SU580934A1 - Автомат дл изготовлени пружин кручени - Google Patents
Автомат дл изготовлени пружин кручениInfo
- Publication number
- SU580934A1 SU580934A1 SU7602333764A SU2333764A SU580934A1 SU 580934 A1 SU580934 A1 SU 580934A1 SU 7602333764 A SU7602333764 A SU 7602333764A SU 2333764 A SU2333764 A SU 2333764A SU 580934 A1 SU580934 A1 SU 580934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- spring
- wire
- torsion spring
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени пружин кручени , широко используемых во всех област х промыи ленносги .
Известно устройство длй изготовлени
пружин, содержащее смонтированные на станине с .приводом от распределигельного вала механизм подачи проволоки, механизм навивки, включающий шпиндель с оправкой, 1гмех шей прорезь дл захвата проволоки,
иехвниэм резки и механизм съема готовой прооукции. Устройство снабжено механизмом ориентации прорези оправки относитель но механизма подачи, выполненным в виде двух полумуфт ,
Известное устройство имеет относител но невысокую производительность, обусловленную тем, что дл заправки проволоки в паз оправки требуетс полна остановка всего устройства, а, кроме того, извест ое устройство не обеспечивает возможносгй изготовлени пружин кручени с различной длиной пр мых концов.
Известно также устройство дл изготов лени пружин с фасонными концами, содер жащее .смонтированные на станине имеющие общий привод механизм подачи проволоки , навивки пружины, включа10сййй пшйН дель с установленной в нем оправкой, механизм отрезки проволоки, механизм формовки концов пружины и механизм сьема пружины.. В этом устройстве оправка Имеет реверсивное вращение, захват конца проволоки происходит при неподвижной t оправке, что значительно снижает производительнос1% устройства .2j
Шль изобретени - повышение произвел дительности автомата и регулировка длты концов пружины.
Дл достижени этого устройства снабжено дополнительной подпружиненной в осевом направлении оправкой с опорным торцовым фланцем, установленной внутри шпиндел телескопично с дентра.пьной огк равкой,а механизм обработки ксжпов пружины выполнен в виде размещенного на станине соосно центральной оправке ползуна с осевым отверстием а расположенйм о н ползуне подвижного в направлении, (1кул рном оси центральной оправкк, пуансо- ном.
Кроме того, с целью регулировки длины концов пружины, пуансон смонтирован с возможностью регулировочного перемеще ни и выполнен в форме многогранника, одна на граней которого направлена по ка сательной к центральной оправке.
На фиг. 1 представлена кинематическа схема предлагаемого автомата; на фиг. 2
вид на многогранный пуансон ползуна. Внутри вращающегос шпиндел 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени соосно смонтированы централь на оправка 2 и дополнительна наружна оправка 3. Обе оправки соответственно подпружинены пружинами 4 и 5, причем усилие сжати пружины 4 должно быть больше усили ежа ТИР пружины 5. Осевое перемещение оправ ки 2 ограничено (юпорным торцовым .фланцем 6 оправки 3, а осевое перемещение оправки 3 опорным торцовым фланцем 7 щпиндел 1. Оправка 2 через рычаг 8 CBHзанес программным: кулачком 9 распределительного вала 10. Вращение вала 1О ки- Нематически св зано с вращением щпиндел 1 через систему щестерен 11, Дл захвата конца проволоки в начале навивки в торей оправки «3 запрессован поводок 12. При матический ползун 13 установлен соосно оправке 2, снабжен регулируемым в радиальном направлении при помощи винта 14 многогранным пуансом 15, причем грань 16 пуансона 15 направлена по касательной к наружному диаметру навиваемой пружины 17, Ползун 13 через рычаг 18 св зан с программным кулачком 19.
Механизмы резки 2О и подачи 21 управл ютс от программных кулачков 22 и 23 через рычаги 24 и 25.
Дл обеспечени возможности регулировр- ки длины защемленного конца пружины 17 механизм-снабжен регулируемым упором 26 Автомат работает следующим образом. В начале цикла оправки 2 и 3 врашаю1 с совместно со шпинделем 1 и наход тс в крайнем правом положении. Ползун 13 также находитс в отведенном положении. При вращении распределительного вала 1О от кулачка 23 через рычаг 25 совёр- шает рабочее перемещение механизм подачи проволоки 21 от регулируемого упора 26 на величину установленного шага. Рагу, лировка |. шага подачи обеспечивает изменение длины защемленного пр мого конца пружины 17. При дальнейшем вращении рао пределительного вала. 10 программный ку лачок 9 через рычаг 8 освобождает пружину 4 и центральна оправка 2 перемещаетс &лево до упора ее буртом в опорный фланец
6 оправки 3. Под действием пружины 5 центральна оправка 2 совместно с наружной оправкой 3 продолжают перемешатьс влево до упора наружной оправки 3 в опорный фланец 7 вращающегос щпиндел 1. Рабоча часть центральной оправки 2 про ускает при этом под поданную проволоку, зоходит в центральное отверстие призматического ползуна 13 и поддерживаетс им от прогиба во врем навивки.
