SU1313550A1 - Устройство дл навивки пружин с фасонными концами - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству пружинных изделий из проволоки и позвол ет повысить производительность труда. Устройство состоит из механизма подачи 1 проволоки,механизма 2 формообразовани  концов пружины, электродвигател  3 с редуктором , механизма 4 навивки спиральной части пружины и средства 5 управлени  механизмами. Проволока из бухты пропускаетс  между плоскостью пнев1S моцилиндра 9 и рычагом 12, через отверстие пиевмоцилиндра 9 и направл - .гащей трубки 13, под ножами 22 над оправкой 37 и зубом челнока 32 с расчетом, чтобы свободный конец ее бьш достаточньЕ 1 по длине дл  из готов- лени  прулсиньи При включении электродвигател  3 вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29, от одного из которых срабатывает золотник и поступает в пневмоцилиндр 16, Поршень пневкоцилиндра 16 поднимаетс  и через шток 17, действу  на рычаг , подает ползун 19 с т гами 21 и ножами 22 вниз, один из ножей отрезает заготовку пружины и отгибает .ее конец, а второй отгибает второй конец заготовки. После этого один из кулачков 29, действу  на средство управлени , приводит механизм подачи проволоки в исходное положение, одно- .временно поворачиваетс  шток 31 с е со

Description

челноком 32, который своим зубом начинает навивку спиральной части пружины на оправке 37. При дальнейшем вращении копир 28 своим зубом контактирует с диском 33 и отжимает его вместе со штоком 31 и челноком 32

1

Изобретение относитс  к производству пружинных изделий из проволоки и может быть использовано в машино- и приборостроении при изготовлении пружин с фасонными концами.

Цель изобретени  - повышение производительности .

На фиг. 1 изображена кинемати11ес- ка  схема устройства;, на фиг. 2 - механизм подачи проволоки, разрез; на фиг, 3 - механизм формообразовани  концов пружины; на фиг, 4 - механизм навивки спиральной части пружины , разрез; на фиг. 5 - готова  пружина.

Устройство состоит из механизма подачи проволоки 1, механизма формообразовани  концов 2, электродвигател  3 с редуктором механизма навивки спиральной части пружины 4 и средства дл  управлени  механизмами 5.

Механизм подачи проволоки (фиг,2) состоит из кронштейна 6 с неподвижно закрепленным на нем штоком 7 и поршнем 8, цилиндра 9, на котором смонтирован дополнительный цилиндр 10 с поршнем 11, который св зан с рычагом 12 дл  зажима проволоки направл ющей трубки 13 и болта 14 дл  регулировани  величины подачи проволоки .

Механизм формообразовани  концов пружины (фиг. 3) состоит из подставки 15 с закрепленным на нбй пневмо- цилиндром 16, поршнем со штоком 17, рычага 18, ползуна 19, направл ющих 20, т г 21, ножей 22 и напрайл ющих дл  ножей 23.

Механизм навивки спиральной части пружины (фиг. 4) состоит из корпуса 24, в котором на шарикоподшипниках 25 размещен вал 26 с неподвижно заквправо по оси и, действу  на рычаг 34 через т гу 35, отжимает т гу 36 с оправкой 37 влево, при этом навивка спиральной части пружины прекращаетс  и готова  пружина сбрасываетс  в бункер. 5 ил.

5

0

5

0

5

0

репленным на нем зубчатым колесом 27, копиром 28 и двум  кулачками 29. На второй паре шарикоподшипников в корпусе 24 размещен вал-шестерн  30, внутри которого проходит шток 31, имеющий возможность осевого перемещени . На одном конце штока 31 закреплен челнок 32, а на втором - диск 33, взаимодействующий с копиром 28, Торец штока 31 контактирует с рычагом 34, св занным через т гу 35 и рычаг 36 с подпружиненной оправкой 37,

Устройство работает следующим образом .

Дл  заправки устройства конец проволоки из бухты пропускают между плоскостью цилиндра 9 и рычагом 12 через отверстие в цилиндре 9 и направл ющей трубке 13 (фиг, 2), под ножами 22 (фиг, 3) под оправкой 37 и зубом челнока 32 (фиг, 4), с таким расчетом , чтобы свободный конец проволоки был достаточным по длине дл  изготовлени  пружины.

При включении электродвигател  3 ;(фиг. 1) вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29 (фиг, 4), от одного из которых срабатывает золотник устройства управлени  механизмами (не показан), и воздух поступает в пневмоцилиндр 16 (фиг. 3), Под давлением воздуха поршень пневмоцилиндра 16 поднимаетс  и штоком 17 действует на рычаг 18, который подает вниз ползун 19 с т гами 21 и св занными с ним ножами 22, один из которых отрезает заготовку дл  пружины и отгибает ее конец, а второй одновременно отгибает второй конец заготовки.

