SU1581213A3 - Устройство дл подборки сфальцованных печатных листов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии и позвол ет уменьшить габариты устройства. Дл  этого устройство имеет несколько подборочныхтранспортеров, смонтированных на роторе. Ось вращени  на роторе перпендикул рна направлению перемещени  печатных листов подающими транспортными средствами. Имеетс  механизм вращени  каждого подборочного транспортера вокруг его продольной оси с угловой скоростью, равной угловой скорости ротора, и в направлении, противоположном направлению вращени  ротора. В состав каждого подборочного транспортера вход т седловидные элементы, ориентированные вдоль направлени  перемещени т глового органа этого подборочного транспортера. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к полиграфии , в частности к оборудованию дл  подборки сфальцованных печатных листов в комплекты.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов устройства дл  подборки сфальцованных печатных листов.

На фиг.1 изображена схема устройства дл  подборки; на фиг.2 - схема подборочного узла, вид сверху; на фиг,3 - ротор с подборочными транспортерами , вид спереди; ка фиг.4 - то же, вид со стороны его привода, частичный разрез; на фиг,5 - участок подборочного транспортера со стороны его привода, вид сверху; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 - устройство , вид в направлении, параллельном оси вращени  ротора.

Устройство дл  подборки сфальцованных печатных листов (фиг.1) имеет станину 1 с опорными кронштейнами 2, в которых установлен вал 3 ротора 4, образованного несущими дисками 5 и 6, между которыми размещено несколько подборочных транспортеров 7, каждый из которых смонтирован с возможностью вращени  вокруг его продольной оси. Эти подборочные транспортеры 7 смонтированы на роторе 4 параллельно валу 3 и расположены равномерно вокруг него.

На валу 3 сидит цепное колесо 8 (фиг.1 и 4), через которое направл етс  цепь 9, проход ща  через следующее цепное колесо 10, сид щее на выходном валу привода 11. С помощью этого привод. 11 ротор 4 вместе с подбосд

00

ю

СО

рочными транспортерами 7 приводитс  :зо вращение в направлении стрелки А.

В направлении продольной оси вала 3 (если смотреть в направлении стрел- ки В на фиг.4) один за другим расположены три подающих транспортных средства в виде транспортеров 12-14 дл  сфальцованных печатных листов 15-17. За транспортерами 12-14 расположен ототвод щий транспортер 18, несущий захваты 19, которые предназначены дл  захвата подборок 20 печатной продукции и передачи их на станцию дальнейшей обработки.f

Каждый подборочный транспортер 7 несет закрепленные на его бесконечной цепи 21 седловидные элементы 22 дл  печатных листов 15-17 и расположенные с заданным интервалом захватные 2 элементы 23, предназначенные дл  взаимодействи  с задними кромками транспортируемых листов.

Цепь 21 направл етс  через два цепных колеса (на фиг.4-6 показано лишь 2 одно ведущее колесо 24). Это колесо 24 сидит на валу 25, установленном в подшипниках 26 и 27, которые смонтированы в боковых стенках 28 и 29 опорной коробки 30 (фиг.5 и 6). Данна  коробка 30 своими стенками 28 и 29 соединена с несущей трубкой 31, по которой проходит ведома  ветвь 32 цепи 21.

Кажда  опорна  коробка 30 на своих концах несет цапфы 33, посредством которых она установлена на несущих дисках 5 и 6. На одной из цапф 33 каждой коробки 30 сид т два цепных колеса 34 и 35 (фиг,3-5), которые пред- назначены дл  обеспечени  вращени  посредством бесконечных цепей 36 и 37 и неподвижного цепного колеса 38, закрепленного на опорном кронштейне 2, коробок 30 при вращении ротора 4.

Образованный системой передач из цепных колес 34, 35 и 38 и бесконечных цепей 36 и 37 механизм вращени  каждого подборочного транспортера 7 вокруг его продольной оси обеспечива- ет вращение транспортера 7 с угловой скоростью, котора  р вна по величине угловой скорости ротора 4 и противоположна ей по направлению. В результате этого все подборочные транспорте ры 7 при вращении ротора 4 всегда , сохран ют такое положение, при котором рабоча  ветвь их цепи 21 располагаетс  над ведомой ветвью 32.

