SU1657054A3 - Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты - Google Patents

Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты Download PDF

Info

Publication number
SU1657054A3
SU1657054A3 SU884355916A SU4355916A SU1657054A3 SU 1657054 A3 SU1657054 A3 SU 1657054A3 SU 884355916 A SU884355916 A SU 884355916A SU 4355916 A SU4355916 A SU 4355916A SU 1657054 A3 SU1657054 A3 SU 1657054A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
ammonia
salts
oxygen
nitrotoluene
Prior art date
Application number
SU884355916A
Other languages
English (en)
Inventor
Гуглиелметти Леонардо
Original Assignee
Циба-Гейги Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH3098/87A external-priority patent/CH672785A5/de
Application filed by Циба-Гейги Аг (Фирма) filed Critical Циба-Гейги Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1657054A3 publication Critical patent/SU1657054A3/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ароматическим сульфокислотам, в частности к получению солей 4,4 -динитростильбен2 ,2-дисульфокислоты (щелочных металлов ), которые используютс  в органическом синтезе. Цель - упрощение процесса . Получение ведут окислением 4- нитротолуол-2-сульфокислоты или ее солей кислородом, его смесью с инертными газами или воздухом. Процесс ведут в жидком безводном аммиаке, низшем алкиламине или в их смес х с водой при (-10) - (+20)°С, затем в качестве сильного основани  добавл ют раствор гидроксида или алкогол та щелочного металла в воде или низкомолекул рном спирте и по окончании процесса целевой продукт ввдел ют в виде соли. 3 з.п.Ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к способам , получени  солей 4,4 -динитростильбен- 2,2 -дисульфокислоты формулы
02N-{o)CH- CH-Yo}-N02 S03M M03S
где М - катион щелочного металла, и может быть применено в химической промьо шенности.
Нель изобретени  - упрощение процесса .
Пример 1. В стекл нный автоклав BUECHT емкостью I л, оснащенный рубашкой дл  охлаждени -нагрева, манометром , мешалкой дл  газации, термометром , капельной воронкой, погружной трубкой дл  газации, двум  односторонними вентил ми и двум  ротаметрами дл  ввода и вывода кислорода и
предохранительной мембраной (10 бар), при атмосферном давлении и -40DC помещают 97,0 г натриевой соли 4-нитро- толуол-2-сульфокислоты (II) (активное содержание 98,6%), 4,5 г тетрагидрата ацетата марганца и 360 г жидкого аммиака ( мае.ч. натриевой соли кислоты (II) и 3,8 мае.ч. аммиака). Автоклав закрывают. Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до +5°С, причем внутреннее давление повышаетс  до 4 бар. Через полученный прозрачный раствор пропускают кислород 10 л/ч при скорости перемешивани  600 - , 700 об/мин. Дополнительно добавл ют 2} 6 г 30%-ного метанольного раствора метилата натри  в течение 30 мин при внутренней температуре 5-7 С. Полученную реакционную смесь теперь дополнительно перемешивают в течение 1 ч 40 мин при при пропускании кислоV
te
О
сл VI о сл
со
10
20
25
31657054
рода (10 л/ч). Окончание реакции опреде ют по прекращению расхода кислороа , после чего провод т обработку рекционной смеси. Дл  обработки внутеннего давлени  в автоклаве за счет астичного испарени  аммиака снижаетс  с 4 бар до атмосферного давлени , ри этом внутренн   температура пониаетс  с +5 до -27°С. Затем реакционную смесь при атмосферном давлении смешивают с 6,5 г хлорида аммони  и медленно разбавл ют с помощью 400 мл етанола, при этом осаждаетс  кристалический реакционный продукт. Подачу кислорода прекращают. Полученную сусензию освобождают от аммиака путем меденного нагревани  до ЗС°С. Мешалку оста-i авливают и автоклав рагружают. Реакци- , нную смесь концентрируют в вакууме досуха , обрабатывают с помощью 2л воды, одщелачивают с помощью 200 мл 2н. гидроокиси натри , нейтрализуют с помощью 200 мл 2н. сол ной кислоты, освобождают путем отфильтровывани  от катализатора и полученный светло-желтый раствор концентрируют в вакууме досуха. Остаток обрабатывают 300 мл воды и с помощью добавки ЗА г хлорида натри  из него осаждают продукт реакции, отсасывают на нуче, промывают с помощью 100 мл 7,5%-ного раствора хлорида натри  и высушивают в вакууме при 110°С до посто нного веса.
