение механических и эксплуатационных свойств чугуна с шаровидным графитом.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в состав модификатора, содержащего криолит , магний и лигатуру с редкоземельными металлами, введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Криолит35-45
Магний35-45
Лигатура с редкоземельными металлами12-18 Плавиковый шпат 2-7 причем лигатура с редкоземельными металлами содержит, мас,%:
Кремний30-50
Редкоземельные
металлы30-40
Алюминий2-8
ЖелезоОстальное
Введение в модификатор лигатуры с РЗМ кремнием и плавикового шпата указанного содержани  обеспечивает стабильное получение глобул рного (шаровидного) графита и способствует более глубокому раскислению и рафинированию расплава, увеличивает длительность модифицирующего эффекта, оказывает активное зароды- шеобразующее воздействие в процессе кристаллизации и повышает механические свойства чугуна в отливках.
При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ выше 10% про вл етс  отбеливающее действие цери , основного компонента, вход щего в состав РЗМ, что способствует увеличению твердости и снижению пластических свойств чугуна.
При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ менее 2% в расплаве будет недостаточное количество РЗМ, что не обеспечивает нейтрализацию деглобул торов, по вл ютс  включени  графита промежуточной (червеобразной) формы в литой структуре отливок, снижаютс  механические свойства чугуна.
Плавиковый шпат в составе предлагаемого модификатора способствует образова- нию жидкоподвижных шлаков с рафинированием расплава. Совместное действие плавикового шпата с криолитом усиливает шлакообразование,ускор ет перевод продуктов реакции магни  и РЗМ в шлаки и преп тствует образованию дефектов типа черные п тна, чем повышает изотропность структуры и стабильность механических свойств чугуна. При содержании плавикового шпата более 10% и криолита до
40% про вл етс  их излишнее рафинирующее действие, вследствие чего из расплава дополнительно удал ютс  магний и РЗМ, снижаетс  продолжительность модифицирующего эффекта, ухудшаетс  изотропность структуры и снижаютс  механические свойства чугуна.
Металлический магний  вл етс  основой модификатора. Его содержание в модификаторе определ ет соотношение
остальных компонентов, формирование в чугуне шаровидной формы графита и оптимальное содержание способствует получению заданной структуры чугуна с необходимыми физико-механическими
свойствами отливок.
Чугун отрабатывают модификатором в литейном ковше емкостью 8-10 т путем введени  ei в в расплав в металлическом колоколе .
Результаты испытаний представлены в таблице, где приведены составы испытанных модификаторов, а также содержание компонентов, механические и эксплуатационные свойства полученного чугуна с шаровидной формой графита.
Экономический эффект от использовани  модификатора по сравнению с прототипом , создаетс  за счет повышени  механических и эксплуатационных свойств
чугуна с шаровидной формой графита.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Модификатор дл  чугуна, содержащий криолит, магний, лигатуру с редкоземельны- ми металлами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических и эксплуатационных свойств чугуна, он дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Криолит35 Л5
    Магний35-45
    Лигатура с редкоземельными металлами12-18
    Плавиковый шпат2-7
    причем лигатура с редкоземельными металлами содержит,, мае. %:
    Кремний30-50
    Редкоземельные металлы30-40
    Алюминий2-8
    ЖелезоОстальное
SU894667070A 1989-02-17 1989-02-17 Модификатор дл чугуна SU1740478A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894667070A SU1740478A1 (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Модификатор дл чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894667070A SU1740478A1 (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Модификатор дл чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740478A1 true SU1740478A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21436355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894667070A SU1740478A1 (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Модификатор дл чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740478A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104878289A (zh) * 2015-06-29 2015-09-02 理县岷江稀土新材料开发有限公司 高铈稀土硅铁合金及其生产方法
CN106834587A (zh) * 2017-03-15 2017-06-13 北京安康科创节能环保科技有限公司 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шумихин B.C., Кутузов В.П. и др. Высококачественные чугуны дл отливок. М.: Машиностроение, 1982, с. 146. Мильман Б.С, и др. Неметаллические включени в чугуне с шаровидным графитом. М.: Металлурги , 1968, с. 162. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104878289A (zh) * 2015-06-29 2015-09-02 理县岷江稀土新材料开发有限公司 高铈稀土硅铁合金及其生产方法
CN106834587A (zh) * 2017-03-15 2017-06-13 北京安康科创节能环保科技有限公司 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法
CN106834587B (zh) * 2017-03-15 2018-06-19 北京安康科创节能环保科技有限公司 一种转底炉分离生产稀土硅铁合金的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10612105B2 (en) Gray cast iron inoculant
SU1740478A1 (ru) Модификатор дл чугуна
EP0041953B1 (en) Production of vermicular graphite cast iron
SU1497256A1 (ru) Модификатор дл чугуна
RU2007465C1 (ru) Способ получения высокохромистых белых износостойких чугунов
SU765386A1 (ru) Комплексный модификатор
SU1093711A1 (ru) Экзотермическа смесь
SU1271884A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
SU1081230A1 (ru) Лигатура
SU1686021A1 (ru) Чугун
SU610869A1 (ru) Способ получени железоуглеродистого сплава с шаровидным графитом
SU709691A1 (ru) Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом
SU1271886A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидной формой графита
SU1027261A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU697590A1 (ru) Модификатор дл чугуна
RU2181775C1 (ru) Способ получения чугуна с различной формой графита
SU1691418A1 (ru) Модифицирующа смесь дл получени высокопрочного чугуна
RU2016079C1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна
SU635142A1 (ru) Смесь дл модифицировани стали и сплавов
SU1458412A1 (ru) Модификатор чугуна
SU1110814A1 (ru) Чугун
SU1675376A1 (ru) Модификатор дл серого чугуна
SU1717660A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1588791A1 (ru) Модификатор чугуна
JPH0133527B2 (ru)