SU1105266A1 - Автомат дл изготовлени деталей сложной конфигурации из проволоки - Google Patents

Abstract

1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ ПРОВОЛОКИ , содержащий установленные,в корпусе и кинематически св занные посредством распределительного вала механизм подачи-проволоки, механизм резки заготовок, механизм скручивани , отличающийс  тем, что, с целью расширени  ассортимента выпускаемых изделий, автомат имеет размещенный под механизмом гибки механизм загибки концов деталей, состо щий из кинематически св занного с распределительным валом гибочного вала и упорного и гибочного пальцев, размещенных на торцах гибочного вала. а механизм гибки состоит из закрепленной на корпусе матрицы и кинематически св занного распределительным валом составного формующего пуiaHcoHa ,состо щего из наружной и подпружиненной относительно нее внутренней частей,причем наружна  часть выполнена с П-образным, а внутренн   с клинообразным вырезом. 2,Автомат ПОП.1, отличающийс  тем, что, с целью надежного фиксировани  проволоки при гибке и скручивании, на торцовых концах П-образного пуансона и клинообразных выступах матрицы выполнены канавки . 3,Автомат по пп. 1 и 2, о т л и чающийс  тем что, с.целью загибки концов издели  по окружности с центром, расположенным по профильной оси симметрии издели , ось гибоч ного вала смещена в сторону загибки концов от плоскости канавок матрицы и пуансона на четверть суммы диаметров проволоки и упорного ролика.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а более конкретно к производству деталей сложной конфигурации из проволоки на гибочных автоматах , в частности дл  изготовлени  крюков, скоб и т.п.

Известен автомат дл  сгибани  фигурных деталей, содержащий, смонтированный на штанге механизм центрального гиба заготовки и расположенные симметрично относительно него механизмы гибки концов заготовки с гибочными головками/ имеющие закрепленные в корпусе упорные и гибочные ролики l .

Но такой автомат не имеет механи ма скручивани  и механизма дл  гибк концов перпендикул рно плоскости самого издели ..

Наиболее близким к изобретеншо  вл етс  автомат дл  изготовлени  деталей сложной конфигурации из проволоки , содержащий установленные в корпусе и приводимые в действие от кулачкового вала механизм подачи проволоки, механизм резки заготовок механизм гибки .деталей, механизм скручивани  и механизм, гибки концов под углом 2 .

Недостаток известного автомата невозможность изготовлени  изделий с изогнутыми по радиусу перпендикул рно плоскости самого издели  в св зи с отсутствием соответствующих дл  этого механизмов,

Цель изобретени  - возможность изготовлени  изделий с изогнутыми по радиусу концами перпендикул рно плоскости самого издели .

Цель достигаетс  тем, что известный , автомат имеет размещенный под механизмом гибки механизм загибки концов деталей, состо щий из кинематически св занного с распределительным валом -гибочного валаи упорного И гибочного пальцев, ра.змещенных на торцах гибочного вала, а механизм гибки состоит из закрепленной на корпусе матрицы и кинематически св занного с распределительным валом составного формующего пуансона, состо щего из наружной и подпружиненной относительно нее внутренней частей , причем наружна  часть вйполнена с П-образным, а внутренн   с клинообразным вырезом.С целью надежного фиксировани  проволоки при гибке и скручивании на торцовых концах П-образного пуансона и клинообразных выступах матрицы выполнены канавки.

С целью загибки концов издели  по окружности с центром, расположенным по профильной оси симметрии издели , ось гибочного вала смещена в сторону загибки концов от плоскости канавок матрицы и пуансона

на четверть суммы диаметров проволо ки и упорного ролика.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 и 3 изготовл емое изделие; на фиг. 4, 5 и б - схема последовательности загибки концов Издели ,

Автомат дл  изготовлени  деталей сложной конфигурации из проволоки содержит механизм подачи проволоки, механизм реза, механизм гибки, механизм скручивани  и механизм загибки концов.

Механизм подачи проволоки состоит из подающих роликов 1, штанги 2 с рейкой на одном конце и упорным роликом 3 на другом, а также возвратной пружины 4.

Механизм реза проволоки состоит из отрезной матрицы 5, ножа 6, укрепленного 1к штанге 7 на одном конце и упорного ролика на другом, а также возвратной пружины.

Механизм-гибки издели  содержит П-образный пуансон 8, жестко прикрепленный к штанге 7, и неподвижно прикрепленную к корпусу матрицу 9. Внутри П-образногог пуансона расположена его подвижна  часть 10, поджимаема  пружиной 11, и ограничитель хода 12. На торцовых концах П-образного пуансона 8, на поверхности клинообразного выреза его подвижной части 10, а также на поверхности клинообразного выступа матрицы 9 и ее торцовых поверхност х имеютс  канавки дл  .улавливани  и фиксировани  проволоки .

Механизм скручивани  издели  состоит из скручивающего вала 13 с Г-образным крючком 14 на конце, ползушки 15 с упорныг.1 роликом, возвратной пружины 16 и направл ющих колонок 17. На другом конце вала 13 имеютс  спиральные канавки 18 и 19.

Механизм загибки концов состоит из гибочного вала 20, на торцах которого расположены упорный 21 и ги бочный 22 ролики. Гибочный вал 20 имеет зубчатое колесо 23, которым он через вал-шестерню 24, зубчатую рейку штока 25, через упорный ролик кинематически св зан с кулачковым валом 26 Шток 25 имеет возвратную пружину. Привод механизмов автомата в заданной последовательности осугществл етс  от кулачкового вала 26, приводимого во вращение электродвигателем 27 посредством черв чной пары 28.