Получают 95,0 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кнслоты (I) в виде светло-желтого . . кристаллического порошка с т.пл. 30CTG, который имеет активное содержание (определенную УФ-спектрофотометрически) 94,0%. Выход целевого продукта (II) составл ет 94,1%. Выход, определенный методом жидкостной хроматографии, составл ет 93,6%.
Пример 2. В стекл нный автоклав по примеру 1 при атмосферном давлении и пометают 97,0 г натрие- пои соли 4-нитротолуол-2-сульфокисло- ты (активное содержание 98,6%), 3,1 г моногидрата сульфата марганца и 360 г жидкого аммиака (1 мае.ч. соли (II) и 3,8 мае.ч. аммиака). Автоклав закрывают . Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до -И5°С, причем внутреннее давление повышаетс  до 6 бар. Через полученный прозрачный раствор пропускают кислород 10 л/ч при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополните не 30 ла см че ка бо ре хл
4 ло че ко 9 та
пр ми
то ны ма мо дл ст ра JQ пр пр ме то де ни ми ми н  до по
зр со ме 45 но те 4 но за те ки ос
35
40
50
55
4 л ч ко 8
0
0
5
тельно в течение 25 мин при внутренней температуре 15°С добавл ют 11 г 30%-ного метанольного раствора мети- лата натри . Полученную реакционную смесь дополнительно перемешивают в течение 1 ч 35 мин при 15°С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1, но реакционную смесь смешивают с 4,5 г хлорида аммони .
Получают 96,2 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфокис- лоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше 300°С, который имеет активное содержание 91,7%. Выход целевого продукта составл ет 93,0%.
Аналогичные результаты получают при соотношении натриевой соли и аммиака 1:2,5 (в мае.ч.).
Пример З.В стекл нный автоклав BUECHI емкостью 1 л, оснащенный рубашкой дл  охлаждени -нагрева, манометром, мешалкой дл  газации, тер мометром, капельной воронкой, трубкой дл  газации выше уровн , двум  односторонними вентил ми и двум  ротаметрами дл  ввода и вывода кислорода и JQ предохранительной мембраной (10 бар), при атмосферном давлении и -40 С, помещают 97,0 г натриевой соли 4-нитро- толуол-2-сульфокислоты (активное содержание 98,6%), 4,6 г тетрагидрата нитрата марганца и 375 г жидкого аммиака (1 мае.ч. соли (II) и 3,9 мае.ч.аммиака ) . Автоклав закрывают. Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до +15°С, причем внутреннее давление повышаетс  до 6 бар.
Над поверхностью полученного прозрачного раствора пропускают кислород со скоростью 13 л/ч при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополнитель- 45 но в течение 30 мин при внутренней температуре 15°С добавл ют раствор 4,8 г гидроокиси натри  в 24 г метанола . Полученную реакционную смесь затем дополнительно перемешивают в течение 1 ч при при пропускании кислорода (13 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1.
35
40
50
Получают 97,2 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфокис- лоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше , который имеет активное содержание 89,1%, выход 91,3%.
Пример 4.В стекл нный автоклав по примеру 3 при атмосферном давлении и -40СС пометают 97,0 г натриевой соли А-нитротолуол-2-сульфокисло- ты (активное содержание 98,6%), 4,5 г тетрагидрата ацетата марганца и 360 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают. Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до + 15°С, причем внутреннее дав- ление повышаетс  до 6 бар. Над поверхностью полученного прозрачного раствора пропускают кислород 13 л/ч при скорости перемешивани  600 - 700 об/мин. Дополнительно в течение 15 мин при внутренней температуре 1 5°С добавл ют 19,2 г 50%-ного водного раствора гидроксида натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака с водой в соотноше- нии 97,5% аммиака на 2,5% воды (1 мае.ч. натриевой соли p-NTSA и 3,9 мае.ч. смеси растворителей), дополнительно перемешивают в течение 1 ч 15 мин при 15°С при пропускании кислорода (13 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1.
