- ; I.. /; Изобретение касаетс изготоЬлени невр щающейс спирали неограниченной длины и может быть использовано в кабельной, машиностроительной и других отрасл х промышлен ности, а также в нефт ной и газовой проишш ленности дл изготовлени гибких армированн труб. V:. Известен станок дл изготовлени навивки пружинных сердечников, содержащий вращающуюс обойму и раму, в которых расположены катушка с проволокой, правильное, устрой ство и формообразующие опоры 1. Недостаток станка состоит в том, что дефо маци проволоки происходит в формообразую щих упорах, что вызывает повышенный нагрев проволоки. Станок не обеспечивает изготовлени проволоки разного диаметра и шага витков, а также устойчивость размеров по наружному диаметру и не позвол ет осуществить навивку спирали на сердечник (изготовление гибкой армированной трубы). Кроме того, конструкци станка очень сложна при Изготовлении и зкстшуатации. Известно приспособление дл навивки пружины , которое обеспечивает изготовление проволоки разного диаметра и шага витков. Оно снабжено прижимными роликами, установленными на поворотных рычагах 2. Однако такое приспоробление также не позвол ет осушествйть навивку проволоки на гибкую трубу. Известно также устройство дл изготовлени Пружинных сердечников, содержащее катушку с навиваемой проволокой, подающий механизм, механизм формообразовани спирали , намоточный барабан, т говый барабан ач токопроБОд щего элемента сердечника 3. Это устройство не обеспечивает изготовлени спирали разного диаметра и щага витков и имеет сложную конструкцию. Кроме того, в получаемой спирали не обеспечиваетс устойчивость размера по наружному диаметру. Целью изобретени вл етс расцшрсние технологических возможностей устройства путем навивки спиралн с заданными параметрами по наружному диаметру на д инкомерное изделие. 36 Указанна цель достигаетс тем, что в устpovicTBO дл навивки спирали, содержащем барабан с проволокой, механизм подачи проволоки , механизм формообразовани спирали с формообразующими роликами, установленными на планщайбе, и привод, механизм подачи проволоки выполнен в виде ролика с желобом на наружной поверхности обода и охватывающей цепи с узлом регулировани ее нат жени , механизм фориюобразованн снабжен деформирующим роликом, а между механизмом подачи проволоки и механизмом формообразовани спирали установлен направл ющий проволоку злемент, причем ролик механизма подачи кинематически св зан с приводом посредством зубчатого дафференциального механизма, установленного на планшайбе. Кроме tore, формообразующие ролики установлены с возможностью поворота в канравлении витка навиваемой спирали посредством регулировочных винтов, а узел регулировани нат жени цепи выполнен в виде поворотного рычага, щарнирно соединенного с регулировочным винтом. На фиг. 1 изображено устройство дл навивки проволоки, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Устройство содержит А-образную сварную раму 1 (фиг. 2), в вертикальной стойке которой неподвижно закреплена одним концом тру ба 2. На консоле трубы 2 расположены накопительный барабан 3 дл проволоки с тормозным диском 4, неподвижное солнечное колесо 5, размещенное в корпусе 6 и соединенное с трубой 2. Планшайба 7 соединена с корпусом сол нечного колеса ; 5 и ведомым щкивом 8. Накопительный барабан, корпус солнездюго колеса и планшайба установлены на трубе 2 на подшипниках 9 качени . На планшайбе 7 дл принудительной подачи проволоки в зону навивки установлен ролИк 10 с рьиагом и роiпиковой цепью 11. Один конец цепи закреплен йа планшайбе, а другой св зан с рычагом 12, шарнирно соединенным с регулировочным винтом 13. На планщайбе 7 расположены направл ющий проволоку злемент 14, механизм 15 формообразовани спирали, двублочна цкстер н 16 дл зацеплений с солнечным колесом 5 через июстерню 17. Механизм формообразовани спирали содержит п ть формообразующих роликов 18, в корпусе которых установлен регулировочный винт 19 со свободно вращающимс роликом 20, деформирующий ролик 21, на регулировоч ном винте 22 которого установлена неподвижно втулка 23 и шагообразователь 24. Дл навивки спирали на гибкую заготовку на вертикальной стойке рамы 1 смонтировано симметрично оси трубы два падающих ролика 25 дл подачи гибкой заготовки в зону навивки. Планшайба 7 и подающие ролики 25 кинематически св заны с электродвигателем 26. Привод ролика 10 осуществл етс посредством дифференциального механизма, включающего шестерни 16, 17 и 27, установлеш ые на планшайбе. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы проволока наматываетс на накопительный барабан 3. Затем, враща гайку регулировочного винта 13 нат жного узла цепи, создают зазор между желобом ролика 10 и роликовой цепью 11. Конец намотанной на барабан 3 проволоки пропускают в образовавшийс зазор, направл кнщй злемент 14, втулку 23 деформирующего ролика 21, под формообразующие ролики 20 и щагообразователь 24, иастроеиный на определенную веичину шага навивки. Враща вручную планщайбу 7, о азуют два-три витка проволочной спирали в зоне навивки . После этого, враща гайку регулировочного винта 13 нат жного узла, создают необходимое усилие п жжати роликовой цепи 11 к желобу т гового ролика 10.. Включаетс злектродвигатель 26 и дальнейша работа устройства происходит автоматически . От электродвигател 26 через кпиноременную передачу вращение передаетс ведомому шкиву 8 с планшайбой 7 и через шестерми 17 и 27 шестерне 16 ролика 10. Сменные тестерни 11 к 21 предназначены дл наладки устройства при изменеюш диаметра проволочной спирали. Ролик 10 при вращении сматьтает проволоку с накопительного барабана 3 и принудительно подает ее за счет трени между вращающимс роликом 10 и роликовой цепью 11 в узел навивки, где ролики 18 и 21 деформируют проволоку в невращаюшуюс свдраль неогранше ной длины. Невращающа с спираль образуетс в результате противоположного направлени движени с одинаковой угловой скоростью ввивки спирали и планшайбы 7. При изготовлении гибкой армированной трубы заготовка трубы пропускаетс между подающиisffl роликами 25 и подаетс в зону навивки, где происходат навивка спирали на заготовку трубы. Необходимый диаметр спирали образуетс путем регулировали механизма формообразовани спирали. Дл зтого с помощью регулировочных винтов 19 и 22 перемещает ролики кд& в осевом направлении, так и в направлении угла поворота спирали дл образовани шага навивки.