PL154236B1 - Method of obtaining leather pieces ready to make foot-wear,leather fancy goods and other leather articles therefrom - Google Patents
Method of obtaining leather pieces ready to make foot-wear,leather fancy goods and other leather articles therefromInfo
- Publication number
- PL154236B1 PL154236B1 PL1987265180A PL26518087A PL154236B1 PL 154236 B1 PL154236 B1 PL 154236B1 PL 1987265180 A PL1987265180 A PL 1987265180A PL 26518087 A PL26518087 A PL 26518087A PL 154236 B1 PL154236 B1 PL 154236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- leather
- pieces
- finish coat
- raw
- substrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
- B05D1/286—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers using a temporary backing to which the coating has been applied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
- B05D3/0281—After-treatment with induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/12—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to leather
Description
Twórca wynalazku: Elie GrasInventor: Elie Gras
Uprawniony z patentu: ANVER S.A.,The holder of the patent: ANVER S.A.,
Maiions-Alfort. /Francja/ sposób otrzymywania elementów skórzanych gotowych do wyrobu obuwia, GAUANTEII SKÓRZANEJ LUB INNYCH WYROBÓWMaiions-Alfort. / France / method of obtaining leather components ready for making footwear, GAUANTEIA LEATHER OR OTHER PRODUCTS
Przedmiotem wymlazku Jest sposób otrzymy^nia elementów skórzanych gotowych do wj^irobu obuwia, galanterii skórzanej lub innych w^obów w wniku obróbki wticcaiącej kawłki naturalnej skóry.The subject of the process is a method of obtaining leather elements ready for the manufacture of footwear, leather goods or other holes in the process of inserting pieces of natural leather.
Procesy wykańcMnia skóry przeznaczonej na surowiec, np. wstępnie polerowanej skóry groszkowanej /tj. zmiękczonej i z uwypuklonym rysunkiem lica/, wchodzącej z dwojąrki dzielącej skórę na dwie wrstwy, prowadzące do uzyskania właściwej giętkości, tekstury i wyglądu estetycznego skóry, są prowadzone zw^ld.e bezpośrednio w garbarni. Polegają one na nadaniu szorstkiej, surowej skórze właściwej apretury w wyniku połączenia włókien, a następnie po wysuszeniu na zastosowaniu mieszanki wykłócającej, dzięki której uzyskuje się pożądaną teksturę i kolor i w końcu na nadaniu skórze właściwego lica. W tej fazie znajdują zastosowanie wysokociśnieniowe prasy hydrauliczne z ogrzewaniem, z metalowymi formami teksturującymi, właściwymi do nadawmia skórze wzoru lica.Processes for finishing leather intended for the raw material, e.g. pre-polished grain leather / i.e. of the softened and embossed face /, coming from the split splitting the skin into two layers, leading to the proper pliability, texture and aesthetic appearance of the skin, are carried out directly in the tannery. They consist in giving the rough, raw dermis a finish by combining the fibers, and then, after drying, using a quenching mixture, thanks to which the desired texture and color is obtained, and finally the leather is given the proper grain. In this phase, high-pressure hydraulic presses with heating are used, with metal texturing forms suitable for giving the leather a grain pattern.