5 0 5

5

Каждое ведущее цепное колесо 24 подборочных транспортеров получает вращение от соответствующих цепных колес ,34 и 35 через конические зубчатые колеса 39 и 40, первое из которых закреплено по цапфе 33, цепное колесо 41, цепь 42 и цепное колесо 43, сид щее на валу 25 цепного колеса 24.

Коническое зубчатое колесо 40 и цепное колесо 41 установлены на валу 44, который смонтирован на опорной коробке 30 перпендикул рно оси цапфы 33.

Таким образом, при вращении ротора 4 осуществл етс  принудительное перемещение цепей 21 в направлении стрелки В,

Вполне очевидно, что привод цепей 2 подборочных транспортеров 7 не ограничиваетс  только описанным выполнением и может осуществл тьс  другим известным путем.

В состав описываемого устройства вход т также механизмы раскрывани  печатных листов перед их набрасыванием на седловидные элементы 22 подборочных транспортеров 7. Число этих механизмов соответствует количеству подающих транспортеров 12-14. Каждый такой механизм представл ет собой расположенный под соответствующим подающим транспортером 12-14 бесконечный транспортный орган 45, на котором с заданным интервалом смонтированы направл емые захваты 46. При подаче печатных листов 15-17 к ротору 4 эти захваты 46 захватывают выступающий край 47 (так называемый клапан) более- длинной, чем верхн   часть 48, нижней части 49 сфальцованного листа и удерживают ее на транспортном органе 45 при направлении последнего вокруг переднего отклон ющего колеса 50, в результате чего между верхней 48 и нижней 49 част ми листа образуетс  зазор , достаточный дл  вхождени  в него седловидного элемента 22. Когда печатный лист 15, транспортируемый, как и прежде, подающим транспортером 12 в направлении стрелки D и освобожденный от действи  захвата 46 транспортного органа 45, находитс  несколько выше уже вошедшего между его част ми 48 и 49 седловидного элемента 22, соответствующий захват 51 подающего транспортера 12 раскрываетс  и печатный лист, освобожда сь, ложитс  свер515

ху на седловидный элемент 22 и прилегает задней кромкой к захватному элементу 23 подборочного транспортера 7 .

Подаваемые подающим транспортером 12 печатные листы 15 складываютс  в зоне прредачи на подборочные транспортеры 7. При этом указанные печатные листы 15 ложатс  в области их фальца 52 на седловидные элементы 22 и прилегают сбоку к боковым стенкам 28 и 29 опорной коробки 30 подборочных транспортеров 7. За счет приводимой цепи 21 подборочных транспор- теров 7 печатные листы 15 продвигаютс  вперед в направлении подачи подборочных транспортеров 7. Одновременно печатна  про дукци  15 вместе с соответствующим подборочным транспортером 7 вращаетс  вокруг оси вала 3, перемеща сь вдоль траектории по винтовой линии или спирали (фиг.2).

После одного оборота ротора 4 печатный лист 15 находитс  в зоне пере- дачи следующего подающего транспортег ра 13, перемещающего печатные листы 16 к этой зоне передачи. Эти печатные листы 16 (фиг.7) раскрываютс  и складываютс  на уже наход щийс  на подборочном транспортере 7 печатный лист 15. Оба лежаших один на другом печатных листа 15 и 6 теперь совместно продвигаютс  вперед в направлении трангпортировки их цепью 21 и вращаютс  вокруг вала 3. В зоне пер дачи теперь на оба лежащих один на другом печатных листа 15 и 16 укладываетс  следующий печатный лист 17, подаваемый подающим транспортером 14 и раскрываемый так же, как было описано . Состо ща  из лежащих один на другом печатных листов 15-17 конечна  продукци  вращаетс  вокруг оси вала 3 и одновременно перемещаетс  вперед в направлении В транспортировки. Закрепленные на цеп х 21 подборочных транспортеров 7 элементы 23 обеспечивают то, что три печатных листа 15-17 сориентированы один относительно дру- того.

