SU1623568A3 - Способ получени заготовок из кожи дл изготовлени обуви и кожаных изделий - Google Patents

Description

1

(21)4202309/12 (22) 10.04.87 (31)8605427 (32)16.04.86

(33) FR

(46)23.01.91. Бюл. №3

(71)Анвер(РР)

(72) Эли Гра (FR)

(53)675.026 (088.8)

(56)Патент Франции № 2372895, кл. С 14 В 7/00, 1987.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КОЖИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ И КОЖАНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57)Изобретение относитс  к кожевенной и обувной промышленности и позвол ет повысить качество изготовлени  и интенсивности обработки. Способ получени  заготовок из кожи дл  изготовлени  обуви и кожаных изделий заключаетс  в размещении обрабатываемого полуфабриката кожи

на подложке и последующем переносе на полуфабрикат кожи по крайней мере одного из слоев грубой и/или тонкой отделочной пленки с помощью термического прессовани  и независимой основы. Независима  основа изготовлена из бумаги с силиконовым покрытием на ее рабочей поверхности. После этого на тонкую отделочную пленку нанос т слой аппретурного материала дл  образовани  заданного вида наружной поверхности кожи. На последней стадии полуфабрикат кожи подвергают накатке ее поверхности путем размещени  и фиксировани  обрабатываемого полуфаРоиката. При этом термическое прессование, нанесение сло  аппретурного материала и накатку поверхности полуфабриката осуществл ют в нагревательной машине посредством тока высокой частоты. Все отделочные пленки и аппретурные материалы дл  полуфабриката имеют диэлектрические потери 1 з.п. ф-лы.

1

Ъ

Изобретение касаетс  области отделки кожи и, в частности, изготовлени  готовых элементов из кожи, например кожаных заготовок дл  обуви, хромовых кожаных изделий или других изделий из необработанной кожи.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и производительности.

Отделку кожи, котора  предназначена дл  придани  сырью, например грубо отделанной сн той шкуре, поступающей с разделочной машины, требуемого качества, например м гкости, соответствующей текстуры и эстетического внешнего вида, обычно осуществл ют непосредственно на кожевенном заводе. Способы отделки заключаютс  в осаждении на грубо обработанную шкуру сначала аппретурного соста- О14 ва, предназначенного дл  альгамировани  3 волокон, затем после сушки отделочного со- СО става дл  получени  требуемой текстуры (J и цвета, треть  операци   вл етс  окон- Q чательной и ее обычно осуществл ют дл  QQ шагренировани  кожи. На этой стадии примен ют гидравлический пресс высокого давлени  с нагревом и металлическими формами дл  текстурировани , которые пригодны дл  шагренировани .

Сначала нанос т, аппретурный состав, затем осуществл ют отделку издели  на переносной подложке, например, из бумаги, после этого полученное покрытие переноситс  под действием тепла на необработанную кожу.

Способ получени  заготовки из кожи дл  изготовлени  обуви и кожаных изделий заключаетс  в размещении обрабатываемого полуфабриката кожи на подложке и последующем переносе на полуфабрикат кожи по крайней мере одного из слоев грубой и/или тонкой отделочной пленки с помощью термического прессовани  и независимой основы, изготовленной из бумаги с силиконовым покрытием на ее рабочей поверхности, а затем на тонкую отделочную пленку нанос т слой аппретурного материала дл  образовани  заданного вида наружной поверхности кожи. На последней стадии полуфабрикат кожи подвергают накатке поверхности путем размещени  и фиксировани  обрабатываемого полуфабриката в силиконовой форме, при этом термическое прессование, нанесение сло  аппретурного материала и накат- ку поверхности полуфабриката осуществл ют в нагревательной машине посредством тока высокой частоты, а все отделочные пленки и аппретурные материалы дл  полуфабриката имеют диэлектриче- ские потери.

Операции по переносу слоев отделочной пленки и накатки наружной поверхности полуфабриката осуществл ют на всех или части обеих поверхностей полуфабри- ката.

Такой способ переноса увеличивает возможности дл  применени  и приспособлени  кожи при изготовлении хромовых кожаных изделий и обуви. Однако этот способ требует применени  тепловых прессов, которые  вл ютс  дорогосто щими как с том ки зрени  самого оборудовани , так и потреблени  энергии, при этом они могут создавать высокое давление, по меньшей мере 8-10 кг/см2. Кроме того, высокие температурь, создаваемые на металлической плите теплового пресса, часто пор дка 160 - 180°С или выше, привод т к прилипанию покрыти , имеющегос  на переносной подложке, и прежде всего к разложению и ухудшению этого покрыти  на конечном изделии , поскольку эти покрыти  обычно состо т из пластиковых материалов и по- лимеризованных материалов, которые чув- ствительны к теплу.

При способе переноса на необработанную кожу отделочных составов на промежуточной подложке расшир етс  диапазон применени  полимеров во всех област х, где используетс  кожа.

Дл  нанесени  на подложку различных слоев покрыти  можно примен ть различные способы , например нанесение

покрыти  скребком, с помощью разбрызгивающего пистолета, каландрованием и др.

Важно, чтобы аппретурные и/или отделочные составы дл  кожи могли реактивироватьс  под действием тепла и чтобы они имели диэлектрические потери дл  теплового переноса при применении высокой частоты . Это отмечаетс  особенно часто, когда примен ют известные составы, основанные на применении пластиков и/или искусственного латекса.

