SU438478A1 - Станок дл изготовлени пружин с отогнутым концом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкам дл  изготовлени  пружин из проволоки навивкой.

Известен станок дл  изготовлени  пружин с отогнутым концом, содержащий смонтированные на станине подающие проволоку ролики , оправку дл  навивки проволоки в спираль , а также св занные с приводом гибочный пуансон и отрезной нож.

Недостаток известного станка состоит в том, что он не обеспечивает изготовление пружин , отогнутый конец которых может быть расположен под разными углами в плоскости витка.

Цель изобретени  - обеспечение отгиба конца пружины под разными углами в плоскости витка.

Эта цель достигаетс  тем, что станок снабжен установленными на станине с возможностью поворота на заданный угол относительно оси оправки направл ющими дл  размещени  гибочного пуансона; станок снабжен также расположенным на станине и св занным с приводом гибочного пуансона и отрезного ножа толкателем, воздействующим на один из подающих роликов; станок снабжен размещенным на качающемс  рычаге, смонтированном на станине, регулируемым конусным стержнем дл  фиксации отогнутого конца пружины.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. Станок включает станину 1, на которой размещен привод распределительного вала 2 (фиг. 2) и подающие ролики 3 и 4. Верхний ролик прижимаетс  к нижнему с усилием, которое регулируетс  винтом (на чертеже не показан). Регулировкой достигают такого

усили  трени  между подающими роликами и проволокой, при котором скорость подачи - посто нна . Кроме регулировки усили  прижима, верхний ролик имеет возможность автоматического перемещени  вверх от кулачка распределительного вала дл  освобождени  проволоки от защемлени  во врем  поворота уса.

На распределительном валу имеютс  щесть кулачков, три из них, кулачки 5-7, установлены дополнительно. Кулачки распределительного вала через рычажные механизмы привод т в движение рабочие инструменты станка. На передней части станины имеетс  маховичок 8, дл  наладки станка, там же

установлены цанга 9 с оправкой 10, выполненной в виде усеченного сегмента, определ ющего длину отогнутого конца, направл юща  плапка II, лапка 12 дл  получени  шага пружины и угла между отогнутым концом

и плоскостью витка прулсины, радиусный

упор 13 с салазками 14, служащий дл  завивани  проволоки, гибочный пуансон 15 с т гой 16 и рычагом 17 дл  отгиба конца пружины под определенным углом в плоскости витка и фиксатор 18 в виде конуса, предназначенный дл  удержани  конца пружины в повернутом положении в начальный момент формообразовани  ее. При изменении диаметра навиваемой пружины конусный фиксатор перемещают в осевом направлении, измен   радиус на конусе, по которому скользит отогнутый конец навиваемой пружины. Фиксатор укреплен на рычаге 19, который соединен с кулачком распределительного вала т гой 20 и рычагом 21. Толкатель 22 служит дл  автоматического подъема подпружиненного подающего ролика 3, который в момент поворота отогнутого конца пружины освобождает проволоку от лрижима. Резец 23 служит дл  отрезки готовой пружины. Гибочный пуансон перемещаетс  в направл ющей 24, котора  имеет возможность поворачиватьс  вокруг оси оправки дл  получени  необходимого угла отгиба конца пружины в плоскост х, параллельных оси пружины.

Станок работает следующим образом.

Перед пуском станка проволоку пропускают между подающими роликами 3 и 4, между оправкой 10 и планкой 11 так, чтобы от оправки выступал свободный конец проволоки на 2-5 мм длиннее заданного отогнутого конца. После включени  станка кулачок 5, враща сь вместе с распределительным валом 2, передает движение через рычаг 17 и т гу 16 гибочному пуансону 15, который перемещаетс  к оправке 10 и загибает конец пружины . Одновременно от кулачка распределительного вала получает движение резец 23, который отрезает конец проволоки, дела  конец заданной длины, после чего вначале резец 23, а затем и гибочный пуансон 15 отход т в исходное положение. Шагова  лапка 12, получа  движение от распределительного вала , поворачивает отогнутый конец вокруг оси проволоки на определенный угол. Одновременно с началом перемещени  лапки кулачок распределительного вала с помощью толкател  22 поднимает подпружиненный подающий ролик 3, освобожда  проволоку от прижима . Повернув отогнутый конец, щагова  лапка 12 отходит назад, если угол поворота свыще 75°, а вместо нее дл  поддержани  отогнутого конца в этом положении подводитс  фиксатор 18, который получает движение QT кулачка 7 распределительного вала через

рычаги 21 и 19 и регулируемую т гу 20. Затем ролик 3 прижимает проволоку, а радиусный упор 13 встает на пути подачи проволоки, перемеща сь на необходимое рассто ние от оправки 10, в зависимости от диаметра навиваемой пружины. После этого подающие ролики 3 и 4 подают проволоку, загнутый конец которой скользит по радиусному упору 13, завива сь по радиусу.

С началом пластической деформации проволоки (навивки пружины) фиксатор 18 отводитс  под действием пружины, и станок навивает цилиндрическую (коническую, бочкообразную и т. д.) часть пружины. По окончании

навивки цилиндрической части пружины радиусный упор 13 отходит назад, и проволока вместе с навитой частью пружины перемещаетс  за упором, образу  пр моугольный участок такой длины, кака  требуетс 

дл  получени  отогнутых концов. Подающие ролики 3 и 4 останавливаютс , и гибочный пуансон 15 загибает проволоку вместе с навитой пружиной. Резец 23 отрубает готовую пружину.

Далее резец и пуансон отход т в исходное положение, верхний подающий ролик поднимаетс , а лапка поворачивает отогнутый конец , т. е. процесс навивки повтор етс . Весь цикл навивки пружины происходит за один

оборот распределительного вала станка.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Станок дл  изготовлени  пружин с отогнутым концом, содержащий смонтированные

на станине подающие проволоку ролики, оправку дл  навивки проволоки в спираль, а также св занные с приводом гибочный пуансои и отрезной нож, отличающийс  тем,

что, с целью обеспечени  отгиба конца пружины под разными углами в плоскости витка , он снабл ен установленными на станине с возможностью поворота на заданный угол относительно оси оправки направл ющими

дл  размещени  гибочного пуансона.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен расположенным на станине и св занным с приводом гибочного пуансона и отрезного ножа толкателем, воздействующим на один из подающих роликов.

3.Станок поп. 1, отличающийс  тем, что он снабжен размещенным на качающемс  рычаге, смонтированном на станине, регулируемым конусным стержнем дл  фиксации

отогнутого конца пружины.

JL

чг

Т

78