В обозначенном позицией месте выемки кг ечна  продукци  20 захватываетс  закатами 19 отвод щего транспортера 18, поднимаетс  с подбороч- ных транспортеров 7 и отводитс  в направлении стрелки F (фиг.1). Конечна  продукци  20 может обрабатыватьс  далее самым различным образом. Так, например , можно подавать конечную продукцию 20 на резальную и/или брошюровальную машину или наматывать известным образом в виде рулона.

Однако три лежащих один на другом печатных листа 15 - 17 могут образовывать лишь первую часть конечной продукции и с помощью отвод щего транспортера 18 первого места ввода могут подаватьс  к подборочному барабану второго подборочного устройства опи санного вида. Тогда в этом втором подборочном устройстве на уже лежа- гпне один на другом печатные листы 15-17 описанным образом укладываютс  следующие печатные листы.

Вместо отдельных листов могут подаватьс  и складыватьс  на подборочные транспортеры 7 уже вложенные друг в друга два или более печатных листов . Места передачи или загрузки могут быть также смещены в направлении по окружности подборочного ротора 4 друг относительно друга. Вместо опи- санных непрерывных транспортеров 12- 14 могут найти применение устройства другого рода, например обычные самонаклады , у которых печатные листы снимаютс  со стопки. Однако использование таких самонакладчиков влечет за собой тот недостаток, что из поступающих в нормальном случае в виде кас.-г. кадов печатных листов сначала должны образовыватьс  стопки.

Описанное выполнение привода цепей 21 подборочных транспортеров 7 обеспечивает возможность непрерывного продвижени  вперед печатных листов I5- 17. Кроме того, можно использовать в приводном механизме дополнительные звень , например муфты, позвол ющие периодическое прерывание движени  подачи . Прерывание движени  подачи дает возможность осуществлени  операций по обработке, например приклейки этикеток или брошюровани .

Claims (6)

1. Устройство дл  подборки сфальцованных печатных листов, содержащее подающие транспортные средства с па- раллельньп-1 направлением подачи листов , подборочный транспортер, включающий гибкий бесконечный т говый орган его привод и седловидные элементы, и механизмы раскрывани  печатных листов перед их набрасыванием на седловидные

элементы подборочного транспортера, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  его габаритов, оно имеет ротор, ось вращени  которого расположена перпендикул рно направлению перемещени  печатных листов подающими транспортными средствами, и дополнительные подборочные транспортеры , причем все подборочные транспортеры смонтированы на роторе параллельно оси вращени  и расположены равномерно вокруг нее, а также имеет механизм вращени  каждого подборочног го транспортера вокруг его продольной оси с угловой скоростью, равной угловой скорости ротора, и в направлении, противоположном направлению вращени  ротора, при этом седловидные элементы каждого подборочного транспортера ориентированы вдоль направлени  перемещени  его т гового органа.

2, Устройство по п.1, отличающеес  тем, что седловидные элементы каждого подборочного транс- портера закреплены на его т говом органе.

10

j5 2п 25

12138

3. Устройство по п.1 и 2,

отличающеес  тем, что на т говых органах подборочных транспортеров закреплены захватные элементы дл  взаимодействи  с задними кромками транспортируемых тистов.

4.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что ротор образован несущими дисками,закрепленными на валу , причем подборочные транспортеры размещены между несущими дисками.

5.Устройство по пп.1-4, отличающеес  тем, что механизм вращени  подборочных транспортеров

на роторе выполнен в виде системы передач с гибкими т говыми органами дл  передачи вращени  от ротора подборочным транспортерам.

6.Устройство по пп.1-5, отличающеес  тем, что привод т гового органа каждого подборочного транспортера кинематически св зан с механизмом вращени  подборочных транспортеров на роторе.

73

12

11

п

6 л п

19 53 is J3

У U / Ц 11

/L-

77

16

Фиг.1

33 Ш5

30

37

Фиг. 3

и

r гч

т

00

гз$

«

I

ч

i

Hi

I

S

S5«

№52

ць т /

Фиг