SU1544819A1 - Способ обработки стальной передельной заготовки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  обработки стальной передельной заготовки дл  проката в потоке металлургического завода. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем снижени  трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшение потерь металла с окалиной и улучшение качества поверхности за счет уменьшени  глубины обезуглероженного сло . Способ предусматривает после получени  передельного проката нагрев до температуры на 20-30°С выше температуры неравновесного солидуса и нанесение защитного покрыти  из материала с температурой плавлени  0,5-0,8 температуры плавлени  стальной заготовки, образующего с железом двойные оксиды, поверхностный слой нагревают на глубину 1,0-5,0 мм, нагрев осуществл ют со скоростью 50-300°С/с. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  обработки стальной передельной заготовки дл  проката в потоке металлургического завода.

Цель изобретени  - повышение производительности путем снижени  трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшение потерь металла с окалиной и улучшение качества поверхности за счет уменьшени  глубины обезуглероженного сло ,

Сталь 35 сформовали в слитки массой 8 т. После удалени  надбавочной и донной части слитка была получена заготовка массой 7 т и сечением 500 X 500 мм. После подогрева в нагрева-j

тельном колодце 1200-1220°С слиток -; был подан на блюминг (обжимной стакан ), где прокатывалс  до сечени  250x250 мм0 Заготовка таких размеров после повторного подогрева до 1200ч 1220бС была подана на непрерывный заготовочный стан.

При выходе из последней клети за- готовка имела сечение 80-80 мм и температуру поверхности 1050-950 С. Скорость прокатки в последней группе клетей 2-3 м/с. Далее заготовку- направл ли в устройство, где токами вы- сокой частоты ее поверхность догре- валась на 20,25 и 30 С выше температуры солидуса стали 35, дл  которой она составл ет 15Ю°С, Таким образом,

СП 4 Ј

00

со

температура догрева поверхности заготовки составл ла 1530В 1535 и 1540 { Толщина подогреваемого сло  измен лась следующим образом: 1, 3 и 5 мм, Скорость догрева варьировалась в пределах 50, 150 и 300°С/с. После догрева заготовка прошла через устройство, где на ее поверхность Рыл нанесен раствор, содержащий различное количество порошков А1 и Ш,,А13 в жидком стекле, что позволило измен ть температуру плавлени  наносимого материала . Температура плавлени  наносимого материала составл ла 0,5; 0,6 и 0,8 от темратуры плавлени  стальной заготовки (1510°С) и была равна 755 906 и 1208°С соответственно.

Смесь3 попада  на поверхность дог- ретой заготовки, образует на ее по- верхности легкоплавкую эктектику. Компоненты наносимой смеси вступают в реакцию с поверхностным подплавлен- ным слоем металла, восстанавливают его и образуют двойной оксид типа шпинелио Образовавша с  на поверхности заготовки легкоплавка  овтекти- ка затекает в трещины, волосовины, раствор ет закаты, тем самым улучшает качество поверхности. Покрытие из закристаллизовавшегос  жидкого стекла и двойных оксидов предотвращает обезуглероживание и окисление поверхности заготовки при повторных нагревах под прокатку или термообра- боткуо Заготовка после нанесени  на нее защитного сло  взвешивалась и нагревалась до 1200-1220°С, после че

5

Q 5 Q

5

го с нер сбивалась окалина и производилось повторное взвешивание. Масса окалины вычисл лась в процентах от массы заготовки. Трудозатраты определ лись из затрат времени на осмотр и зачистку дефектов. Толщина обезуглероженного сло  измер лась на темплете от заготовки и измер лась в процентах о г толщины заготовки,

В таблице приведены услови  и результаты экспериментов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1,Способ обработки стальной передельной заготовки, включающий нагрев заготовки и нанесение на поверхность защитного покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем снижени  трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшени  потерь металла с окалиной и улучшени  качества поверхности за счет уменьшени  глубины обезуглероженного сло , нагрев провод т ро температуры на 20-30°С выше температуры неравновесного солидуса, а защитное покрытие нанос т из материала с температурой плавлени  0,65-0,8 температуры плавлени  стальной заготовки, образующего с железом двойные оксиды.

   2,Способ поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что поверхностный слой нагревают на глубину 1,0-5,0 мм„

   3,Способ по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что нагрев осуществл ют со скоростью 50-300°С/с