Znany jest np. z francuskiego opisu patentowego nr 2 946 748, opisu patentowego RFN nr 3 309 992 i europejskiego opisu patentowego nr 0 002 465 sposób, w którym najpierw nakłada się apret /środek do wykonywania apretury/, a następnie produkt wykaa.czający na podkładzie przenoszącym, takim jak papier, a otrzymaną powłokę przenosi się za pomocą ciepła na surową skórę. Taki sposób przenoszenia ma tę zaletę, że zwiększa możliwości używania i adaptacji kawałków skóry do wyrobu obuwia i galanterii skórzanej. Stosowane tu prasy termiczne są jednak kosztowne i energochłonne oraz pracują przy wysokich ciśnieniach, co najmniej rzędu 785-981 kPa. Ponadto wysoka temperatura metalowej płyty prasy, rzędu l60O-180°C, powoduje prz^epianie się lub kleistośó powłoki na podkładzie przenoszącym, jak też pogorszenie się jakości tej powłoki i produktu wtaczającego,For example, from French patent description No. 2,946,748, German patent description No. 3,309,992 and European patent specification No. 0,002,465, a method is first applied (a finishing agent) and then the product showing a transfer backing such as paper, and the resulting coating is transferred by heat to the raw leather. This method of handling has the advantage that it increases the usability and adaptation of the pieces of leather for footwear and leather goods. However, the thermal presses used here are expensive and energy-consuming and operate at high pressures, at least in the order of 785-981 kPa. Moreover, the high temperature of the metal plate press y row l6 0 O-1 80 ° C makes the spinning ^ epianie or kleistośó transfer coating on the substrate, as well as deterioration of the coating and the product wtaczającego.
154 236154 236
154 236 gdyż są wykonane one zwykle z tworzywa sztucznego 1 substancji poliraeryzacyjnych, które są czysto wrażliwe na działanie wys°oiej temperatury·154 236 since they are usually made of plastic material poliraeryzacyjnych 1, which are purely sensitive to O s temperature ° oiej ·
Sposób według wyolaziu polega na tym, że w formie, o kształcie odpowiednim dla elementu skórzanego otrzmywanego z kawałka skóry poddawanego obróbce wyańcczaącee, umieszcza się co najmnej Jeden z kawałków surowej skóry, a na nim podkład przenoszący posiadający podłoże, powłoki apretury i powłoki wykańczające, i podteje prasowaniu z równoczesnym ogrzewaniem prądami o wielkich częstotiinrośclach, przy czym działa się stosuikowo nis kim ciśnieniem, korzystnie od 294 do 490 kPa i przenosi się co najmnnej Jedną powłokę apretury 1 co najmnej jedną powłokę w^yk^c^^^ącą z podłoża na kawałek surowej skóry·The method according to the invention consists in placing at least one of the pieces of raw leather in a mold having a shape suitable for a piece of leather obtained from a piece of leather subjected to finishing treatment, and on it a transfer primer having a substrate, finish coatings and finishing coatings, and pressing with simultaneous heating with high-frequency currents, with relatively low pressure, preferably from 294 to 490 kPa, and transfer of at least one finish coat 1 at least one coat in ^ yk ^ c ^^^ from the substrate to a piece of raw leather
Na powłokę apretury i powłokę wy^k^ńc^zs^jącą, osadzone na pośrednim podkładzie przenoszącym, wybiera się substancje, które mją straty dielektryczne i są właściwe do reaktywowania przez ogrzewalnie prądami o wielkich częstotliwościach· Groszkuje się metodą dru kowania przy użyciu preyów o wielkich częs^ot^w^^ści^ach wykończony kawiłek skóry po operacji przenoszenia cieplnego· Przenoszenie i groszkowanie przeprowadza się przynajmniej na części obu stron kawałka surowej skóry.Substances which have dielectric losses and are suitable for reactivation by heating plants with high frequency currents are selected for the finish coat and the finishing coat deposited on the intermediate transfer substrate. large parts of the finished piece of leather after the thermal transfer operation. Transfer and bushing are carried out on at least part of both sides of the piece of hides.
Zaletą wym lazku jest to, że zapewnia otrzymanie elementów skórzanych o waszej jakości w korzystniejszy procesie produkcyjny, z możliwością szerszego stosowania przy użyciu skóry·The advantage of the bedding is that it provides leather elements of your quality in a more favorable production process, with the possibility of wider use with leather.
Pośrednim podkładem przenoszący roże być dowolny produkt stanowiący izolację dla prądów o wielkich częstotliwościach i lrożliwiajązy utworzenie na licu skóry dostatecznie przylegających warstw apretu i termoplastycznej wytańczrjącej. Szczególnie korzystny do tego celu jest papier siliOcnowz.The intermediate carrier that transfers the rose can be any product that provides insulation for high-frequency currents and the formation of sufficiently adherent layers of finish and thermoplastic dance on the skin surface. Silicon paper is particularly preferred for this purpose.