Получают 95,2 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого крис- таллического порошка с т.пл. выше 300°С, который имеет активное содержание 93,5%, выход 93,8%. Выход, определенный методом ЖХ, составл ет 92,8%.
Пример 5. В стекл нный автоклав согласно примеру 1 при атмосферном давлении и помещают 97,0 г натриевой соли 4-нитротолуол- 2-сульфокислоты (активное содержание 98,6%) 4,5 г тетрагидрата ацетата марганца и 360 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают. Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до +15°С, причем внутреннее давление повышаетс  до 6 бар. В полученный прозрачный раствор пропускают кислород 13 л/ч . при скорости перемешивани  600-700 об/ /мин. Дополнительно в течение 15 мин при внутренней температуре 1 5-1 7°С добавл ют 16,0 г водного 30%-ного раствора гидроксида натри . Голученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака с водой в соотношении 97% аммиа ка на 3% воды ь (1 мае.ч. натриевой соли (II) на 3,9 мае.ч. смеси растворителей ) , дополнительно перемешивают в течение 45 мин при 15°С при
пропускании кислорода (13 л/ч), Далее обработку осуществл ют по примеру 1 .
Получают 97,0 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2 ,2 -дисульфокис- лоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше 300 С, который имеет активное содержание 92,2%. Выход 94,3%, выход, определенный методом ЖХ, 95,0%.
Пример 6. В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмосфер- ном давлении и -40°С помещают 97,0 г натриевой соли 4-нитротолуол 2-суль- фокислоты (активное содержание 98,6%), 3,1 г моногидрата сульфата марганца и 360 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают . Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до +15°С, причем внутреннее давление повышаетс  до 6 бар.
Над уровнем полученного прозрачно- ного раствора пропускают кислород 13 л/ч, при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополнительно в течение 15 мин при внутренней температуре 15-17°С, добавл ют 32 г 15%-ного водного раствора гидроксида натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака 93% с водой 7% (1 мае.ч. натриевой соли (II) и 4,1 мае.ч. смеси растворителей), дополнительно перемешивают в течение 45 мин при 15°С при пропускании кис- лорода (13 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1.
Получают 94,4 г динатриевой соли 4 ,4 -динитростильбен-2, 2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше 300°С, который имеет активное содержание 96,1%. Выход целевого продукта 95,6%, выход в реакционной смеси перед обработкой, определенный путем ЖХ-анализа, составл ет 96,4%.
Пример 7.В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмосферном давлении и -40°С, помешают 97,0 Г натриевой соли 4-нитротолуол-2-суль- фокислоты (активное содержание 96,6%), 4,6 г тетрагидрата нитрата марганца и 360 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают . Внутренн   температура повышаетс  от -33,3 до +15 С, причем внутреннее давление повышаетс  до 6 бар. Над уровнем полученного прозрачного раствора пропускают кислород I3 л/ч при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополнительно в течение 15 мин при внутренней темпера4-нитротолуол 2-сульфокислоты (активное содержание 98,6%), 94,4 г воды, 4,5 г тетрагидрата ацетата марганца и 266 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают . Внутренн   температура повыреннее давление повышаетс  до 3,3 бара ,
туре 15-20 С добавл ют 64 г 7,5%-ного водного раствора гидроксида натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака 86% с войой 14% , (1 мае.ч. натриевой соли (II) и 4,4 мас.ч
смеси растворителей), дополнительно пере-1 шаетс  от -33,3 до + , причем внут- меиивают в течение 45 мин при 15°С, при пропускании кислорода (13 л/ч). Да-- лее обработку осуществл ют по приме- JQ В полученный прозрачный раствор ру 1.пропускают кислород 10 л/ч при скоПолучают 93,4 г динатриевой соли рости перемешивани i 600-700 об/мин. 4,4 -динистростильбен-2,2 -дисульфо- Дополнительно в течение 15 мин при кислоты в виде светло-желтого крис- внутренней температуре 13-15 добав- таллического порошка с т.пл.выше 15 л ют 6Ч,0 г водного 30%-ного раствора гидроксида натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака 71,5% с водой 28,5% (1 мае.ч. натриевой соли (II) и 3,9 мае.ч. сме- си растворителей), дополнительно перемешивают в течение 1 ч при 15°С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее
300°С, который имеет активное содержание 96,9%, выход 95,4%. Выход, Определенный путем ЖХ-анализа, составл ет 94,7%.