После этого один из кулачков 29, действу  на золотник устройств управлени  механизмами, приводит меха3

низм подачи проволоки в исходное положение , при этом одновременно шток 31 вращаетс  вместе с челноком 32 (фиг. 4), который своим зубом начинет навивку спиральной части пружины на оправке 37.

При дальнейшем вращении копир 28 своим зубом контактирует с диском 33 и отжимает его вместе со штоком 31 и челноком 32 вправо по оси и, действу  на рычаг 34 через т гу 35, отжимает т гу 36 с оправкой 37 влево , при этом навивка спиральной части пружины прекращаетс  и готова  пружина сбрасываетс  в приемный бункер (не показан).

Одновременно с началом навивки спиральной.части пружины поступает команда на подачу проволоки, Поршен 11 рычагом 12 (фиг. 2) зажимает проволоку , а цилиндр 9, перемеща сь по поршню 8, неподвижно закрепленному со штоком 7 в кронштейне 6, перемещает проволоку на заданную величину .до упора торцом цилиндра 9 в торец болта 14. К моменту сброса готовой пружины в бункер подача проволоки прекращаетс , конец проволоки занимает первоначальное положение, размеща сь под ножами 22 (фиг. 3).Поступает команда на отрубку заготовки дл  пружины, и цикл повтор етс .

Предлагаемое устройство позвол е значительно повысить производительность навивки пружин с фасонными коцами .

10

Ф ормула изобретени 

Устройство дл  навивки пружин с фасонными концами, включающее смонтированные на станине механизм подачи проволоки с подающим пневмоцилинд- ром и зажимом дл  проволоки, механизм формообразовани  концов пружины с приводом от пневмоцилиндра и гибоч- но-отрезньми ножами и механизм навивки спиральной чдсти пружины с оправ- кой, св занной с приводным валом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности оно снабжено размещенным в направл ющих станины ползуном, св занным

посредством рычага со штоком пневмоцилиндра механизма формообразовани , гибочно-отрезные ножи размещены на ползуне, механизм навивки спиральной

части пружины снабжен смонтированным на приводном валу копиром, оправка механизма навивки выполнена составной , ее части св заны между собой посредством системы рычагов и установлёны с возможностью синхронного противонаправленного осевого переме-. щени , кроме того, оправка снабжена смонтированными на одной из ее частей челноком с противозахватньгм зубом и тарельчатым толкателем, установленным с возможностью взаимодействи  с копиром, при этом шток пневмоцилиндра механизма подачи проволоки жестко закреплен на станине, а

пневмоцилиндр установлен на штоке с возможностью перемещени  и снабжен закрепленным на нем дополнительньп пневмоцилиндром, шток которого св зан с зажимом дл  проволоки, выполненным в виде эксцентрикового рычага.

12

fit

Т7

3S

2Q

35 32

31

Редактор Н.Горват

фиг. S

Составитель Ю.Сухов Техред М.Ходанич х

Заказ 2160/10Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

(pus. f

30 3 3

i

Корректор С.Шекмар

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для навивки пружин с фасонными концами, включающее смонтированные на станине механизм пода5 чи проволоки с подающим пневмоцилиндром и зажимом для проволоки, механизм формообразования концов пружины с приводом от пневмоцилиндра и гибочно-отрезными ножами и механизм навив10 ки спиральной чдсти пружины с оправкой, связанной с приводным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности оно снабжено размещенным в направля15 ющих станины ползуном, связанным посредством рычага со штоком пневмоцилиндра механизма формообразования, гибочно-отрезные ножи размещены на ползуне, механизм навивки спиральной 20 части пружины снабжен смонтированным на приводном валу копиром, оправка механизма навивки выполнена составной, ее части связаны между собой посредством системы рычагов и уста25 новлёны с возможностью синхронного противонаправленного осевого переме-. щения, кроме того, оправка снабжена смонтированными на одной из ее частей челноком с противозахватным зу30 бом и тарельчатым толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, при этом шток пневмоцилиндра механизма подачи проволоки жестко закреплен на станине, а 35 пневмоцилиндр установлен на штоке с возможностью перемещения и снабжен закрепленным на нем дополнительным пневмоцилиндром, шток которого связан с зажимом для проволоки, выполненным в виде эксцентрикового рычага.

   Фи», г

   Фиг-3

   35 32 31 , 30 Й № фиг. 4 фиг. 5