Skład apretu i produktów wykańczających w sposobie wmłług w/mlazku nie jest czynnikiem krytyczny. Mogą być one wybrane spośród produktów lub mieszanek produktów stosowanych w tradycyjnej obróbce skór, np· rogą to być żywice akrylowe, ciekły kauczuk, polimery winylowe, poliuretany i podobne. Również proces nakładania na poidcładzie przenoszącym różnych warstw powłok może być przeprowadzony zgodinie ze znanymi technikami powlekania, np· za pomocą zgarniaka, pistoletu natryskowego, kalandrowania· Ważne Jest, żeby aprety i/ub produkty wykacczjące dla skóry rogły być reakZiΛwace w wysokich temperaturach i wykazywały straty dielektryczne dla przenoszenia ciepła przy użyciu prądów o wielkich czestżtliwościazh. Ma to miejsce najczęściej w przypadku, gdy stosuje się znane mieszanki zawierające tworzywa sztuczne i/lub lateks syntetyczny·The composition of the finish and finishing products in the threshing process is not critical. They may be selected from products or product mixtures used in traditional leather treatment, e.g., they can be acrylic resins, liquid rubber, vinyl polymers, polyurethanes and the like. Also, the process of applying the various coating layers to the transfer media can be carried out in accordance with known coating techniques, e.g. with a scraper, spray gun, calendering.It is important that the finishes and / or finishing products for the skin are reactive at high temperatures and show losses. dielectric for heat transfer using high-frequency currents. This is most often the case when known mixtures containing plastics and / or synthetic latex are used.
Do przeprowadzania sposobu według wynalazku stosuje się urządzenia formujące i prasujące, wykozystujące do ogirzewa nla prądy o wielkich zzeβtotliwośziazh np· prasy przeponowe typu karuzelowego ogrzewane prądami o wielkich częstżtliwośz^ach. W takich prasach można stosować formy sili0onowe· Dzięki użyciu urządzeń wyrorzystujących prądy o wielkich cręstżtliιιośziazh rożna uniknąć ogrzewania termicznego i prasowania w metalowych formach, w sposobie według wymazku stosuje się niższe ciśnienia, rzędu 294-490 kPa, lepiej wykorzystuje się energię, a ponadto uzyskuje się słablU^cję ciśnienia i temperatury przenoszonego apretu i produktów wykłócających dzięki ogrzewaniu tych produktów przez ciepło uzyskane w wyniku strat dielektyycznych, a nie w wydku dostarczania ciepła z zewnąrz·For carrying out the process according to the invention, molding and pressing devices are used, which are used for heating with high-frequency currents, e.g. diaphragm presses of the carousel type, heated with high-frequency currents. In such presses, silicon molds can be used. Due to the use of devices generating currents with large capacities, thermal heating and pressing in metal molds can be avoided, the method according to the swab uses lower pressures, in the order of 294-490 kPa, better use of energy, and also obtaining the reduction of pressure and temperature of the transferred appetite and interfering products due to the heating of these products by the heat obtained as a result of dielectic losses, and not in the heat supply from the outside
