SU1606305A1

SU1606305A1 - Устройство дл распрессовки осей колес

Info

Publication number: SU1606305A1
Application number: SU884604267A
Authority: SU
Inventors: Игорь Леонидович Чернин; Сергей Владимирович Борисенко; Леонид Вадимович Решетько
Original assignee: Chernin Igor L; Borisenko Sergej V; Reshetko Leonid V
Priority date: 1988-11-09
Filing date: 1988-11-09
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к механосборочному производству и может быть использовано, в частности, при ремонте подвижного состава железных дорог дл выпрессовки осей из колес. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей путем выполнени устройства с встроенным механизмом повышени давлени . Это позвол ет примен ть устройство в сочетании с прессом, не имеющим источника высокого давлени . Колесо 25 устанавливают на ложемент 1, а на конце оси 26 закрепл ют поршень 13, на который надевают стакан 8. Устанавливают стакан 10 и втулку 5 и прижимают все эти детали через уплотнени и колесо 25 к ложементу 1. Полости А и Б заполн ют рабочей средой, после этого подачей давлени в полость В обеспечивают повышение давлени в полост х А и Б и упругое сжатие оси в сопр жении с возникновением масл ного клина. Подачей давлени в полость Г перемещают поршень 13 и осуществл ют выпрессовку. 1 ил.

Description

2825 f

Изобретение относитс к механосборочному производству, а именно к устройствам дл демонтажа прессовых соединений типа вал - втулка и может быть использовано , в частности, при ремонте подвижного состава железных дорог дл аыпрессовки осей из колес.

Целью изобретени вл етс расширение эксплуатационных возможностей путем выполнени устройства с встроенным механизмом повышени давлени , что позвол ет примен ть устройство в сочетании с прессом, не имеющим источника высокого давлени .

На чертеже представлено предлагаемое устройство дл распрессовки осей колес , продольный разрез.

Устройство содержит смонтированные на основании ложемент 1 с отверстием дл установки разбираемого узла и оппозитно и соосно этому ложементу 1 силовой цилиндр 2 с нажимной плитой 3, закрепленной на штоке. К нажимной плите 3 через уплотнение 4 поджата торцом втулка 5, установленна соосно с осью отверсти ложемента 1. Через дополнительное уплотнение Б к другому ее торцу фланцем 7 прижат соосный втулке основной стакан 8 с уплотнением 9 на наружной поверхности. Дополнительный стакан 10 с уплотнени ми 11 на наружной поверхности и выступом 12 на днище установлен в отверстии втулки 5 с возможностью осевого перемещени . Наружна поверхность основного стакана 8 располагаетс при этом в отверстии дополнительного 10. Поршень 13 с уплотнением 14 установлен внутри основного стакана 8 с возможностью осевого перемещени . Дл ограничени его хода служит кольцо 15. Полость А, образованна поверхност ми основного стакана 8 и поршн 13, соединена с источником рабочего давлени (гидросистемой пресса) через каналы 16, обратный клапан 17 и штуцер 18, а через канал 19 -.с полостью Б, образованной поверхност ми втулки 5, а также основного 8 и дополнительного 10 стаканов. Шариковый клапан 20 служит дл удалени воздуха из указанных полостей и контрол заполнени их рабочей жидкостью. Полость В, образованна поверхност ми втулки 5, нажимной плиты 3 и выступа 12 через канал 21, а полость Г, образованна поверхност ми поршн 13 и основного стакана 8, через канал 22 соединены, соответственно, штуцерами 23 и 24 с источником рабочего давлени ,

Устройство работает следующим образом .

Демонтируемый узел торцом колеса 25 располагают на ложементе 1, при этом ось

26 размещаетс в отверстии последнего. На

конце шейки оси 26 через уплотнение 27

закрепл ют поршень 13. Основной стакан 8

надевают на поршень 13 и поджимают его

торец через вспомогательное уплотнение 28 к торцу колеса 25. На наружную поверхность стакана 8 одевают дополнительный стакан 10, а на последний одевают втулку 5 с уплотнени ми 4 и 6, При включении сило0 вого цилиндра 2 его нажимна плита прижимает втулку 5 и стакан 8 через уплотнени к колесу 25 и к ложементу 1 основани .

Полости А и Б заполн ют рабочей жидкостью через штуцер 18, стравлива воздух

5 через клапан 20. После заполнени поднимают давление в них до максимально возможной величины, обеспечиваемой гидросистемой пресса,Затем через штуцер 23 подаетс давление в полость В, и допол0 нительный стакан 10, перемеща сь, поднимает давление в полост х А и Б до величины, обратно пропорциональной соотношению площадей его днища и торца. Повышенное давление в зоне сопр жени разбираемых

5 деталей позвол ет обеспечить радиальное упругое сжатие посадочной поверхности оси 26 и возникковение масл ного клина з сопр жении. Затем подаетс давление в полость Г через штуцер 24, и поршень 13,

0 перемеща сь, выпрессовывает ось 26. Так как по мере выхода подступичной части оси из сопр жени сопротивление посадки сдвигу снижаетс , то соответственным образом регулируют подачу рабочей среды в

5 полость Г, В конце выпрессовки, когда из- под уплотнени 14 поршн 13 освободитс радиальное отверстие в стенке основного стакана 8, аысокое давление масла в полости А снижаетс и выравниваетс сдавлени0 ем в полости Г, Это способствует плавному окончанию выпрессовки оси из ступицы колеса и предотвращает резкий выброс рабочей среды. При крайнем правом положении поршн 13 освобождают от прижати коле5 со 25 и отсоедин ют шейку оси 26 от поршн 13.

Claims

Формула изобретени Устройство дл распрессойки осей колес , содержащее смонтированные на осно0 вании ложемент с отверстием дл установки разбираемых узлов и расположенный оппозитно и соосно этому ложементу силовой цилиндр с нажимной плитой, источник рабочего давлени , а также втулку с каналом дл

5 подвода рабочей среды, соединенным с источником рабочего давлени , установленную соосио с осью отверсти ложемента и размеще.чную в контакте своим торцом через уплотнен ле с торцом нажимной плиты, дополнительное уплотнение, размещенное

на торце втулки, противоположном нажимной плите, и поршень дл креплени к концу шейки распрессовываемой оси, установленный соосно с втулкой, отличающеес тем, что, с целью расширани эксплуатационных возможностей, оно снабжено стаканом , выполненным с каналами дл подвода рабочей среды, уплотнением и фланцем на наружной поверхности и установленным соосно с втулкой, обращенным днищем к нажимной плите и размещенным в контакте одним торцом фланца с дополнительным уплотнением, вспомогательным уплотнением , размещенным на другом торце фланца стакана, а также дополнительным стаканом с уплотнени ми из наружной боковой поверхности и выступом на наружной поверхности днища, установленным соосно с втулкой в ее отверстии с возможностью осе0

5

0

вого перемещени , при этом основной стакан размещен в полости дополнительного, поршень установлен в полости основного стакана с возможностью осевого перемещени , канал втулки расположен напротив полости , образованной поверхност ми нажимной плиты и выступа дополнительного стакана, а также внутренней поверхностью втулки, полость, образованна внутренними торцовыми и боковыми поверхност ми поршн и основного стакана, соединена через один из каналов последнего с источником рабочего давлени , а полость, образованна позерхност ми втулки, дополнительного и основного стакана, соединена другим каналом последнего с источником рабочего давлени и полостью, образованной поверхност ми поршн и основного стакана.