Автомат работает следующим образом .

Штанга 2 с рейкой механизма подачи проволоки, перемеща сь под воздействием кулачка 29 кулачкового вала 26, с помощью реечной передачи вращает ролики 1, которые подают проволоку 30 через отрезную матрицу 5 в зону гибки на необходимую длину. При этом шток 7 с ножом 6, пуансоном 8 с его подвижной частью 10 наход тс  в исходном положении, т.е. на наибольшем рассто нии от матрицы 9. Проволока 30 проходит по канавкам на нижних концах П-образного пуансона 8 и заходит за крючок 14 скручивающего вала 13. После подачи проволоки на длину заготовки происходит отрезка проволоки ножом 6, укрепленным на штанге 7, приводимой в движение от кулачка 31.

Одновременно с отрезкой проволоки конщл П-образного пуансона 8.за-: хватывают и начинают сгибать проволоку , зацепленную за крючок 14. Таким образом отрезанна  проволока не выпадает из зоны П-образного пуансона 8, точнее, из зоны его концов.

При дальнейшем ходе штока 7 проволо продолжает изгибатьс  и, опира сь в канавки матрицы 9, начинают формоватьс  боковые стороны издели . При этом подвижна  часть 10 пуансона 8 останавливаетс , упира сь своими канавками в проволоку, а конщл П-образного пуансона 8 продолжают изгибать КОН1Ш проволоки. Каждый конец проволоки попадает между упорным 21 и гибочным 22 роликами (фиг.4), а Также .между торцами вала 20 и внутренними гладкими поверхност ми концов П-образного пуансона 8.

После окончательного смыкани  пуансона 8 и матрицы 9 начинаетс  период выстой штанги 7, в течение которого осуществл етс  одновременное скручивание и загибка концов по радиусу перпендикул рно плоскости издели .

Кулачок 32, воздейству  на упор ный ролик 33 гайки 15, перемещает ее по направл ющим колонкам 17 вдол скручивающего вала 13. Сухарики 34 гайки 15, сколь з  по спиральной канавке .скручивающего вала 13, повора чивают его вокруг своей оси, которы своим крючком 14 закручивает издели

Дл  создани  посто нного нат жени  при скручивании проволоки на крке введена винтова  пара со спираль ной канавкой 19 и сухарик 35, один конец которого расположен в канавке 19, а другой жестко соединен с корпусом . Шаг канавки соответствует укорочению петли издели  при скручивании .

Одновременно с закручиванием происходит загибка концов издели , От кулачка 36 через упорный ролик поступательно движетс  штанга 25 с рейкой 37 на Конце. Поступательное движение рейки 37 преобразуетс  во вращательное движение вала-шестерни 24, от которого вращаетс  концегибочный вал 20 через жестко укрепленное на нем зубчатое колесо 23.

После закручивани  и загибки концов начинает отходить шток 7 при помощи возвратной пружины После этого при помощи возвратных пружин начинают возвращатьс  в исходное положение вал скручивани  13 и шток 25 загибки концов.

Затем цикл повтор етс . Полный цикл изготовлени  издели  осуществл етс  за один оборот кулачкового вала 26.

Крючок 14 скручивающего вала 13  вл етс  сменным и может фиксироватьс  на необходимый угол закручивани  издели . При необходимости могут быть заменены упорный 21 и гибочный 22 ролики, пуансон 8 и его подвижна часть 10, а также матрица 9.

С целью повышени  качества гибки концов и возможности удалени  готового издели , рассто ние между торцами гибочного вала 20 и вйутренних сторон концов П-образного пуансона 8 должно быть больше диаметра проволоки , с yjieTOM технологического зазора, но так чтобы не произошло заклинивани .. .

С целью загибки концов издели  по окружности с центром, расположенным на профильной оси симметрии.издели , ось вращени  гибочного вала, смещена в сторону загибки концов от канавки матрицы на четверть суммы диаметров проволоки и упорного ролика 21 (фиг. 4, 5 и 6). При тако загибке происходит также нат жение проволоки, что способствует более качественному формированию издели , а по окончании процесса, гибки упорный ролик отходит в сторону крюка 1 чем освобождает изделие дл  удалени его с матрицы.

cpus.3

Claims (3)

1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ ПРОВОЛОКИ, содержащий установленные,в корпусе и кинематически связанные посредством распределительного вала механизм подачи проволоки, механизм резки заготовок, механизм скручивания, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента выпускаемых изделий, автомат имеет размещенный под механизмом гибки механизм загибки концов деталей, состоящий из кинематически связанного с распределительным валом гибочного вала и упорного и гибочного пальцев, размещенных на торцах гибочного вала, а механизм гибки состоит из закрепленной на корпусе матрицы и кинематически связанного распределительным валом составного формующего пу'ансона,состоящего из наружной и подпружиненной относительно нее внутренней частей,причем наружная часть выполнена 'с П-образным, а внутренняя с клинообразным вырезом.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что, с целью надежного фиксирования проволоки при гибке и скручивании, на торцовых концах П-образного пуансона и клинообразных выступах матрицы выполнены канавки.

3. Автомат по пп. 1 и 2, о т л и g чающийся тем, что, с. целью Г* загибки концов изделия по окружности I/ с центром, расположенным по профиль- Pj ной оси симметрии изделия, ось гибоч-ιζ ного вала смещена в сторону загибки I концов от плоскости канавок матрицы 2 и пуансона на четверть суммы диамет- ^w ров проволоки и упорного ролика.

сл ю о СП)