Wyrnlazek daje znaczne roHiwości robocze i użytkowe wytwórcy obuwia lub galanterii skórzanej, który roże mieć zapas poddanego obróbce papierowego podkładu i tylko przenosić go na surowiec skórzany zgodnie z kolejnością zamóideń· Można przechowywać dużą ilość surowych, ciewzkoCcroczzh skór groszkowanych lub dwojonych i używać ich w miarę potrzeby, z uzgodnieniem pożądanego koloru 1 lica· Wyynlazek urooiiwia wyeliminowanie trudności spowodowanych znaną techniką bezpośredniego apreturowania surowca skórzanego, często dającą maeriały zbyt sztywne ze względu na znaczną absorpcję apretu przez surowiec skórzany· Dzięki użyciu podkładu przenoszącego jest roHiwe uzyskanie jednolitych i cienkich warstw apretu i mieszanek wykańczających, co daje oszczędności iiośdowe tych produktów, powłoki o bardzo ograniczonej grubości, np· kilku dziesiątych milimetra i mikrżpżrowateProducer offers considerable working and utility properties for a shoe or leather goods manufacturer, who can only have a stock of treated paper backing and only transfer it to the raw material in the order of the order. , with agreeing the desired color of 1 face · The spinning agent eliminates the difficulties caused by the known technique of direct finishing of leather raw material, often giving materials too stiff due to significant absorption of the finish by the leather raw material. , which results in savings on the properties of these products, coatings with a very limited thickness, e.g. a few tenths of a millimeter and micro-porous
154 236 pokrycia pozwaające skórze oddychać. Istnieje możliwość nakładania przenoszonej powłoki tylko w pewnych specyficznych miejscach na elemencie z surowca skórzanego po prostu przez ^cięcie papierowego podkładu w pożądanym miejscu. Np. na napiętku buta ktoś może chcieć uzyskać część środkową o licu skóry jaszczurki, pozostawiając ^gląd pozosstłej części podobny do wglądu nie poddanej obróbce surowej skóry groszkowanej. Wystarczy wówczas tylko ^ciąć kształt w postaci pożądanej części, umieścić ją centrycznie na taśm,e, po czym dokonać przeniesienia.154 236 covers enabling the skin to breathe. It is possible to apply the transfer coating only at certain specific locations on the rawhide item by simply cutting the backing paper at the desired location. For example, on the heel of a shoe, one may wish to obtain a lizard-skinned midsection, leaving an appearance of the remainder similar to that of untreated raw grain leather. It then suffices to cut the shape into the desired part, place it centrally on the strips, and then transfer.
Sposób welług wyralazku umożliwia także przeprowadzać Jednocześnie przeniesienie na wierzchnią i spodnią powierzchnię skóry, to znaczy przeprowadzić Jednocześnie groszkowanie skóry z dwóch stron. W tym celu należy tylko umieścić na każdej z dwóch stron podstawowego elementu z surowca skórzanego papier sillkenows i jego powłokę wyuczającą /np. o różnych kolorach, następnie przeprowadzić przeniesienie na gorąco, a potem usunąć papiery podkładu przenoszącego i umieścić tak obrobioną skórę w wrstwch poimędzy dwiema płytami lub formami urządzenia ogrzewanego prądami o wielkich częstotliwościach w celu przeprowadzenia groszkownia.The method of the invention also makes it possible to carry out simultaneous transfer to the upper and lower surface of the leather, i.e. to carry out graining of the leather on both sides simultaneously. To do this, only put on each of the two sides of the basic element made of raw leather silkenows paper and its learning coating / e.g. of different colors, then perform the hot transfer, then remove the transfer backing papers and place the so treated leather in a row of two plates or high frequency heated molds for bush hammering.