Пример 8. В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмосферном давлении помещают 77,6 г натриевой соли 4 нитротолуол-2-сульфо- кислоты (активное содержание 98,6), 1 ,6 г тетрагидрата ацетата марганца и 66 г 25%-ного водного раствора аммиака . 1 Автоклав закрывают и при внутренней температуре 15аС теперь добавл ют 242 г жидкого аммиака, причем внутреннее давление повышаетс  до 4,4 бара. Над уровнем полученного . прозрачного раствора пропускают кислород 10 л/ч при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополнительно
20
обработку осуществл ют по примеру 1, нр вместо 400 мл метанола примен ют
25 300 мл воды.
Получают 96,3 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше
30 300 С, который имеет активное содервлажного осадка на фильтре /активное содержание 83,1 мас.%, содержание воды 15,7 мас.% и 76,3 г воды, то полужание 91,6%, выход 93,0%. Выход, определенный путем ЖХ-анализа, составл ет 92,8%,
Если вместо 97,0 г натриевой соли в течение 20 мин -при внутренней темпе- , 4-нитротолуол-2-сульфокислоты исполь- ратуре 15-17°С добавл ют 42,7 г зуют 115,1 г этого соединени  в виде 30%-ного водного раствора гидроокиси натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака 76,5 с водой 23,5 (1 мае.ч. натриевой соли (II) и 40 чают такие же результаты. 4,4 мае.ч. смеси растворителей), до- Пример 10. В стекл нный ав- полнительно перемешивают 2 ч при токлав согласно примеру 3 при атмос- при пропускании кислорода (10 л/ч). ферном давлении помещают 97,0 г нат- Далее обработку осуществл ют по при- риевой соли 4-нитротолуол-2 сульфо- меру 1, но реакционную смесь смеши- 45 кислоты (активное содержание 98,6%), вают с 17 г хлорида аммони  и разбав- 2 г тетрагидрата ацетата марганца и л ют 100 мл воды вместо метанола.
Получают 75,4 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше ЗСО°С, который имеет активное содержание 96,7%, выход 96,0%. Выход в реакционной смеси перед обработкой, оп-, ределенный путем ЖХ-анализа, составл ет 96,5%,
Пример 9.В автоклав по примеру 1 при атмосферном давлении и
50
55
С-помещают 97,0 г натриевой соли
195 г 25%-ного водного раствора аммиака . Автоклав закрывают. При внут- ренеей температуре 15°С добавл ют 210 г жидкого аммиака, причем внутреннее давление повышаетс  до 2,6 бара . Над уровнем полученного прозрач-. ного раствора пропускают 10 л/ч, при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополнительно в течение 20 мин при внутренней температуре 10-15°С добавл ют 26,7 г 30%-ного водного раствора гидроксида натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиа4-нитротолуол 2-сульфокислоты (активное содержание 98,6%), 94,4 г воды, 4,5 г тетрагидрата ацетата марганца и 266 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают . Внутренн   температура повыреннее давление повышаетс  до 3,3 бара ,
шаетс  от -33,3 до + , причем внут- В полученный прозрачный раствор пропускают кислород 10 л/ч при скообработку осуществл ют по примеру 1, нр вместо 400 мл метанола примен ют
300 мл воды.
