SU1081230A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081230A1 SU1081230A1 SU823521446A SU3521446A SU1081230A1 SU 1081230 A1 SU1081230 A1 SU 1081230A1 SU 823521446 A SU823521446 A SU 823521446A SU 3521446 A SU3521446 A SU 3521446A SU 1081230 A1 SU1081230 A1 SU 1081230A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- ligature
- magnesium
- calcium
- yttrium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
ЛИГАТУРА, содержаща редкоземельные элементы цериевой группы , магний, кремний, барий, кальций и железо, .отличающа с тем, что, с целью повышени предела прочности чугуна и степени усвоени легирующих элементов, она дополнительно содержит марганец и иттрий при следующем соотношении компонентов, мае.%: Редкоземель .ные элементы цериевой 0,1-1,0 группы 5-10 Магний 25-60 Кремний 0,1-5,0 Барий 0,2-1,0 Кальций О) 0,1-10,0 Марганец 0,01-1,0 Иттрий Железо Остальное
Description
CD Ж
JC
:о
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к изысканию составов лигатур, примен емых при производстве высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Известна лигатура 1, содержаща , мас.%:
РЗМ30-60
Иттрий5-15
Алюминий0,5-15
Магний0,1-6,0
Кальций0,5-30
Барий . 0,5-30 Стронций0,1-15
Кремний30-50
Железо Остальное Недостатком данной лигатуры вл етс низка степень усвоени легирующих элементов, что обусловлено недостаточным эффектом модифицировани ..
Наиболее близкой к предложенной вл етс лигатура С2, содержаща , Mac.S:
РЗМ2-15
Кальций5-20
Магний12,5-25
Барий0,1-10
Железо 1-26
КремнийОстальное
Однако повышенное содержание кал ци и магни в известной лигатуре ухудшает услови модифицировани чугуна. Особенно это относитс к внутриформенному модифицированию (известно, что кальций приводит к шлакованию лигатуры, что требует высоких температур заливки дл обеспечени нормального хода процесса модифицировани , повышенное содержание магни снижает коэффициент усвоени магни , ухудшаютс услови заливки форм - выплески металла, пирроэффект, повы111енное выделение дыма).
Кроме того, известна лигатура обеспечивает, получение ВЧШГ ферритного или ферритно-перлитного классов , вследствие отсутстви в ее составе элементов перлитизирующих металлическую матрицу. Дл получеНИН чуГунов перлитного и перлитно-. ферритового классов требуетс дополнительна технологическа операци легирование.
Целью изобретени вл етс повышение предела прочности чугуна и степени усвоени легирующих элементов .
Поставленна цель достигаетс те . что лигатура, содержаща редкозе-. мельные элементы цериевой группы, магний, кремний, барий, кальций и желе.зо, дополнительно содержит марганец и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Редкоземельные элементы цериевой
0,1-1,0 группы 5-10 Магний
Кремний 25-60 Барий 0,1-5,0 0,2-1,0 Кальций 0,1-10,0 Марганец 0,01-1,0 Иттрий
Железо Остальное
Обоснование выбранных пределов содержани ингредиентов ( установлены экспериментально):
известно положительное вли ние
редкоземельных элементов цериевой группы на процесс сфероидизацииии графита в чугунах. Пределы содержани 0,1-1,0 РЗМ цериевой группы в лигатуре и обеспечение ею содержани этих элементов в чугунах (0,002-0,02% после модифицировани вл ютс оптимальными. Кроме того, при установке величины содержани РЗМ учитывалс фактор низкой стоимости лигатуры;
магний - нижний предел выбран, исход из необходимости обеспечени достаточной величины М остатка; в чугуне дл сфероидизации графита. Увеличение содержани магни свы- ;
ше 10% снижает коэффициент усвоени магни и ухудшает услови заливки и модифицировани расплава чугуна-/ кремний - при его содержании в лигатуре в пределах 25-60% обеспечиваетс оптимальна графитизирующа обработка расплава и удовлетворительна растворимость лигатуры; барий - пределы его содержани в лигатуре 0,1-5,0% обеспечивают
оптимальную графитизирующую обработку расплава и устран ют возможность по влени структурно-свободного цементита;
кальций оказывает положительное
вли ние на процесс сфероидизации графита (кальций сам вл етс слабым сфероидизатором, кроме того, он обладает большим химическим сродством к вредным примес м - демодификаторам сере и кислороду, в силу чего он св зывает их в устойчивые химические соединени , рафинирует расплав чугуна и подготавливает его к сфероидизирующей обработке магнием ). Верхний предел
(1,0%) установлен исход из необходимости обеспечени хорошей растворимости лигатуры при внутриформенном модифицировании чугуна. Нижний предел (0,2%) - исход из эффективности рафинирующего действи лигатуры-;
марганец вл етс элементом перлитизатором структуры. Включение его б состав лигатуры позвол ет
осуществл ть одновременно две технологические операции - модифицирование и легирование чугуна. Причем при внутриформенном модифицировании обеспечиваетс экономное (без угара ) позднее легирование. Кроме того, марганец благопри тно воздействует на услови модифицировани за счет снижени температуры плавлени лигатуры.. Превышение содержани марганца в лигатуре свыше 10% исключает возможность получени ВЧШГ перлитного класса и снижает ункперсальность лигатуры;
иттрий благопри тно воздействует на процесс сфероидизации графита. При зтом общее легирование иттрием чугуна даже в небольших количествах увеличивает прочность при раст жении и твердость получаемых чугунов, позвол повысить их марку. Превышение содержани иттри в лигатуре свыше верхнего предела можеу привести к по влению кромочного отбела в тонкостенных отливках и снижает универсальность лигатуры. Нижний .предел (0,01%) установлен исход из эффективности вли ни иттри .