V przypadku, gdy mieszanki stosowane do apreturowania i obróbki wtaaczaaącej są zdolne do jednorodnego mieszania się z polichlorkom winylu /zazwyczaj stosowanego do foraow^a za pomocą prądów o wielkich częstotliwościach/ proces drukownia za pomocą prądów o w.elkich częstotiwwaśclach można połączyć ze spajaniem na gorąco motywów w relifie i w różnych kolorach bezpośrednio na skórze, ^konając jednocześnie groszkownie na płaskich częściach kawałka skóry.In the case where the blends used for finishing and insertion treatments are compatible with polyvinyl chloride (usually used for forums by means of high frequency currents) / printing process by means of low frequency currents can be combined with hot bonding relifted and colored motifs directly on the leather, ^ dying in grains on the flat parts of the piece of leather.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8605427A FR2597505B1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | PROCESS FOR OBTAINING FINISHED PARTS IN LEATHER FROM RAW LEATHER PARTS BY APPLICATION BY TRANSFER OF PRIMER AND FINISHING PRODUCTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL265180A1 PL265180A1 (en) | 1988-05-26 |
| PL154236B1 true PL154236B1 (en) | 1991-07-31 |
Family
ID=9334283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1987265180A PL154236B1 (en) | 1986-04-16 | 1987-04-15 | Method of obtaining leather pieces ready to make foot-wear,leather fancy goods and other leather articles therefrom |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62243700A (en) |
| KR (1) | KR870010198A (en) |
| CN (1) | CN1012824B (en) |
| AU (1) | AU7091787A (en) |
| BR (1) | BR8701837A (en) |
| CS (1) | CS266187A2 (en) |
| DE (1) | DE3712579A1 (en) |
| ES (1) | ES2003259A6 (en) |
| FR (1) | FR2597505B1 (en) |
| GB (1) | GB2189191A (en) |
| HU (1) | HUT45278A (en) |
| IT (1) | IT1215424B (en) |
| MA (1) | MA20947A1 (en) |
| PL (1) | PL154236B1 (en) |
| SU (1) | SU1623568A3 (en) |
| TN (1) | TNSN87053A1 (en) |
| ZA (1) | ZA872146B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19510240A1 (en) * | 1994-03-29 | 1995-10-05 | Philipp Schaefer | Natural or synthetic leather comprising leather-fibre carrier material |
| DE9406225U1 (en) * | 1994-04-14 | 1994-08-11 | Schaefer Philipp | Full-grain natural leather |
| DE29806416U1 (en) * | 1998-04-08 | 1998-07-30 | Schaefer Philipp | Goat leather with a grained coating |
| FR2848574B1 (en) * | 2002-12-13 | 2005-02-25 | Berluti | PROCESS FOR PERFORMING DECORATION ON LEATHER |
| JP2010006866A (en) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Midori Hokuyo Kk | Embossing apparatus, embossing method, and leather sheet |
| IT1397727B1 (en) * | 2010-01-13 | 2013-01-24 | G & G S R L Societa Unipersonale | PAPER FINISHING PROCEDURE. |
| CN103194546A (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | (株)辉权洋行 | Crocodile skin processing method |
| CN104017919B (en) * | 2014-06-25 | 2015-10-14 | 四川非意欧国际皮革制品有限公司 | Pipeline system Pneumatic leather Thermal press binding machine and production technique thereof |
| DE102018203297B4 (en) | 2018-03-06 | 2024-03-14 | Adidas Ag | Coated shoe upper |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3309164A (en) * | 1962-10-26 | 1967-03-14 | Rose Henry | Pebble graining moist leather by ironing |
| GB1232247A (en) * | 1968-08-20 | 1971-05-19 | ||
| US3809597A (en) * | 1971-07-19 | 1974-05-07 | Ucote Corp | Article for the finishing of leather |
| FR2236658A1 (en) * | 1973-07-02 | 1975-02-07 | Usm France | Embossing flexible goods using thermoplastic layer - below (leather) surface, retaining original appearance and feel |
| DE2754603A1 (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-13 | Bayer Ag | PROCESS FOR THE SOLVENT-FREE COATING OF SUBSTRATES |
| DE3309992A1 (en) * | 1983-03-19 | 1984-09-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Process for the coating of (split) leather |
-
1986
- 1986-04-16 FR FR8605427A patent/FR2597505B1/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-28 JP JP62018146A patent/JPS62243700A/en active Pending
