SU639184A1

SU639184A1 - Устройство дл гор чей навивки пружин

Info

Publication number: SU639184A1
Application number: SU772505223A
Authority: SU
Inventors: В.К. Яковлев; Т.Ф. Чернокунец
Original assignee: Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов
Priority date: 1977-07-07
Filing date: 1977-07-07
Publication date: 1985-11-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН, содержащее установленные на станине шпиндель с закрепленной на нем навивочной оправкой и шагообразующий механизм, отличающеес тем, что, с целью повьшени производитель* • ''ности и расширени технологических возможностей, оно имеет каретки с формообразующими планками и/' •-Jроликами, подпружиненный упор и цепную передачу, звездочка которой установлена на шпинделе, при этом каретки с формообразующими планками закреплены на шарнирных соединени х цепи с возможностью контакта с подпружиненным упором посредством роликов,2. Устройство по п.1, о т л и- чающеес тем, что, с целью обеспечени навивки с правым и левым направлени ми витков пружины, оно снабжено дополнительньми звездочками, установленными на станине с возможностью охвата оправки ветв ми передачи под углом 180*.(По^С/дсо00 4^

Description

1 Изобретение относитс к оборудованию дл навивки пружин., в частности к оборудованию дл навивки пружин на вращающуюс оправку из мерных прутков в гор чем состо Известно устройство дл гор чей навивки пружин из прутка, содержащее параллельно расположенные оправку и копир с винтовой канавкой. При этом оправка одним концом встав лена в патрон шпиндел , а другой конец оправки поддерживаетс упором Все механизмы устройства смонтированы на станине. Шаг пружины образуетс винтовой канавкой копира, а дл поджати опорного витка на последнем витке канавки закреплена сегментна вставка. Однако така конструкци не обеспечивает высокой производительности , так как съем пружины осуществл етс вьшодом оправки из. навитой пружины. Копир с винтовой канавкой служит только дл изготовлени пружины одного типоразмера ка по диаметру, так и по длине, что снижает технологические возможности устройсЕ;|5а. Изв стно также устройство дп гор чей навивки пружин, содержащее смонтированные на станине шпиндель с закрепленной цилиндрической оправкой , суппорт дл направлени навиваемого прутка и обеспечени заданного шага, механизмы подгибки заднего конца пружины и механизм съема готовой пружины. Недостатком этого устройства вл етс низка производительность из-за потери времени на съем пружины с оправки, а также ограниченна длина навиваемой пружины, определ е ма длиной оправки. Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства и расширение его технологических возможностей. Это достигаетс тем, что предложенное устройство имеет каретки с формообразующими планками и роликами , подпружиненный упор и цепную передачу, звездочка которой установ лена на шпинделе, при этом каретка с формообразующими планками закреп лены на шарнирных соединени х цепи с возможностью контакта с подпружиненным упором при помощи роликов . Кроме того, устройство снабжено дополнительными звездочками, установленными на станине с возможностью обхвата оправки ветв ми пе180 . редачи под углом На фиг.1 изображена кинематическа схема устройства дл гор чей навивки пружин; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (пример установки формообразующих планок). Устройство содержит установленные на станине шпиндель с оправкой 1 и привод от коробки скоростей 2. На шпинделе имеетс звездочка 3, привод ща в движение цепную передачу 4. Звездочки 5 установлены неподвижно , а звездочки 6 служат дл нат жени цепи 4. К шарнирным соединени м цепи с определенным шагом прикреплены каретки 7, упирающиес своими роликами 8 на подпружиненный упор 9. Пружины 10 вл ютс регулируемыми,елужат дл создани оптимального усили прижима заготовки 1 1 к оправке 1. К каждой каретке крепитс сменна формообразующа планка 12, соответствующа диаметру навиваемой пружины. Шагова лапка 13 со скосом 14 приводитс в движение от шагообразующего механизма (не показан) и служит дл получени необходимого шага. Станок работает следующим образом . Шпиндель с оправкой 4 приводитс во вращение от коробки.скоростей 2 и тем самым приводит в движение цепную передачу 4 с формообразующими планками 12. Заготовка 11 подаетс на оправку 1 в плоскости движени планок 12, которыми захватываетс и огибаетс по оправке. Так происходит формообразование витков пружины. Торец первого полученного витка пружины набегает на скос 14 шагообразующей лапки 13, которой отгибаетс на величину шага навиваемой пружины. Таким образом осуществл етс навивка пружины. Дп изменени направлени винтовой линии пружины шаговую лапку 13 необходимо перенести в положение I, а шпиндель вращать в другую сторону . Заготовка 11 в этом случае подаетс под оправку 1.

Д- Д noSepHijmo /

а

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН, содержащее установленные на станине шпиндель с закрепленной на нем навивочной оправкой и шагообразующий механизм, ности и расширения технологических возможностей, оно имеет каретки с формообразующими планками и роликами, подпружиненный упор и цепную передачу, звездочка которой установлена на шпинделе, при этом каретки с формообразующими планками закреплены на шарнирных соединениях цепи с возможностью контакта с подпружиненным упором посредством роликов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения навивки с правым и левым направлениями витков пружины, оно снабжено дополнительньми звездочками, установленными на станине с возможностью охвата оправки ветвями передачи под углом 180^е.

отличающее ся тем, что, с целью повышения производитель-

SU_ffll 639184