Таким образом, компоненты лигатуры , взаимодейству с чугуном, оказывают активное рафинирующее воз .ействие на расплав чугуна, графитизируют и перлитизируют чугун, сфероидизируют графит. При этом значительно повышаетс прочность ВЧШГ, улучшаетс равномерность растворени лигатуры в расплаве чугуна, стабилизируютс структура и свойства отливок полученных внутриформенным модифицированием.
Пример. Дл проведени сравнительных испытаний известной и п.редлагаемой лигатур был выплавлен исходный чугун следующего состава, углерод 3,4%, кремний 2,6%, марганец 0,2%, хром 0/1%, сера 0,02%. Технологи получени высокопрочного чугуна включала обработку лигатурами исходного расплава в реакционной камере сырой песчано-глинистой формы.Предлагаема лигатура использовалась с нижним, верхним и средним содержани ми ингредиентов, известна лигатура - со средним содержанием компонентов. Испытуемые составы лигатур представлены в табл. 1 Расход лигатур составил 1,2-2,0%, температуры заливки форм 1340 и 1420 г..
Результаты механических испытаний чугунов с шаровидными графитом, : полученных при модифицировании известной и предлагаемой лигатурами, а также степень усвоени легирующих элементов расплавом чугуна представлены в табл. 2.
Данные на усвоению добавки модификатора расчитаны исход из величины нерастворившегос остатка
0 и степени усвоени элементов, вход щих в состав лигатур.
Из табл. 2 видно, что максимальные механические свойства достигаютс у чугунов, модифицированных
5 S литейной формепредложенной лигатурой . Чугуны, отработанные известными лигатурами и противопоставленной экспертизой, недостаточно эффективно модифицированы (больша веQ личина нерастворившегос остатка,
низка степень усвоени элементов), вследствие чего обладают низкими механическими характеристиками. По полученным экспериментальным
5 данным было определено, что усвоение чугуном легко окисл емых компонентов (РЗМ, магний, иттрий, кальций , алюминий, барий ), вход щих в состав лигатуры составл ет 65%, при полностью растворившейс добавке,
а остальных элементов (кремний, марганец, стронций) - 90%.
Технологи получени лигатуры. Лигатуру с содержанием 0,11 ,0% РЗМ, 5-10% магни , 25-60%
5 кремни , 0,1-5,0% бари , 0,1-10% марганца, 0,01-1,0% иттри , остальное железо получают сплавлением ферросплавов или восстановительной плавкой в электропечи. Марганец в
0 количестве О,1-10% присаживают в расплав в виде чистого компонента или ферросплава. Иттрий в расплав лигатуры переходит из концентратов в процессе восстановительной плав5 ки или. его присаживают в расплав в виде чистого- компонента.. Полученную лигатуру измельчают на щековой дробилке до фракций 5-50 мм. I
Экономический эффект от использовани предложенной лигатуры по сравйё -нию с применением известной лигату- ры дл производства отливок из ./. ВЧШГ внутрифоЕЯленным модифицирова5 нием составит 106 тыс.руб.
Таблица 1
ПредлоТаблица
Claims (1)
- ЛИГАТУРА, содержащая редкоземельные элементы цериевой группы, магний, кремний, барий, кальций и железо, .отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности чугуна и степени усвоения легирующих элементов, она дополнительно содержит марганец и иттрий при следующем соотношении компонентов, мае.%:Редкоземельные элементы цериевой .
группы 0,1-1,0 Магний 5-10 Кремний 25-60 С Барий 0,1-5,0 е Кальций 0,2-1,0 (/> Марганец 0,1-10,0 Иттрий 0,01-1,0 Железо Остальное Кмм 30-605-150,5-150,1-6,00,5-300,5-300,1-1530-50 Остальное0,1-1,0 •5-10 25-600,1-5,00,2-1,00,1-10,0 0,01-1,0 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823521446A SU1081230A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823521446A SU1081230A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1081230A1 true SU1081230A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21039025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823521446A SU1081230A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1081230A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116287527A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 江苏亚峰合金材料有限公司 | 一种含钡高镁复合球化剂及其制备方法 |
-
1982
- 1982-12-16 SU SU823521446A patent/SU1081230A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР W 418548 ,кл. . С 22 С 35/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 465427, кл. С 21 С 1/10, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116287527A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 江苏亚峰合金材料有限公司 | 一种含钡高镁复合球化剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1081230A1 (ru) | Лигатура | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
SU1014957A1 (ru) | Чугун | |
SU1337435A1 (ru) | Чугун | |
SU1740478A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
SU1328400A1 (ru) | Чугун | |
SU1211299A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с компактным графитом | |
SU1458412A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU1488340A1 (ru) | Модификатор | |
SU765386A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1640193A1 (ru) | Модификатор дл ваграночного чугуна | |
SU1093711A1 (ru) | Экзотермическа смесь | |
SU996455A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
SU1177376A1 (ru) | Модификатор | |
SU1708909A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2164960C1 (ru) | Способ получения модификатора | |
SU834189A1 (ru) | Лигатура | |
SU1588791A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
JPH0454723B2 (ru) | ||
SU1313886A1 (ru) | Лигатура | |
SU1366536A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1054419A1 (ru) | Шихта дл получени чугуна с шаровидным графитом | |
SU773119A1 (ru) | Лигатура | |
SU1420055A1 (ru) | Модификатор |