Кинематическа цепь при помощи шестерен 11 настроена так, что в конце хода оправок 2 -и 3 влево поводок 12,Ьапрвссо важный в оправку 3, располагаетс над проволокой. Таким образом, проволока оке зывйетс в зазоре между поводком 12 и рабочей частью центральной оправки 2, защемл етс и начинает навиватьс . Во врем навивки оправки;2 и 3, сжима пружину 5, перемещаютс вправо соскоростыо обеспечивающей шаг навивки. Ползун 13 От кулачка 19 через рычаг 18 также перемещаетс вправо с той же скоростью.
Механизм подачи 21 отводитс в исход- йое положение до упора 26.
К моменту отрезки проволоки ползун 13 своим регулируемым многогрйнным пуансоном 15 перекрывает последние, несколько витков навиваемой пружины. После отрезки проволоки механизмом отрезки 20 отрезок еще незавитой в пружину проволоки под действием сил упругости разворачиваетс до упора в грань 16 пуансона 15, и при продолжающемс вращении оправок 2.и 3 прокходит его навивка. Навивка оставшегос отрека проволоки .продолжаетс до тех пор, пока он не. соскочит с пуансона 15 ползуна 13
Рассто ние от центра оправки 2 до пуансона 15 регулируетс винтом 14 и определ ет дпину свободного пр мого конца навиваемой пружины, К моменту полной навивки пружины наружна оправка 3 находитс .в крайнем правом положении, центральна оправка 2 под действием программного кулачка 9 продолжает двигатьс вправо , а ползун 13 возвращаетс в исходное положение, В крайнем правом положении центральной оправки 2 ее рабоча часть полностью выт гиваетс из навитой пружины и последн падает в тару.
Фо рмула изобретени
Автомат дл изготовлени пружин кручени , содержащий смонтированные на станине и имеющие общий привод механизм подачи проволоки, механизм навивки, включающий шпиндель с установленной в нем
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602333764A SU580934A1 (ru) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Автомат дл изготовлени пружин кручени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602333764A SU580934A1 (ru) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Автомат дл изготовлени пружин кручени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU580934A1 true SU580934A1 (ru) | 1977-11-25 |
Family
ID=20652031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602333764A SU580934A1 (ru) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Автомат дл изготовлени пружин кручени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU580934A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111210989A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-05-29 | 上海介入医疗器械有限公司 | 滑动缠绕机构、缠绕装置及缠绕件的缠绕方法 |
-
1976
- 1976-03-17 SU SU7602333764A patent/SU580934A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111210989A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-05-29 | 上海介入医疗器械有限公司 | 滑动缠绕机构、缠绕装置及缠绕件的缠绕方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
US2310259A (en) | Stock feed for automatic screw machines | |
US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
SU580934A1 (ru) | Автомат дл изготовлени пружин кручени | |
US4302959A (en) | Method of forming helical springs | |
US2873767A (en) | Machine for making spring clip clothespins | |
US4736606A (en) | Device for making springs from wire | |
US2792869A (en) | Wire coiling machine having an accurate wire feeding mechanism | |
US3468148A (en) | Machines for manufacturing spring washer | |
SU553031A1 (ru) | Автомат дл навивки пружин | |
SU1313550A1 (ru) | Устройство дл навивки пружин с фасонными концами | |
SU438478A1 (ru) | Станок дл изготовлени пружин с отогнутым концом | |
US2692620A (en) | Method and apparatus for making double conical torsion springs | |
RU2197356C1 (ru) | Устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части | |
SU379119A1 (ru) | Автомат дл высадки гвоздей | |
SU1593761A1 (ru) | Автомат дл непрерывного изготовлени колец из проволоки | |
SU657894A1 (ru) | Навивочное устройство автомата дл изготовлени спиральных пружин | |
SU126461A1 (ru) | Автомат дл изготовлени пружин раст жени с ушками из бесконечной спирали | |
SU536871A1 (ru) | Автомат дл изготовлени плоских спиральных пружин | |
SU479544A1 (ru) | Устройство дл навивки пружин | |
SU937090A1 (ru) | Устройство дл изготовлени двухспиральных пружин | |
SU1359047A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пружин | |
SU69098A1 (ru) | Станок дл навивки пружин с витками многоугольного профил | |
SU7174A1 (ru) | Станок дл изготовлени наружных футл ров спичечных коробок | |
SU737080A1 (ru) | Автомат дл изготовлени изделий из проволоки |