Получают 96,3 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше
300 С, который имеет активное содервлажного осадка на фильтре /активное содержание 83,1 мас.%, содержание воды 15,7 мас.% и 76,3 г воды, то полуЕсли вместо 97,0 г натриевой соли 4-нитротолуол-2-сульфокислоты исполь- зуют 115,1 г этого соединени  в виде чают такие же результаты. Пример 10. В стекл нный ав- токлав согласно примеру 3 при атмос- ферном давлении помещают 97,0 г нат- риевой соли 4-нитротолуол-2 сульфо- кислоты (активное содержание 98,6%), 2 г тетрагидрата ацетата марганца и
Если вместо 97,0 г натриевой соли , 4-нитротолуол-2-сульфокислоты исполь- зуют 115,1 г этого соединени  в виде 0 чают такие же результаты. Пример 10. В стекл нный ав- токлав согласно примеру 3 при атмос- ферном давлении помещают 97,0 г нат- риевой соли 4-нитротолуол-2 сульфо- 5 кислоты (активное содержание 98,6%), 2 г тетрагидрата ацетата марганца и
0
5
195 г 25%-ного водного раствора аммиака . Автоклав закрывают. При внут- ренеей температуре 15°С добавл ют 210 г жидкого аммиака, причем внутреннее давление повышаетс  до 2,6 бара . Над уровнем полученного прозрач-. ного раствора пропускают 10 л/ч, при скорости перемешивани  600-700 об/мин. Дополнительно в течение 20 мин при внутренней температуре 10-15°С добавл ют 26,7 г 30%-ного водного раствора гидроксида натри . Полученную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака 61% с водой 39% (1 мае.ч. натриевой соли (II) и 4,4 мае.ч. смеси растворителей ) , дополнительно перемешивают 2 ч при 15°С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1, но реакционную смесь смешивают с 11 г хлорида аммони  и разбавл ют 100 мл воды вместо метанола..
Получают 95,4 г динатриевой соли 4,4 с-динитростильбен-2,2г-дисульфо- кислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше
20
талличсского порошка с т.пл. выше 300 °С, который имеет активное содержание 94,8%, выход 95,9%. Выход соли (I) в реакционной смеси перед обработкой , определенный путем ЖХ-анали- за, составл ет 96,5%.
Подобные результаты получают, если реакцию провод т при соотношении 1 мае.ч. натриевой соли (II) ивмас.ч. смеси растворителей.
Пример 12. В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмосферном давлении, помещают 77,6 г нат300РС , который имеет активное содер- )з соли 4-нитротолуол 2-сульфо- жание 92,4%, выход 92,9%. Выход соли кислоты (активное содержание 98,6%), (I) в реакционной смеси перед обработкой , определенный путем ЖХ-анали- за, составл ет 95,7% от теории.
Если вместо 97,0 г натриевой соли 4-нитротол.уол-2-сульфокислоты используют 115,1 г этого соединени  в виде влажного осадка на фильтре (активное содержание 83,1%, содержание воды 15,7%) и соответственно 171 г 25%-но- 25 го раствора пропускают кислород Юл/ч го водного раствора аммиака и 216 г при скорости перемешивани  600-700 об/ жидкого аммиака, то получают такие же результаты.
f- Пример 11 . В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмос- 30 Ра гидроксида нагри . Полученную реак- фёрном давлении, помещают 77,6 г нат- ционную смесь, содержащую смесь амми- риевой соли 4-нитротолуол-2-сульфо- кислоты (активное содержание 98,6%), 1,6 г тетрагидрата ацетата марганца и 202 г 25%-ного водного раствора ам- ..,. щивают 2 ч при 15 °С при пропускании миака. Автоклав закрывают. При внут- кислорода (10 л/ч). Далее обработку ренней температуре 20°С добавл ют осуществл ют по примеру 1 , но реакци- 210 г жидкого аммиака, причем внут- онную смесь смешивают с 12.8 г хлори- реннее давление повышаетс  до 4 бар. да аммони  и разбавл ют 100 мл воды
Над уровнем полученного прозрачно- 40 вместо метанола.
