SU1657536A1 - Способ укладки шихты на агломерационную машину - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при подготовке сырь  дл  доменной плавки. Целью изобретени   вл етс  повышение качества агломерата , снижение расхода сырь  и твердого топлива. Шихта из приемного бункера 1 поступает на барабанный питатель 3 с размещенной внутри него магнитной системой 4, котора  может перемещатьс , измен   прот женность дуги магнитного пол  в направлении движени  материала. В зависимости от содержани  фракции 0-3 мм в окомко- ванной шихте устанавливают угол а отклонени  торца магнитной системы от вертикальной оси барабана, причем на каждые 10% увеличени  содержани  этой фракции в шихте свыше 12%угол а увеличивают на 10-15°. Така  укладка обеспечивает оптимальное распределение грансостава шихты по высоте спекаемого сло  и позвол ет снизить содержание мелочи в годном агломерате на 1,2абс.%. снизить расход твердого топлива на 2,3% и потери сырь . Кроме того, увеличиваетс  производительность аг- ломашины на 3,5%. 1 ил. СО с

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к подготовке сырь  дл  доменной плавки.

Цель изобретени  - повышение качества агломерата, снижение расхода сырь  и твердого топлива на процесс спекани .

На чертеже изображена схема осуществлени  предлагемого способа.

В агломерационном производстве при укладке шихты на агломашину в процессе загрузки шихты на спекательные тележки осуществл ют ее сегрегацию по крупности на наклонном отражательном листе. Дл  повышени  эффективности сегрегации шихты выдачу материала из бункера и формирование структуры сло  на отражательном листе осуществл ют с помощью неподвижной магнитной системы, размещенной внутри барабанного питател  так, что весь поток

ферромагнитной части шихты прижат магнитным полем к барабану и перемещаетс  вместе с ним, а выдача этого материала на отражательный лист осуществл етс  на линии , расположенной вблизи разгрузочного конца отражательного листа

Сущность изобретени  заключаетс  в улучшении распределени  материала по крупности на загрузочном листе за счет дифференцированного отрыва гранул от поверхности барабанного питател  при изменении положени  магнитной системы.

Агломерационна  шихта из приемного бункера 1 через загрузочное окно с регулировочным шибером 2, барабанным питателем 3, с размещенной внутри его секторной магнитной системой 4 подаетс  на наклонный отражательный лист 5. Магнитна  система 4 выполнена подвижной относительно

о ел VJ ел со о

разгрузочного окна 2 и имеет возможность перемещатьс  относительно оси барабана 3 в обе стороны относительно разгрузочного окна приемного бункера шихты 1 так, что участок магнитной системы, совпадающий с торцом разгрузочного окна 2, посто нно занимает всю площадь горловины бункера. Угол поворота магнитной системы вокруг оси барабана в каждую сторону относительно разгрузочного окна определ етс  содержанием класса 0-3 мм в окомкованной шихте. Если содержание фракции 3 мм в окомкованной шихте менее 12%, то торец магнитной системы, расположенной под приемным бункером, располагают в одной плоскости с разгрузочным окном. В этом случае прот женность зоны действи  магнитного пол  ограничиваетс  площадью горловины приемного бункера. Это обеспечивает равномерное истечение шихты из бункера и распределение ее слоем одинаковой толщины по поверхности барабана. В данном варианте предлагаема  технологи  загрузки работает как типова  схема.

При повышении содержани  фракции -3 мм в окомкованной шихте, поступающей в приемный бункер 1 более 12%, прот женность рабочей зоны действи  секторной магнитной системы 4 увеличивают в направлении движени  материала от вертикальной оси барабанного питател  3 на угол а, равный 10-15°, на каждые 10% увеличени  фракции 0-3 мм в шихте, дл  чего осуществл ют поворот магнитной системы вокруг своей оси в направлении движени  материала. При этом мелкие частицы ферромагнитного материала, взаимодейству  с секторной магнитной системой 4, выдел ютс  из потока на поверхность обечайки барабана 3 и не преп тствуют движению по поверхности загрузочного листа 5 крупных фракций немагнитной части шихты, представленной гематитовой рудой, флюсами, марганцевым концентратом и возвратом, которые развивают различную скорость движени  по поверхности загрузочного листа 5.

Выделение мелкой части, представленной ферромагнитным материалом (магнети- товым концентратом), из потока шихты позвол ет оставшимс  на отражательном листе крупным частицам развивать максимальную скорость движени , обеспечивающую поступление этих частиц в нижние пласты спекаемого сло . Кроме того, в результате выделени  из потока шихты мелких классов оставшиес  на листе крупные частицы равномерно распредел ютс  по его площади, что способствует равномерному спеканию шихты по ширине агломаши- ны.

Движущиес  по лотку с большой скоростью крупные частицы образуют пространственную решетку, через которую свободно проход т падающие вертикально вниз мелкие частицы (при выходе из потока из зоны действи  магнитного пол ), в результате чего именно мелкие частицы материала постулают в верхнюю часть сло  шихты на агломашине.

Соблюдение соответстви  между прот женностью длины магнитного пол , взаимодействующего с шихтой, и содержанием в

ней класса-Змм обеспечивает у кладку шихты на аглоленту с уменьшением размера зерна от колосниковой решетки к поверхности сло  и рациональному распределению компонентов в его объеме, что обеспечивает

высокую газопроницаемость уложенной шихты и делает возможным спекать ее в повышенном слое. Это приводит к повышению прочности агломерата, снижению расхода сырь  и топлива. Использование

изобретени  позволит увеличить скорость аглоленты на 4,2 отн.%, увеличить производительность агломашины на 3,5 отн.% снизить расход твердого топлива в шихту на 2,3 отн.%, повысить содержание углерода в

верхней части сло  на 0,91 абс.%, снизить содержание мелочи - 5 мм в агломерате на 1,2 абс.%, снизить механические потери на 0,1 абс.%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ укладки шихты на агломерационную машину, включающий загрузку материала барабанным питателем с размещенной внутри него секторной магнитной системой и разделение материала по крупности на наклонном отражательном листе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества агломерата, снижени  расхода сырь  и твердого топлива, прот женность дуги магнитного пол  в направлении движени  материала относительно разгрузочного окна приемного бункера устанавливают в зависимости от содержани  мелкой фракции до 3 мм в окомкованной

   шихте, причем при содержании указанной фракции в окомкованной шихте до 12% торец магнитной системы располагают в одной плоскости с разгрузочным окном, при увеличении содержани  этой фракции на

   каждые 10% магнитную систему отклон ют от вертикальной оси барабанного питател  по ходу движени  материала на 10-15°.