SU900957A1 - Способ получени отливок - Google Patents
Способ получени отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU900957A1 SU900957A1 SU802915938A SU2915938A SU900957A1 SU 900957 A1 SU900957 A1 SU 900957A1 SU 802915938 A SU802915938 A SU 802915938A SU 2915938 A SU2915938 A SU 2915938A SU 900957 A1 SU900957 A1 SU 900957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- casting
- melt
- extraction
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК
Изобретение относитс к литейному про;изводству черных и цветных металлов, а именно к способам изготовлени полых отлиВ (Ж поришей двигателей внутреннего сгорани , полых труб и коленчатых валов и друшх деталей в области машиностроени . Известен способ лить с металлическими выплавл емыми стержн ми, выполненными из алюминиевых сплавов 1. Однако известные алюминиевые стержни пригодны дл отливок с температурой не более 1100° С, так как имеют низкие теплофизические свойства (теплопроводность, теплоемкость ), что приводит к значительному повы шению температуры на границе расплав стержень (в период заливки расп.чава в форму ) вплоть до температуры начала плавлени материала стержн . Это вызывает оплавление и нарушение геометрических размеров стержн и отливки. Наиболее близким к предлагаемому вл е с способ получени отливок, включающий нанесение покрыти на полый металлический стержень, установку стержн в форму, заливку расплава на основе железа и извлечение стержн из отливки после затвердевани расплава 2. Однако процесс извлечени стержн достаточно сложный и требует об зательногЪ нагрева отливки вместе со стержнем в термической печи, т.е. требует дополнительного оборудовани . Цель изобретени - облегчение извлечени стержн из отливки. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени отливок, включающем нанесение покрыти на полый металлический стержень, установку стержн в форму, заливку расплава на основе железа и извлечение стержн из отливки после затвердевани расплава , стержень выполн ют из термочувствительного материала, обладающего свойствами пам ти формы, деформируют в холодном состо нии , затем нанос т покрытие на предварительно нагретый стержень, а извлечение стержн ведут при пропускании хладагента через полость стержн после мартенситного превращени в материале стержн . При зтом предварительный нагрев стержн осуществл ют до тем
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения отливок, включающий нанесение покрытия на полый металлический стержень, установку стержня в форму, заливку расплава на основе железа и извлечение стержня из отливки после затвердевания расплава, отличающийся тем, что, с целью облегчения извлечения стержня из отливки, стержень выполняют из термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы, деформируют в холодном состоянии, затем наносят покрытие на предварительно нагретый стержень, а извлечение стержня ведут при пропускании хладагента через его полость после мартенситного превращения в материале стержня, при этом предварительный нагрев стержня осуществляют до температуры, выше температуры обратного мартенситного превращения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915938A SU900957A1 (ru) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Способ получени отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915938A SU900957A1 (ru) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Способ получени отливок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU900957A1 true SU900957A1 (ru) | 1982-01-30 |
Family
ID=20892225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802915938A SU900957A1 (ru) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Способ получени отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU900957A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-28 SU SU802915938A patent/SU900957A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050103407A1 (en) | Method for producing light-alloy casting | |
CN104308123A (zh) | 铜钢双金属铸造应用技术 | |
CN100431777C (zh) | 采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法 | |
US3991811A (en) | Process for manufacturing a light alloy piston having an annular cooling passage in its head portion | |
SU900957A1 (ru) | Способ получени отливок | |
JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
SU583720A3 (ru) | Способ непрерывного получени прутка из алюминиевого сплава | |
SU1215845A1 (ru) | Способ получени полых отливок | |
SU608604A1 (ru) | Способ изготовлени изложницы | |
SU1637951A1 (ru) | Способ отливки валков с комбинированным электродуговым - электрошлаковым обогревом прибыли | |
JPS619943A (ja) | 金型の単数または複数の区域を加熱状態に保持する鋳造方法 | |
RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
JP3341689B2 (ja) | 造塊方法 | |
SU801978A1 (ru) | Способ получени отливок из черныхСплАВОВ | |
RU2516178C2 (ru) | Способ получения полых отливок | |
SU393036A1 (ru) | Способ изготовления биметаллических отливок | |
JP2868407B2 (ja) | 金型鋳造方法 | |
Zal'tsman et al. | Cooling of Castings of Moulds for Forging Ingots | |
SU806241A1 (ru) | Способ центробежного лить биме-ТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК | |
SU448069A1 (ru) | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием | |
SU404556A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК^цт (•«<>&1}а12 | |
SU441098A1 (ru) | Многогнездна литейна форма | |
SU366924A1 (ru) | Способ получения отливок | |
Stawarz et al. | The Effect of Heat Removal from the Casting Mould on the Crystallization High Silicon Cast Iron | |
SU1068218A1 (ru) | Способ получени полых отливок |