го раствора пропускают кислород Юл/ч Получают 78,2 г динатриевой соли при скорости перемешивани  600 - 4,4 -динитростильбен-2,21-дисулъфо- 700 об/мин. Дополнительно в течение кислоты в виде светло-желтого крис- 20 мин при внутренней температуре 18- таллического порошка с т.пл. выше 20вС добавл ют 21,3 г 30%-ного водно- 45 300°С, который имеет активное содер- го раствора гидроксида натри . Полу1 ,6 г тетрагидрата ацетата марганца и 148 г 25%-ного водного раствора аммиака . Автоклав закрывают. При внутренней температуре I5 С теперь добавл ют 172 г жидкого аммиака, причем внутреннее давление повышаетс  до 3,5 бара.
Над уровнем полученного прозрачно/мин . Дополнительно в течение 20 мин при внутренней температуре 10-15°С добавл ют 32 г 30%-ного водного раствоака 61 с водой 39% воды (1 мае.ч. натриевой соли (II) на 4,5 мае.ч. смеси растворителей), дополнительно перемежание 93,4%, выход - 96,2% от теории. Выход соли (I) в реакционной смеси перед обработкой, определенный путем ЖХ-анализа, составл ет 97,3%.
ченную реакционную смесь, содержащую смесь аммиака 61% с водой 39% (1 мае.ч. натриевой соли (II) и 5,6 мае.ч. смеси растворителей), Д° полнительно перемешивают 2 ч при 20°С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1, но реакционную смесь смешива- ют с 9 г хлорида аммони  и разбавл ют 100 мл воды вместо метанола.
Получают 76,8 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого крис55
соли 4-нитротолуол 2-сульфо- кислоты (активное содержание 98,6%),
го раствора пропускают кислород Юл/ч при скорости перемешивани  600-700 об/
1,6 г тетрагидрата ацетата марганца и 148 г 25%-ного водного раствора аммиака . Автоклав закрывают. При внутренней температуре I5 С теперь добавл ют 172 г жидкого аммиака, причем внутреннее давление повышаетс  до 3,5 бара.
Над уровнем полученного прозрачного раствора пропускают кислород Юл/ч при скорости перемешивани  600-700 об/
Ра гидроксида нагри . Полученную реак- ционную смесь, содержащую смесь амми- щивают 2 ч при 15 °С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1 , но реакци- онную смесь смешивают с 12.8 г хлори- да аммони  и разбавл ют 100 мл воды
/мин. Дополнительно в течение 20 мин при внутренней температуре 10-15°С добавл ют 32 г 30%-ного водного раствоРа гидроксида нагри . Полученную реак- ционную смесь, содержащую смесь амми- щивают 2 ч при 15 °С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1 , но реакци- онную смесь смешивают с 12.8 г хлори- да аммони  и разбавл ют 100 мл воды
ака 61 с водой 39% воды (1 мае.ч. натриевой соли (II) на 4,5 мае.ч. смеси растворителей), дополнительно перемеПолучают 78,2 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,21-дисулъфо- кислоты в виде светло-желтого крис- таллического порошка с т.пл. выше 45 300°С, который имеет активное содер-
5
жание 93,4%, выход - 96,2% от теории. Выход соли (I) в реакционной смеси перед обработкой, определенный путем ЖХ-анализа, составл ет 97,3%.
Пример 13. В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмосферном давлении помещают 97,7 г 4-нит- ротолуол-2-сульфокислоты (активное содержание 73,6%, содержание воды 18,2%, содержание серной кислоты 8,4%) и 1,6 г тетрагидрата ацетата марганца. Актоклав закрывают.- При внутренней: температуре 20 - 24 С в течение 35 мин добавл ют 257 г жидкого аммиака, при
10
165705412
имеет активное содержание 92,3%, выход 74,8%.
Пример 15. В стекл нный автоклав по примеру 1 помещают при атмосферном давлении и -40°С 97,0 г натриевой соли 4-нитротолуол-2-сульфо- кислоты (активное содержание 98,6%) и 360 г жидкого аммиака. Автоклав закрывают . Внутренн   температура повышаетс  от -33, до + 15РС, причем внутреннее давление возрастает до 6 бар. В полученный прозрачный раствор ввод т кислород 13 л/ч при скорости перемешивани  600-700 об/мин. В течение 15 мин при температуре внутри автоклава 15 - 17°С добавл ют дополнительно 48,0 г водного 50%-ного раствора гидроокиси натри . Полученную таким образом реакционную смесь перемешивают в течение 45 мин при 1 5°С при введении кислорода (13 л/ч). Дальнейшую обработку ведут аналогично примеру 1.