Дл  осуществлени  предлагаемого способа можно примен ть высокочастотные известные устройства дл  формовани  и/или прессовани .

Благодар  применению высокочастотной машины устран ютс  указанные недостатки способа нагрева и прессовани  в металлических формах. При предлагаемом способе примен емое давление низкое (на практике 3-5 кг/см2), улучшаетс  энергетический выход и, кроме того, достигаетс  стабилизаци  давлени  и температуры дл  переноса аппретурного и отделочного материалов благодар  тому, что перегрев этих материалов создаетс  диэлектрическими потер ми, а не наружной подачей калорий, как t металлической нагревательной плите.

Преимуществами предлагаемого способа  вл ютс  также: значительна  гибкость Q работе и использование дл  изготовител  обуви и хромовых кожаных изделий, кото- оый может таким образом иметь набор подложек из обработанной бумаги и после этого только переносить слои на необработанную кожу в соответствии с заданным пор дком; возможность хранить большое количество необработанных или разде ланных шкур и примен ть их, когда это требуетс  дл  придани  им требуемого uecid и текстуры; исключение трудностей, св занных с техникой пр мой отделки необработанной кожи согласно способу, примен емому в кожевенном производстве, котора  часто приводит к тому, что материалы станов тс  слишком жесткими из-за значительного поглощени  отделочного состава необработанной кожей; благодар  применению подложки обеспечиваетс  равномерное нанесение тонких слоев аппре- гурного и отделочного составов, что дает экономию ь расходе таких материалов и также позвол ет получить покрыти  очень ограниченной толщины, например несколько дес тых милимметров, при этом образуютс  микропористые покрыти , которые позвол ют коже дышать, что невозможно при обычном способе отделки кожи; возможность осаждени  тол ,ко переносного покрыти  на определенных участках элемента из необработанной кожи посредством простого выреза бумажной подложки, когда это требуетс .

Согласно способу операцию переноса слоев покрыти  и отделочного состава на промежуточной подложке осуществл ют на высокочастотной машине дл  формовани  или прессовани , на которой, кроме того, можно осуществл ть конечную фазу шагренировани  поверхности.

Промежуточна  подложка может представл ть собой любой материал, который пригоден дл  обеспечени  изол ции дл  высокой частоты и дл  приема посредством равномерного распределени  достаточно клейких слоев аппретурного средства и термопластичной отделочной композиции. Материалом , который особенно пригоден дл  этого, может быть бумага, обработанна  силиконом , известна  в других применени х.

Составы аппретурных и отделочных материалов можно выбрать среди материалов или комбинаций материалов, которые известны дл  традиционной обработки кожи , например из группы акриловых смол, олигомерного каучукогена, виниловых полимеров , полиуретанов и т.п. Дл  получени  на заднике башмака центральной части, напоминающей крокодиловую кожу, тогда как остальна  часть остаетс  подобно необработанной мездреной коже, нужно вырпз ть форму в виде требуемой части сцентрировать ее на полоске, затем осуществить перенос .

Согласно предложенному способу можно также осуществл ть перенос на обратную и переднюю псверхности. т.е. осуществл ть шагренирование одновременно на обе поверхности кожи. Дл  этой цели необходимо расположить на каждой из двух поверхностей необработанной кожи основной элемент, бумагу, обработанную силиконом и о/делочное покрытие (различного цвета), затем можно осуществл ть перенос с приложением тепла, как описано, после чего бумага подложки удал етс , а обработанна  кожа укладываетс  между двум  пластинами или формами высокочастотного оборудовани  дл  шагренировани .

Если составы, примен емые дл  аппретировани  и отделки,  вл ютс  совместимыми с поливинилхлоридом, обычно примен емым дл  высокочастотного тиснени , можно объединить с процессом соединени  под действием тепла рисунка

рельефа различных цветов на коже шагренирование проских частей куска кожи.

Claims (2)

1.Способ получени  заготовок из кожи дл  изготовлени  обуви и кожаных изделий,

заключающийс  в размещении обрабатываемого полуфабриката кожи на подложке и последующем переносе на полуфабрикат кожи по крайней мере одного из слоев грубой и/или тонкой отделочной пленки с помощью термического прессовани  и независимой основы, изготовленной из бумаги с силиконовым покрытием на рабочей ее поверхности, и последующем нанесении

на тонкую отделочную пленку сло  аппретурного материала дл  образовани  заданного вида наружной поверхности кожи, о т- личающийс  тем, чю, с целью повышени  качества изготовлени  и производительности , чоспс нанесени:; сло  аппретурного материплз лолуфаооикат кожи размещают и фиксируют в си. . оновой форме дл  последующей накэтки ее поверхности , призом термическое прессование,

нанесение сло  аппретурного материала и накатку поверхности полуфабриката осуществл ю в формовочно-прессующем прессе нагревом током высокой частоты, при этом используют отделочные плен:си и

аппретурные материалы, имеющие диэлектрические потери.

2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что операции по перекосу слсзв отделочной пленки и аппретурных материалов и

накатки наружной поверхности полуфабриката осуществл ют на обеих поверхност х полуфабриката или на их част х.