SU1593761A1 - Автомат дл непрерывного изготовлени колец из проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, предназначено, в частности, дл  получени  колец с разводкой и позвол ет расширить технологические возможности и повысить качество. Это достигаетс  за счет синхронного вращени  ножей относительно оправки и дополнительного вращени  дискового ножа вокруг своей оси, а также за счет снабжени  прижимных роликов ручь ми и установки осей роликов в пазах корпуса станины с возможностью перемещени  в радиальном направлении относительно оправки и применени  направл ющей дл  подачи проволоки в виде жестко закрепленных прорезной и обхватывающей втулок. 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из проволоки и может найти применение в машиностроении и предназначено в частности, дл  изготовлени  звеньев цепочек , кольчужного полотна, а также дл  получени  колец с разводкой, которые примен ютс  дл  соединени  колодки с подвеской при производстве зиачков.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и. повышение качества изготавливаемых колец.

На фиг. 1 изображен автомат дл  непрерывного изготовлени  колец из проволоки , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез-А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. б - вид В на фиг. 3; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 4.

Автомат содержит привод 1, предохранительную муфту 2, шестерни 3-12, подвижную опору 13, установленную в корпусе 14 станины 15, ножи 16 и 17, копиры 18.

Копиры 18 (фиг. 3) содержат прижимные ролики с ручь ми 19, установленные с возможностью вращени  на ос х 20, которые расположены в пазах 21 корпуса 22 с возможностью перемещени  по ним. Фиксацию осей 20 осуществл ют пальцы 23. Копиры 18 подпружинены пружинами 24. Направл юща  дл  подачи проволоки содержит прорезную втулку 25 и втулку 26, охватывающую оправку 27, котора  жестко закреплена на валу 28.

Дисковый нож 16 подвижен в осевом направлении, а коническое колесо 12 жестко закреплено на валу 29, установленном в корпусе 30. Кроме того, дл  улучщени  процесса резани  нож 16 прижимаетс  пружиной 31 к ножу 17. Корпус 30 С жестко закрепленным на нем ножом 17 благодар  зубчатому зацеплению 9, 10 может вращатьс  вокруг вала 32, на котором жестко закреплены шестерни 7 и 9, а через вал 33 шестерни 11 и 12 обеспечивают вращение ножа 16 на валу 29. Прорезна  втулка 25 направл ет навиваемую проволоку 34.

Автомат работает следующим образом.

Дл  заправки проволоки 34 в автомат вручную отвод т копиры 18, сжима  при этом

СП СО

со

о

пружины 24, и фиксируют пальцами 23. Оси 20, иа которых могут вращатьс  ролики 19, перемещаютс  по пазам 21, в ыполнениым в корпусе 22. Проволоку 34 наматывают на оправку 27 через прорезную втулку 25 вручную путем вращени  корпуса 30, который через р д зубчатых передач вращает оправку 27, жестко закрепленную на валу 28. После образовани  спирали снимают фиксирующие пальцы 23 и опускают ролики 19 так, чтобы ручьи роликов попали на витки полученной спирали. Затем включают привод 1.

Крут щий момент через предохранительную муфту 2, шестерни 3-6 передаетс  на вал 28, с которым, жестко св зана с правка 27. Проволока 34, наматыва сь в спираль на оправку 27, удерживаетс  на ней от проскальзывани  за счет сил трени  и сил прижима роликов 19 к спирали. Образуема  спираль после выхода из-под роликов 19 за счет остаточных деформаций проволоки немного увеличиваетс  в диаметре, тер ет контакт с оправкой и продолжает перемещатьс  внутри охватывающей втулки 26, надвига сь на нож 17 и враща сь вместе с ним с одинаковой угловой скоростью. При включении привода 1 одновременно начинает вращатьс  и вал 33 с жестко закрепленными на нем щестер- н ми 7 и 9, которые обеспечивают соответственно вращение корпуса 30, а вместе с ним и ножа 17 вокруг оси навиваемой спирали и вращение дискового ножа 16 на валу 29.

Использование в конструкции зубчатых передач позвол ет синхронизировать угловые скорости получаемой спирали на оправке 27 и ножей 16 и 17, а также придать дисковому ножу 16 на валу 29 угловую скорость, равную скорости образовани  спирали.

Далее спираль режетс  ножами 16 и 17 наподобие обычных хоз йственных ножниц и получаемые в результате этого кольца падают в сборник.

Таким образом, по сравнению с известным в предлагаемом автомате обеспечиваетс  синхронное вращение ножей и дополнительное вращение одного из них вокруг своей оси со скоростью резани  равной скорости образовани  спирали, в результате чего кольца получаютс  с разводкой и улуч- щенного качества.

10

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автомат дл  непрерывного изготовлени  колец из проволоки, содержащий размещенные на основании механизм формообразовани , включающий приводную оправку,

   и размещенные на ос х прижимные ролики, механизм резки с неподвижным и подвижным ножами, установленными с возможностью синхронного вращени  с оправкой, и средство дл  направлени  проволоки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества изготавливаемых колец, он снабжен размещенным на основании и установленным соосно с оправкой корпусом дл  прижимных роликов с выполненными в нем

   5 направл ющими пазами, в которых смонтированы оси прижимных роликов, средством дл  направлени  навитой спирали, выполненным в виде направл ющей втулки с винтовой нарезкой на внутренней поверхности , и продольной прорезью, размещенной

   0 на оправке за корпусом дл  прижимных роликов, средство дл  направлени  проволоки выполнено в виде размещенной на оправке перед корпусом дл  прижимных роликов втулки с винтовой прорезью, неподвижный нож размещен внутри направл ющей

   5 втулки дл  навитой спирали, а подвижный выполнен в виде дискового ножа, ось вращени  которого размещена в плоскости, перпендикул рной оправке, при этом рабоча  поверхность прижимных роликов снабжена спиральной нарезкой, а ролики подпружинены .

   8 J3 /J

   75

   Фиг. 7

   X

   Ш

   /////

   Жм.

   7

   г/г.

   - , гг

   Фиг.5

   Фиг.З

   16

   Вид В

   Фиг. 6

   27 26

   Bud Г

   Фиг.7

   ВидД

   16

   Фие.8