SU544506A1 - Способ подогрева металлической литейной формы - Google Patents
Способ подогрева металлической литейной формыInfo
- Publication number
- SU544506A1 SU544506A1 SU2300915A SU2300915A SU544506A1 SU 544506 A1 SU544506 A1 SU 544506A1 SU 2300915 A SU2300915 A SU 2300915A SU 2300915 A SU2300915 A SU 2300915A SU 544506 A1 SU544506 A1 SU 544506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- temperature
- alloy
- heating
- metal mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному ироизводству , в частности к литью в металлические формы.
Известен способ подогрева литейной формы путем предварительных запрессовок расплавленного металла в холодную форму .
При реализации этого способа обычно делают liD-25 запрессовок расплава, используемого дл изготовлени деталей.
Однако поскольку температура плавлепи большинства литейных сплавов превышает 600-1600°С, то в момент прессовани в холодную форму в материале вкладышей возникают температурные напр жени и деформации вследствие резкого температурного перепада , что может привести к выходу формы из стро при первых запрессовках.
Целью изобретени вл етс снижение температурных напр жений и деформаций формы .
Дл этого в форму заливают легкоплавкий сплав с температурой плавлени 40-90°С, при этом темиературу указанного сплава в процессе заливок постепенно повышают до рабочей температуры формы.
Способ осуществл ют следующим образом.
Легкоплавкий сплав в количестве, достаточном дл 3-5 заливок, помещают в емкость , которую вместе с шихтой расплава, заливаемого в форму в процессе лить отливок.
2
загружают в тигель. В качестве такого сплава могут быть использованы сплавы на основе висмута, например, следующего состава, %: Bi 50, Pb 25, Cd 12,5, Sn 12,5, температура
плавлени которого равна 68°С.
1шско,:1ьку температура указанного сплава низка , то дл плавлени его необходимо значительно меньшее врем и количество тепла, чем дл плавлени сплава, из которого изготовл ют отливки, что позвол ет начать подогрев формы с минимальных температур и раньще, чем будет готов расплав отливок. Как только температура легкоплавкого сплава станет равной или несколько превыщающей температуру его плавлени , можно начинать подогрев формы, осуществл одну заливку за другой, при этом полученные отливки из легкоплавкого сплава загружают обратно в емкость с ним.
Постепенно температура легкоплавкого сплава возрастает, при этом повыщаетс и температура формы до тех пор, пока не достигнет оптимальной величины.
процесс может быть отлажен таким образом , что к моменту достил ени формой оптимальной рабочей температуры будет готов и расплав сплава отливок.
Низкий предел текучести сплавов, используемых дл подогрева форм, гарантирует незначительные напр жени в начале подогрева при возможном застывании его в форме раньше иолного закрыти формы, а отсутствие у него смачивающих свойств облегчает извлечение ОТЛ1ГВКИ из этого сплава из формы и умеиьшает оиасность коррозии ири высоких температурах.
Claims (1)
1. Пл цкпй В. М. Технологи лит1, под давлением . М.-Л., Машгиз, 1949, с. 226 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2300915A SU544506A1 (ru) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Способ подогрева металлической литейной формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2300915A SU544506A1 (ru) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Способ подогрева металлической литейной формы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU544506A1 true SU544506A1 (ru) | 1977-01-30 |
Family
ID=20641144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2300915A SU544506A1 (ru) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Способ подогрева металлической литейной формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU544506A1 (ru) |
-
1975
- 1975-11-03 SU SU2300915A patent/SU544506A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4419143A (en) | Method for manufacture of aluminum alloy casting | |
SU544506A1 (ru) | Способ подогрева металлической литейной формы | |
US4990310A (en) | Creep-resistant die cast zinc alloys | |
US3470936A (en) | Method for producing high purity copper castings | |
CN111531135B (zh) | 一种铝硅中间合金的生产工艺 | |
JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
CN113399642A (zh) | 一种匀加速压室孕育半固态流变的压铸方法 | |
US4919187A (en) | Method for making additions to molten alloys and bodies molded from alloying metals | |
SU996063A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических отливок | |
JPS55149771A (en) | Production of aluminum alloy casting | |
JPS55149772A (en) | Production of aluminum alloy casting | |
US2023044A (en) | Core for and method of producing hollow refractories | |
JP3339333B2 (ja) | 溶融金属の成形方法 | |
JPS5630071A (en) | Manufacture of grid for lead storage battery | |
SU895110A1 (ru) | Способ получени фасонных отливок | |
SU656736A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
RU2318126C1 (ru) | Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания | |
SU806241A1 (ru) | Способ центробежного лить биме-ТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК | |
SU1731861A1 (ru) | Способ получени литых деталей из цинк-алюминиевых сплавов | |
SU531681A1 (ru) | Способ износостойкой наплавки | |
RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
RU2015829C1 (ru) | Способ литья выжиманием металла в форму с кристаллизацией под давлением | |
SU1215845A1 (ru) | Способ получени полых отливок | |
SU534515A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
RU2116866C1 (ru) | Способ полунепрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов |