RU1770112C - Устройство дл расспрессовки осей колес - Google Patents

Abstract

Использование: в механосборочном производстве в устройствах дл  демонтажа соединений с нат гом типа вал-втулка и дл  распрессовки колесных пар вагонов. Сущность изобретени : использован дополнительный стакан, расположенный концент- рично между поршнем и основным составным стаканом. Поршень, закрепленный на торце выпрессовываемой оси, установлен в центральном отверстии дополнительного стакана с возможностью продольного перемещени  относительно последнего, при этом дополнительный стакан имеет радиальные каналы в стенках и проточку по наружной поверхности, соедин ющие его внутреннюю полость с отверстием дл  подвода рабочей жидкости. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству и может быть использовано дл  распрессовки соединений типа вал-втулка.

Известное устройство предназначено дл  распрессовки осей колесных пар вагонов с использованием масла, нагнетаемого в зону контакта дл  создани  гидрораспора от давлени  масл ной пленки между поверхност ми сопр женных с нат гом деталей.

Известны устройства дл  гидропрессовой разборки с торцовым подводом масла высокого давлени  в зону сопр жени , в которых используетс  силовой цилиндр, прикрепленный открытым торцем к торцу охватывающей детали демонтируемого соединени . В изолированную рабочую полость цилиндра нагнетаетс  масло высокого давлени  дл  реализации гидрораспора в зоне сопр жени .

Устройство по основному изобретению (1) содержит прижимаемый к торцу ступицы колеса наружную и внутреннюю стаканооб- разные втулки, в пространстве между которыми размещен стаканообразный поршень повышени  давлени  гидросреды. Во внутренней стаканообразной втулке установлен сдвигающий поршень прикрепленный к торцу выпрессовываемой из ступицы колеса оси и раздел ющий внутреннее пространство упом нутой стаканообразной втулки на штоковую (рабочую) и поршневую полости, В первую полость нагнетаетс  масло высокого давлени  из-под поршн  повышени  давлени  гидросреды дл  реализации расклинивающего эффекта в зоне сопр жени . Затем подаетс  масло низкого давлени  в полость над сдвигающим поршнем дл  осуществлени  аксиального смещени  выпрес- совываемой оси колесной пары относительно колеса, неподвижно закрепленного на станине пресса.

Недостатком устройства по основному изобретению  вл етс  повышенна  металлоемкость конструкции, обусловленна  необходимостью использовани  внутренней стаканообразной втулки, прижимаемой на уплотнительной прокладке к торцу ступицы

in

С

М

3

ГО

to

колеса. В известной конструкции предусматриваетс  последовательное концентричное расположение элементов: наружной втулки, поршн  повышени  давлени , внутренней втулки, разделительного сдвигающего поршн , прикрепленного соосно к шейке выпрессовываемой оси. Следствием этого  вл ютс  увеличенные габаритные размеры по диаметру рабочего гидроцилиндра устройства.

Целью дополнительного изобретени   вл етс  снижение металлоемкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что внутренн   полость стаканообразного поршн  повышени  давлени  гидросреды используетс  дл  размещени  в ней разделительного сдвигающего поршн , прикрепленного к шейке оси колесной пары . При этом исключаетс  из конструкции устройства упом нута  выше внутренн   стаканообразна  втулка.

На чертеже изображено устройство.

Устройство содержит наружную составную сквозную втулку в виде рабочей камеры высокого давлени  1 и корпуса цилиндра низкого давлен  2 мультипликатора, поршень 3 повышени  давлени  гидросреды, днище которого расположено оппозитно относительно ступицы колеса, с уплотнением 4, поршень 5 на торце шейки выпрессовываемой оси 6, снабженный уплотнением 7, уплотнение высокого давлени  8 и стопорное кольцо 9 поршн  повышени  давлени . Прокладка 10 предназначена дл  герметизации цилиндра низкого давлени  мультипликатора , прижатого вместе с камерой высокого давлени  к ступице колеса 11 с помощью плунжера 12.

Неподвижна  стойка 13 станины пресса воспринимает давление от усили  прижати . Герметизации рабочей камеры по плоскости разъема со ступицей колеса обеспечиваетс  при помощи уплотнитель- ной прокладки 14, заполнение камеры маслом производитс  через штуцер 15 от гидросистемы пресса, при этом последн   снабжена обратным клапаном 16 и сливным клапаном 17. Штуцер 18 служит дл  подвода масла в сдвигающую полость разделительного поршн  5 через кольцевую проточку на наружной поверхности поршн  3 и радиальные каналы в стенках последнего. Прокладка 19 используетс  дл  герметизации

полости низкого давлени  корпуса 2, снабженной штуцером 20, сливным и обратным клапанами.

Изобретение осуществл етс  следующим образом.

Поршень 5 в крайнем правом положении соедин ют с шейкой оси б и надвигают составную наружную втулку до упора в ступицу колеса 11. Затем прижимают устройство и колесо к стойке 13 за счет хода

плунжера 12. Через штуцер 15 подают масло в рабочую полость и поднимают давление до максимальной величины, обеспечиваемой гидросистемой пресса. Подают масло через штуцер 20, при этом

давление полости увеличиваетс  обратно пропорционально соотношению площадей головки и торца юбки поршн  3. После достижени  расчетной величины давлени  масла в рабочей полости подают масло через штуцер 18 в сдвигающую полость к разделительному поршню 5 и производ т выпрессовку оси из ступицы колеса по масл ной прослойке между поверхност ми кон- такта последних. После демонтаже

Claims (1)

1. соединени  отвод т плунжер 12 и при крайнем правом положении поршн  5 отсоедин ют последний от шейки оси. Снимают ось и демонтированное колесо с пресса. Формула изобретени 

   Устройство дл  распрессовки осей колес по авт.св. Ms 1606305, отличающее- с   тем, что, с целью снижени  металлоемкости , оно снабжено установленным кон- центрично между поршнем и основным

   составным стаканом с соосными полост ми высокого и низкого давлени  рабочей жидкости дополнительным стаканом с радиальными каналами в стенках и кольцевой проточкой на наружной поверхности, служащими дл  соединени  его внутренней плоскости с источником рабочей жидкости, при этом поршень установлен с возможностью осевого перемещени  внутри дополнительного стакана.

   /9 25 17 8 7 IS J S0 / //15tf # //

   Г 4 3

   a