SU531681A1 - Способ износостойкой наплавки - Google Patents

Способ износостойкой наплавки

Info

Publication number
SU531681A1
SU531681A1 SU2020841A SU2020841A SU531681A1 SU 531681 A1 SU531681 A1 SU 531681A1 SU 2020841 A SU2020841 A SU 2020841A SU 2020841 A SU2020841 A SU 2020841A SU 531681 A1 SU531681 A1 SU 531681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
surfacing
resistant surfacing
cavity
alloy
Prior art date
Application number
SU2020841A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Кудинов
Борис Викторович Филимонов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4586
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4586 filed Critical Предприятие П/Я Г-4586
Priority to SU2020841A priority Critical patent/SU531681A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU531681A1 publication Critical patent/SU531681A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

ванну 5, укладывают в ванну диснерсисинотвердеющий сплав и ванну вместе с деталью помещают в печь. По мере нагрева до температуры плавлени  сплава разогретый воздух, увеличива сь в объеме, выходит из наплавл емой полости в зазоры между металлической планкой, телом детали и металлической формой . При дальнейшем повышении температуры дисперсионно-твердеющий сплав расплавл етс  и образует жидкостный клапан, запираюш,ий наплавочную полость и предотвращаюпдий попадание в нее воздуха.
При дальнейшем подъеме температуры интенсифицируетс  процесс растворени  оставшегос  воздуха. В наплавочной полости образуетс  разр жение, степень которого возрастает в процессе выдержки в течение I-3 ч (в зависимости от размеров детали) и последующего охлаждени  до температуры, превышающей на 50-80°С температуры плавлени  дисперсионно-твердеющего сплава. За счет разницы давлений внутри наплавочной полости и снаружи, а также под воздействием капилл рных сил дисперсионно-твердеющий сплав заполн ет на-плавочную полость. После этого деталь вместе с дополнительной формой извлекают из жидкого металла и охлаждают на спокойном воздухе.
После охлаждени  (частичного или полного ) производ т старение дисперсионно-твердеющего сплава по термическому режиму сплава.
Предлагаемый способ износостойкой наплавки позвол ет повысить качество наплавл емого металла за счет уменьшени  объема реакционного кислорода, присутствующего в процессе нагрева, а также обеспечивает экономию дисперсионно-твердеющего сплава, так как позвол ет производить наплавку без технологического припуска. Отпадает необходимость в изготовлении дополнительной емкости дл  размещени  дисперсионно-твердеющего сплава с последующим ее удалением .

Claims (1)

1. Авт. :свид. № 260767, М. Кл. В 23D 19/08, 29.02.68 (прототип).
SU2020841A 1974-05-05 1974-05-05 Способ износостойкой наплавки SU531681A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020841A SU531681A1 (ru) 1974-05-05 1974-05-05 Способ износостойкой наплавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020841A SU531681A1 (ru) 1974-05-05 1974-05-05 Способ износостойкой наплавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531681A1 true SU531681A1 (ru) 1976-10-15

Family

ID=20583482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2020841A SU531681A1 (ru) 1974-05-05 1974-05-05 Способ износостойкой наплавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531681A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2553921A (en) Continuous casting apparatus
CN106521378A (zh) 一种铝硅镁合金压铸件节能高效热处理方法
US4419143A (en) Method for manufacture of aluminum alloy casting
US4609029A (en) Method of reducing casting time
KR840004375A (ko) 실린더형 강괴제조 방법 및 장치
SU531681A1 (ru) Способ износостойкой наплавки
CA1196470A (en) Method of reducing casting time
US3977911A (en) Method for casting metallic material while toughening the cast piece
JPS5847255B2 (ja) 鋼塊造塊法
JPS59157221A (ja) 球状黒鉛鋳鉄の製造法
JPS55149772A (en) Production of aluminum alloy casting
JPS55149771A (en) Production of aluminum alloy casting
US1630045A (en) Centrifugal casting of metals
SU1323223A1 (ru) Способ получени стальных слитков
SU1546205A1 (ru) Способ изготовлени биметаллического режущего инструмента
JPH0335865A (ja) 精密鋳造方法および精密鋳造装置
SU399305A1 (ru) Способ охлаждения металла
SU1215845A1 (ru) Способ получени полых отливок
SU544506A1 (ru) Способ подогрева металлической литейной формы
SU679313A1 (ru) Способ получени отливок
SU608604A1 (ru) Способ изготовлени изложницы
SU900957A1 (ru) Способ получени отливок
JPS5945068A (ja) 半連鋳鋳型造塊装置における冷却方法
JPS5614064A (en) Continuous casting method
JPS5893561A (ja) Esr材の製造方法