SU1234046A1 - Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом - Google Patents
Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234046A1 SU1234046A1 SU843824031A SU3824031A SU1234046A1 SU 1234046 A1 SU1234046 A1 SU 1234046A1 SU 843824031 A SU843824031 A SU 843824031A SU 3824031 A SU3824031 A SU 3824031A SU 1234046 A1 SU1234046 A1 SU 1234046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filling
- arrangement
- metal
- inductor
- magnetic field
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству по выплавл емым модел м и предназначено дл нагрева керамических форм дл получени тонко стенных прот женных отливок из ста- лей и жаропрочных сплавов в вакуумных плавильных установках под воздействием сил бегущего магнитного пол .
Цель изобретени - улучшение ка- чества тонкостенных фасонньк отливок из стали и жаропрочных сплавов.
На фиг,I изображено предлагаемое устройство, обпщй вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З и 4 - варианты исполнени устройства.
Устройство содержит печь нагрева форм, имеющую корпус 1 с огнеупорной футеровкой 2, теплоизол ционную крьш ку 3, нагреватели 4 и керамическую форму 5, установленную внутри печи. Отъемна стенка 6 корпуса печи закреплена неподвижно на кронштейне 7, а корпус 1 печи установлен на подвижной тележке 8. Устройство содержит также индуктор 9 дл создани бегущего магнитного пол и плавильный тигель 10.
Устройство по фиг.З работает следующим образом.
После достижени температуры формы 950 С и готовности рабочего сплава корпус 1 печи с формой 5 перемещаетс от неподвижной стенки 6 к индуктору 9 и плавильному тиглю 10.. Одновременно с наклоном тигл 10 подаетс токова нагрузка на индуктор 9, и заполнение полости формы производитс под действием сил бегущего магнитного пол . После заливки корпус 1 печи с формой 5 возвращаетс к неподвижной стенке-6, где происходит затвердевание отливки.
При компоновке согласно фиг.4 корпус 1 печи неподвижен, а отъемна стенка 6 и индуктор 9 дл создани бегущего магнитного пол смонтированы на одном подвижном кронщтейне. Перед заливкой индуктор 9 перемещаетс ic неподвижному корпусу 1 печи нагрева , где производитс заливка формы 5 из тигл 10 в бегущем магнитном поле.
Изобретение повьппает качество тонкостенных отливок из сталей и жаропрочных сплавов.
Фиг.2
Claims (1)
- При компоновке согласно фиг.4 корпус 1 печи неподвижен, а отъемная стенка 6 и индуктор 9 для создания бегущего магнитного поля смонтированы на одном подвижном кронштейне. Перед заливкой индуктор 9 перемещается К неподвижному корпусу 1 печи нагрева, где производится заливка формы 5 из тигля 10 в бегущем магнитном поле.Изобретение повышает качество тонкостенных отливок из сталей и жаропрочных сплавов.ыфиг. 2I234046
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843824031A SU1234046A1 (ru) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843824031A SU1234046A1 (ru) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234046A1 true SU1234046A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21151145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843824031A SU1234046A1 (ru) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234046A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-10 SU SU843824031A patent/SU1234046A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 113885, кл. В 22 D 35/00, 1947. Установка УППФ-ЗМ. Чертеж 700а5.02.07.ЮОСВ. ОКБ Ржевского производственного объединени Электромеханика, 1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4178986A (en) | Furnace for directional solidification casting | |
FR2444245A1 (fr) | Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique | |
SU1234046A1 (ru) | Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом | |
GB1216776A (en) | Metal casting and solidification | |
EP0457502B1 (en) | Method and apparatus for precision casting | |
JP2576685B2 (ja) | 精密鋳造装置 | |
US4807688A (en) | Submerged casting | |
US4667726A (en) | Method of and apparatus for immersion casting | |
RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
SU1348056A1 (ru) | Литейна опока | |
SU977108A1 (ru) | Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием | |
Zharkevich et al. | Effect of Mold Temperature on the Formation of Directional Structure | |
SU801978A1 (ru) | Способ получени отливок из черныхСплАВОВ | |
SU816678A2 (ru) | Устройство дл подачи металлаВ КРиСТАллизАТОР | |
RU2040362C1 (ru) | Способ направленного затвердевания отливок | |
SU997963A1 (ru) | Соединительный стакан кристаллизатора установки непрерывного лить металлов | |
RU2015828C1 (ru) | Устройство для получения отливок | |
SU656736A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
SU757250A1 (ru) | Устройство для получения отливок 1 | |
SU916080A1 (ru) | Способ получения отливок в вакууме | |
Gouvea | Process for Casting in Ceramic Molds | |
SU585220A1 (ru) | Способ рафинировани металлических расплавов | |
RU2072142C1 (ru) | Способ футеровки и эксплуатации промежуточных ковшей для непрерывной разливки металлов | |
Paton | Electroslag Casting in the Production of Crankshafts for Large Marine Diesel Engines | |
RU2025206C1 (ru) | Линия для получения отливок методом литья выжиманием с кристаллизацией под давлением |