- 1987-03-23 GB GB08706865A patent/GB2189191A/en not_active Withdrawn
- 1987-03-24 ZA ZA872146A patent/ZA872146B/en unknown
- 1987-03-30 CN CN87102611A patent/CN1012824B/en not_active Expired
- 1987-03-31 AU AU70917/87A patent/AU7091787A/en not_active Abandoned
- 1987-04-07 HU HU871485A patent/HUT45278A/en unknown
- 1987-04-10 SU SU874202309A patent/SU1623568A3/en active
- 1987-04-13 IT IT8720097A patent/IT1215424B/en active
- 1987-04-14 DE DE19873712579 patent/DE3712579A1/en not_active Withdrawn
- 1987-04-14 CS CS872661A patent/CS266187A2/en unknown
- 1987-04-15 PL PL1987265180A patent/PL154236B1/en unknown
- 1987-04-15 MA MA21185A patent/MA20947A1/en unknown
- 1987-04-15 TN TNTNSN87053A patent/TNSN87053A1/en unknown
- 1987-04-15 KR KR870003619A patent/KR870010198A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-04-15 ES ES8701121A patent/ES2003259A6/en not_active Expired
- 1987-04-15 BR BR8701837A patent/BR8701837A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MA20947A1 (en) | 1987-12-31 |
| JPS62243700A (en) | 1987-10-24 |
| ES2003259A6 (en) | 1988-10-16 |
| TNSN87053A1 (en) | 1990-01-01 |
| GB8706865D0 (en) | 1987-04-29 |
| BR8701837A (en) | 1988-01-26 |
| FR2597505A1 (en) | 1987-10-23 |
| KR870010198A (en) | 1987-11-30 |
| CS266187A2 (en) | 1991-06-11 |
| ZA872146B (en) | 1987-09-16 |
| AU7091787A (en) | 1987-10-22 |
| FR2597505B1 (en) | 1989-05-26 |
| DE3712579A1 (en) | 1987-10-29 |
| SU1623568A3 (en) | 1991-01-23 |
| GB2189191A (en) | 1987-10-21 |
| PL265180A1 (en) | 1988-05-26 |
| CN87102611A (en) | 1987-10-28 |
| CN1012824B (en) | 1991-06-12 |
| IT8720097A0 (en) | 1987-04-13 |
| IT1215424B (en) | 1990-02-14 |
| HUT45278A (en) | 1988-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL154236B1 (en) | Method of obtaining leather pieces ready to make foot-wear,leather fancy goods and other leather articles therefrom | |
| CN102234937A (en) | Production process of top layer leather-simulated super-fibre synthetic leather | |
| CN112771119A (en) | Biological production of leather products and method thereof | |
| CN1176267C (en) | Prepn of superfine fiber sofa leatherette | |
| CN113993703A (en) | Leather upgrading and embossing method | |
| KR101275715B1 (en) | Preparation method of grain leather use reverse leather | |
| CN110344276A (en) | A kind of pure plain leather of biology base high gloss and its manufacturing method | |
| KR20100008925A (en) | Manufacturing method of dried synthetic leather with cubic effect for polyurethane and its synthetic leather | |
| CN107164583A (en) | A kind of production technology of leather | |
| CN104746351B (en) | A kind of preparation method for emulating crystallization skin | |
| KR101230390B1 (en) | Embossing leather manufacturing methods | |
| US2035760A (en) | Decorative material | |
| JPH02154079A (en) | Production of fabric-like leather | |
| KR101969324B1 (en) | Manufacturing Method of Artificial Upper Leather | |
| KR100393238B1 (en) | The coloring method of mucti color patern on surface of leather | |
| JP2753690B2 (en) | Jeans made of tanned leather such as cows and pigs and a method for producing the jeans | |
| KR101756776B1 (en) | manufacturing method for clothing leather having new pattern and clothing leather manufactured by the method | |
| WO1995010633A1 (en) | Process of coating tanned hide with a polyurethane film | |
| WO2005093104A1 (en) | Apparatus and felt for embossing leather and artificial leather type textiles using high tension | |
| KR101174424B1 (en) | Manufacturing method for double side embossing leather | |
| US1905363A (en) | Rubber articles of every kind | |
| JPS6235040Y2 (en) | ||
| WO1992000389A1 (en) | Aqueous emulsion of filmogenic resins for finishing leather and leather splits, and its application process | |
| KR100499261B1 (en) | A method for preparation of leather for mustang and toscana | |
| CN113736930B (en) | Preparation method of environment-friendly high-light-pressure drop-resistant frosted leather |