Получают 93,1 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфо- кислоты в виде светло-желтого крис15
25
чем внутреннее давление возрастает вплоть до 5,6 бар. Реакционную смесь I при внутренней температуре 10-15°С в течение 15 мин смешивают с 64,8 г 30%-ного водного раствора гидроокиси натри .
Над уровнем полученного прозрачного раствора пропускают кислород 10 л/ч при скорости перемешивани  600 - 700 об/мин. Дополнительно, в течение 20 мин при внутренней температуре 15- 20°С добавл ют 2),3 г 30%-ного водного раствора гидроокиси натри . Полученную реакционную смесь, содержащую
.смесь аммиака 77% с водой 23% (1 мае.ч. соли (II) на 4,7 мае.ч. смеси растворителей), дополнительно перемешивают 2 ч при 15°С при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку о осуществл ют по примеру 1, но реакционную смесь смешивают с 8,6 г хлорида аммони  и разбавл ют 100 мл воды вместо метанола. Получают 76,1 г динатриевой соли 4,4 -динитростильбен-2,2- дисульфокислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше 300°С, который имеет активное содержание 93,8%, выход 94,0%. Выход целевого продукта в реакционной смеси пе- 30 2,8%, ВЫХ°Д 91,1%. ред обработкой, определенный путем ЖХ- анализа, составл ет 94,5%.
Пример 14. В стекл нный автоклав согласно примеру 3 при атмосферном давлении и -10°С помещают 77,6 г натриевой соли 4-нитротолуол 2-суль- Фокислоты (активное содержание 96,6%), 3,2 г тетрагидрата ацетата марганца и 415 г жидкого метиламина (1 мае.ч. натриевой соли (II) на 5,5 мае,ч. растворител ) .
Над уровнем полученного прозрачного раствора пропускают кислород 8 л/ч при скорости перемешивани  1800 об/1 /мин. Дополнительно, в течение 20 мин д- при внутренней температуре от -10 до чобавл ют 28,8 г 30%-ного мета- нольного раствора метилата натри . Полученную реакционную смесь дополнительно перемешивают 40 мин1 при -1 0°С
при пропускании кислорода (10 л/ч). Далее обработку осуществл ют по примеру 1, но реакционную смесь смешивают с 8,6 г хлорида аммони  и разбавл ют 200 мл метанола. Получают 61,5 г динатриевой соли 4,4 -динитро стильбен-2,21-дисульфокислоты в виде светло-желтого кристаллического порошка с т.пл. выше 300 С, который
35
40
таллического порошка с т.пл. выше 300°С, имеющего активное содержание
При реализации предлагаемого способа упрощаетс  процесс получени  солей 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфокислоты за счет изменени  реакционной среды, что упрощает процесс регенерации растворителей.

Claims (3)

1. Способ получени  солей 4,4 -динитростильбен-2 ,2 -дисульфокислоты формулы
02N-/S
50
55
S03M M03S
где М-катион щелочного металла, путем окислени  4-нитротолуол-2-суль- фокислоты или ее солей газообразным окислителем в присутствии сильных оснований в пол рном растворителе, о т- личающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве окислител  используют кислород, его смеси с инертными газами или воздух , процесс ведут в жидком безводном аммиаке, низшем алкиламине или в их смес х с водой при (-ФО)-(+20)°С, затем в качестве сильного основани 
2,8%, ВЫХ°Д 91,1%.
таллического порошка с т.пл. выше 300°С, имеющего активное содержание
2,8%, ВЫХ°Д 91,1%.
При реализации предлагаемого способа упрощаетс  процесс получени  солей 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфокислоты за счет изменени  реакционной среды, что упрощает процесс регенерации растворителей.
