SU656736A1 - Выплавл емый стержень - Google Patents
Выплавл емый стерженьInfo
- Publication number
- SU656736A1 SU656736A1 SU772571010A SU2571010A SU656736A1 SU 656736 A1 SU656736 A1 SU 656736A1 SU 772571010 A SU772571010 A SU 772571010A SU 2571010 A SU2571010 A SU 2571010A SU 656736 A1 SU656736 A1 SU 656736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- castings
- rod
- copper
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству черных и цветных металлов и их сплавов, а именно к изготозлению отливок с одной или несколькими глухими или сквозными полост ми из .vleтaллoв или сплавов, имеющих те.мпературу конца затвердевани , равную или более (напри.мер отливки из титана и его сплавов).
Известны выплавл емые етержни из алюминиевых сплавов 1. Указанные стержни из алюминиевого сп.гава (сплав алюмини с никелем состава, вес. %: алюминий 8285; никель 15 18) нримен ютс д.чи получени отливок из сплавов па медной основе с температурой конца затвердевани .
Такие стержни имеют низкие теплофизические свойства (теплопроводность, теплоемкость , плотность и тен;1оаккумулирую1дую способность), что приводит к значительном} повышению температуры на границе расплав-стержень (в период заливки расплаьа в форму) вплоть до температуры начала плавлени материала стержн , а это вызывает оплавление и нарушение геометрических размеров стержн и отливки. Сплав указанного состава и его составл ющие элементы в отдельности при контакте с медью, железом и дпхгнми металлами и сплавами, и. Tc MiienaTyiiy конца затвердевани , равную или более ПООТ., легко вступают 5 физико-хи.мичсчкое влаи.моденствие меж.ту собой с обра.юванием продуктов реактивной диффузии на границе огливка стержень. Все это lic 1;(, ет ||о. отливки с требуемыми чистотоГ| inToii поверхности и геометричес1 имн размерами вп Т 1еп1П1х нолостей без использовани специального ноBepxiiocTHOio зани1тного с.ю из жидкостеKo .ibiioii ii.ui дрхгой краски с oiiieynopHijiM панолнителем.
Целью 1 3обретени вл е1ч- получение отливок с полост .мн трсбхсмого качества с предотвращением при это.м физико-хи.мическо1о взаимодействи .между выилавл е .мым мета,.1ическим стержне. и материа,чом отливки, имеющим темнературх Koima затвердевани , равную и,1и более ПОО-С.
Это достигаетс применением медного сплава, содержа1це1Ч) 1 -- К) вес. /о фосфора. ,
Характернстпка сплава дл выплавл е ц 1Х стержней: п/ютность 7,85-7,90 г/ем-; температура плавлени 714-- 1050-С.
Пример. Дл получени от,1нвки из титанового сплава ВТ5Л при.мен ют вып,пав: емый стержень материала - меднофосфориетой лигатуры марки МФЗ с ссцержанием фоефора 7,23%; остальное медь. Литейные перед загрузкой в нлавильиозаливочный агрегат нагревают до 190-210С. Плавление и заливку раенлава в литейные формы осуществл ют на агрегате ОКБ-856 центробежным снособом. Удаление стержн осуществл ют нагреванием отливки со стержнем в электропечи до его расплавлени с последующим вытеканием расплава при температуре 785-815°С в течение 2 ч.
Медные сплавы, содержащие 1 -10 вес. % фосфора в расплавленном состо нии, не вступают в физико-химическое взаимодействие с твердыми .металлами и сплавами, имеющими температуру конца затвердевани , равную или более 1100°С. Поэтому в процессе нагрева1:;1 отливки со стержнем, наход щихс в идеально плотном контакте, и последующего плавлени материала стержн отсутствует взаи.мна диффузи и коррози отлнвки расплавленным материалом выплавл емого металлического стержн . Медные сплавы указанного состава имеют низкую температуру конца затвердевани (начала плавлени ) и обладают высокой жидкотекучестью , что способствует быстрому вытеканию расплава из узких извилистых сквозных и глухих полостей отливки.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство № 455798, кл. В 22 D 15/00,, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772571010A SU656736A1 (ru) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Выплавл емый стержень |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772571010A SU656736A1 (ru) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Выплавл емый стержень |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU656736A1 true SU656736A1 (ru) | 1979-04-15 |
Family
ID=20745064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772571010A SU656736A1 (ru) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Выплавл емый стержень |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU656736A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-20 SU SU772571010A patent/SU656736A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3548915A (en) | New procedure for chill casting beryllium composite | |
US2951272A (en) | Method and apparatus for producing grain-oriented ingots | |
SU656736A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
US3434527A (en) | Method for ultra-high purity precision casting | |
US3470936A (en) | Method for producing high purity copper castings | |
JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
SU996063A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических отливок | |
JPH0452059A (ja) | 固液共存金属のダイカスト成形方法およびダイカスト成形機 | |
JPS619943A (ja) | 金型の単数または複数の区域を加熱状態に保持する鋳造方法 | |
US3455373A (en) | Apparatus for ultrahigh purity precision casting | |
JPS5850167A (ja) | 湯口詰まり防止方法 | |
JPS6333167A (ja) | 滴下式鋳造方法 | |
SU895110A1 (ru) | Способ получени фасонных отливок | |
SU455798A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
US1290011A (en) | Process of making castings of rare-earth metals and their alloys. | |
RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
SU1447561A1 (ru) | Способ получени армированных или биметаллических отливок | |
USRE27379E (en) | Consumable electrode furnace por electroslag refining | |
SU447391A1 (ru) | Способ изготовлени электроплавленных корундовых огнеупоров | |
SU644595A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
SU1565576A1 (ru) | Способ получени отливок | |
SU1057169A1 (ru) | Способ получени отливок направленной кристаллизации | |
SU544506A1 (ru) | Способ подогрева металлической литейной формы | |
SU1234046A1 (ru) | Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом | |
SU806241A1 (ru) | Способ центробежного лить биме-ТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК |