RU1812044C - Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка - Google Patents

Description

ел

с

Устройство относитс  к механосборочному производству.

Цель изобретени -повышение прочности и стабильности формировани  гидропрессовых соединений.

Дл  этого в устройстве плавающий поршень снабжен ступенчатым стержнем регулировки начального осевого перемещени  со стопором, рабочий конец штока с полостью снабжен заглушкой с центральным отверстием , ступенчатый стержень регулировки снабжен стопором, установлен в полости штока и св зан с размещенной в полости штока резьбовой втулкой, диаметр резьбовой втулки больше диаметра центрального отверсти  в заглушке, заглушка и резьбова  втулка установлены так, что величина измен емого осевого зазора между их торцевыми поверхност ми соответствует требуемой длине относительного смещени  сопр гаемых вала и втулки при частичной

механической запрессовке в начале сборки, резьбова  втулка выполнена с продольными пазами дл  подвода рабочей среды в поршневую полость и снабжена фиксатором в полости штока, меньша  ступень стержн  регулировки снабжена уплотнением, размещенным между контактирующими цилиндрическими поверхност ми этой ступени и осевого отверсти  плавающего

ПОрШНЯ. . : :

На чертеже показано предлагаемое устройство ..

Устройство содержит направл ющий шток 1, снабженный уплотнением 2 и неподвижно закрепленный на основании 3. Корпус 4 силового цилиндра снабжен захватами 5 механизма креплени  охватывающей детали 6. Плавающий поршень 7 имеет кольцевые уплотнени  8, Прокладка 9 размещена между контактирующими торце00

еж

ю о

выми поверхност ми корпуса А и напрессовываемой на вал 10 втулки. Штуцер 11 соединен с источником низкого давлени  масла (не показан), а через штуцер 12 подадут масло высокого давлени  дл  осуществлени  гидрораспора в зоне сопр жени . Заглушка 3 размещена концентрично относительно резьбовой втулки 14 и регулировочного винта 15, при этом последний имеет стопорное средство 16, а резьбова  втулка снабжена фиксатором 17 от проворачивани  и выполнена с продольными пазами дл  подвода масла.

Сборку соединений выполн ют следую- щим образом.

Вращением винта 15 устанавливают величину зазора между торцами резьбовой втулки 14 и заглушки 13, соответствующего требуемой длине относительного смещени  соедин емых вала и втулки при предварительной механической запрессовке, Втулку б устанавливают на корпус 4 на прокладке 9 и закрепл ют захватами 5. Сопр гаемый вал 10 подвод т до упора взаходнойторец втулки б, а второй конец вала упирают в основание 3, Подают масло через штуцер 11 под поршень 7, при этом корпус 4 вместе с втулкой 6 перемещаютс  вдоль штока 1 на за- данную длину частичной механической напрессовки на вал 10. Прекращают подачу масла под поршень 7 и через штуцер 12 нагнетают масло высокого давлени  в зону сопр жени . При этом поршень 7 прижима- етс  к штоку 1, масло из полости последнего сливаетс  в гидросистему устройства, а относительное смещение втулки 6 вдоль сопр гаемого вала по масл ной прослойке между ними осуществл етс  за счет давле- ни  рабочей среды на кольцевую поверхность на выходном торце втулки 6.

Claims (4)

1. Устройство дл  сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка, содержащее силовой цилиндр, установленный с возможностью перемещени  относительно закрепленного неподвижно штока, механизм креплени  втулки на. торце силового цилиндра и размещенный в силовом цилиндре соосно со штоком плавающий поршень предварительной механической напрессовки втулки на вал, отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности и стабильности формировани  гидропрессовых соединений, шток выполнен полым и снабжен заглушкой с центральным отверстием, а плавающий поршень выполнен со ступенчатым отверстием и снабжен ступенчатым стержнем регулировки начального аксиального перемещени  со стопором, установленным в отверстии плавающего поршн  меньшего диаметра и полости штока, и ступенчатым резьбовым соединением с размещенной в полости штока резьбовой втулкой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что диаметр резьбовой втулки больше диаметра центрального отверсти  заглушки , при этом зазор между их торцами соответствует требуемой длине относительного смещени  соединенных вала и втулки при предварительной механической запрессовке .

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее- с   тем, что резьбова  втулка выполнена с продольными пазами дл  подвода рабочей среды.снабжена фиксатором от проворота в полости штока.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что меньша  втулка стержн  регулировки снабжена уплотнением, размещенным между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью осевого отверсти  плавающего стержн .