Формула изобретени 
1. Способ получени  солей 4,4 -динитростильбен-2 ,2 -дисульфокислоты формулы
02N-/S
S03M M03S
где М-катион щелочного металла, путем окислени  4-нитротолуол-2-суль- фокислоты или ее солей газообразным окислителем в присутствии сильных оснований в пол рном растворителе, о т- личающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве окислител  используют кислород, его смеси с инертными газами или воздух , процесс ведут в жидком безводном аммиаке, низшем алкиламине или в их смес х с водой при (-ФО)-(+20)°С, затем в качестве сильного основани 
13165705414 ,
добавл ют раствор гидроксида или ал-алкиламина или их смесей с водой на
когол та щелочного металла в воде иличасть 4-нитротолуола-2-сульфокислоты. низкомолекул рном спирте и по оконча- 4. Способ поп.1,отличаюнии процесса целевой продукт выдел ютщ и и с   тем, что дол  аммиака или
в виде соли.низшего алкиламина в смеси с водой
2.Способ по п.1.отличаю-составл ет 61-99 мас.%.
ш и и с   тем, что процесс ведут в Приоритет по призприсутствии в качестве катализаторан а к а м:
соли Мп .12.08.87 при окислении в жидком
| безводном аммиаке.
3.Способ по п.1,отличаю- 29.10.87 при окислении в безводных щ и и с   тем, что используют 3,8-низших алкиламинах или в смеси их с 5,6 мае.ч. жидкого аммиака, низшеговодой, или в смеси аммиака с водой.
SU884355916A 1987-08-12 1988-06-22 Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты SU1657054A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3098/87A CH672785A5 (en) 1987-08-12 1987-08-12 4,4-di:nitro-stilbene 2,2-di:sulphonic acid or salt prodn.
CH422887 1987-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657054A3 true SU1657054A3 (ru) 1991-06-15

Family

ID=25692172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355916A SU1657054A3 (ru) 1987-08-12 1988-06-22 Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657054A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547462C1 (ru) * 2014-03-13 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) Способ получения мономера для протонпроводящих полимерных мембран

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Европейска за вка № 026154, кл, С 07 С 143/55, 1980. ( *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547462C1 (ru) * 2014-03-13 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) Способ получения мономера для протонпроводящих полимерных мембран

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1342419A3 (ru) Способ получени 6-метил-3,4-дигидро-1,2,3-оксатиазин-4-он-2,2-диоксида в виде его калиевой соли
SU1657054A3 (ru) Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты
JPH046691B2 (ru)
US4085133A (en) Preparation of monoperoxyphthalic acid
US2323714A (en) Chemical process
JP2642466B2 (ja) アミノアセトニトリルの製造方法
KR100536791B1 (ko) 루테늄(ⅲ)아세테이트용액의제조방법
SU1705278A1 (ru) Способ выделени диаммонийной соли 5,5 @ -метилендисалициловой кислоты из водных растворов
SU1525152A1 (ru) Способ получени 3-метил-3-этилдиазиридина
SU1095877A3 (ru) Способ получени бензоксазолона-2
SU1100228A1 (ru) Способ получени комплексов триоксида серы
EP0181743B1 (en) Polymerization initiator
RU2167855C2 (ru) Способ получения 4-бром-5-нитрофталонитрила
RU1651523C (ru) Способ получени диацетонакриламида
JPS6160A (ja) 4、4′−アゾビス(4−シアノ吉草酸)の製造法
SU609284A1 (ru) Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина
SU914551A1 (ru) Способ получения ν-метил-и-кислоты 1
JPS6159242B2 (ru)
US4122268A (en) Tetrachloroammelide and process for making same
Osterberg et al. The Preparation of Cyanamide
US4627938A (en) Polymerization initiator
RU2268261C2 (ru) Способ получения динатриевой соли фенилен-бис-бензимидазол-тетрасульфоновой кислоты
SU721412A1 (ru) Производные перазотистой кислоты и способ их получени
SU690010A1 (ru) Способ получени динатриевой соли 1-карбокси-8-гептадецен-11-илсерной кислоты
SU1708809A1 (ru) Способ получени дикалиевой соли 1,3-динитро-1,3-диазапропана

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20030623