SU1519809A1 - Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании - Google Patents

Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании Download PDF

Info

Publication number
SU1519809A1
SU1519809A1 SU874323346A SU4323346A SU1519809A1 SU 1519809 A1 SU1519809 A1 SU 1519809A1 SU 874323346 A SU874323346 A SU 874323346A SU 4323346 A SU4323346 A SU 4323346A SU 1519809 A1 SU1519809 A1 SU 1519809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
digital
output
input
ratio
Prior art date
Application number
SU874323346A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Иванович Благинин
Валерий Евгеньевич Каменцев
Владимир Николаевич Пинчук
Валентин Александрович Аленушкин
Леонид Ефимович Гришмановский
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9459
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9459 filed Critical Предприятие П/Я Ю-9459
Priority to SU874323346A priority Critical patent/SU1519809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1519809A1 publication Critical patent/SU1519809A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области контрол  ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки. Цель изобретени  - повышение точности контрол  соотношени  толщин слоев ленты при плакировании. Устройство контрол  соотношени  толщин слоев ленты при плакировании позвол ет за счет введени  более точного контрол  скорости как исходных лент до валков плакировочного стана, так и многослойной ленты после валков по компенсационной схеме осуществл ть контроль соотношени  толщин слоев многослойной ленты в заданном диапазоне толщин. Отличием устройства  вл етс  дополнительное введение в состав устройства генератора 11 эталонной частоты, цифровых измерителей 9 и 10 скорости, цифроаналогового преобразовател  12, устройства 14 сравнени , задатчика 15 соотношени  толщин плакированной ленты и индикатора 16 с их св з ми между собой и другими элементами устройства. 2 ил.

Description

СП
QD
00
О
Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к контролю толщины ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки , в частности при плакировании многослойных лент, и может быть использовано при разработке контрольно-измерительной аппаратуры на плакировочных станах холодной прокатки лент.
Цель изобретени  - повышение точности контрол  соотношени  толщин слоев ленты при плакировании.
На фиг., 1 приведена структурна  схема предложенного устройства; на фиг. 2 - внутренн   структура цифрового измери1ел  скорости.
Устройство контрол  соотношени  толщины слоев ленты при плакирова- НИИ содержит (фиг. 1) плакируемую ленту 1, плакирующую ленту 2, поступающие в 3O}iy деформации валков 3 плакировочного стана с разматывате- лем 4, создающих соответствующие нат жени  на входе в зону деформации моталку 5 с плакированной лентой, создающую нат жение плакированной биметаллической ленты 6 на выходе из зоны деформации валков 3, иэмери- тельные ролики 7, установленные на входе лент 1 и 2 в зону деформации валков таким образом, что создаетс  некоторый угол обхв ата лент дл  умен шени  веро тности проскальзывани , с импульсными датчиками 8, преобразующими угол поворота измерительных роликов 7 в соответствующее количество импульсов, два цифровых измерител  9 и 10 скорости, генератор 1I эталонной частоты, цифроаналоговый преобразователь 12, делитель 13, устройство 14 сравнени , задатчик 15 соотношени  толщины плакированной ленты и индикатор 16.
Выходы импульсных датчиков 8 соединены с вторыми входами соответствующих цифровых измерителей 9 и 10 скорости, первый выход генератора 11 эталонной частоты соединен с пер- выми входами цифровых измерителей 9 и 10 скорости, третьи входы которых соединены с вторым входом генератора 11 эталонной частоты, выход первого цифрового измерител  9 скорости через цифроанало1 овый преобразователь 12 соединен с первым входом делител  13, иторой вход которого соединен с выходом второго цифрового
5
0 5 Q Q 5
Q
5
измерител  10 скорости, выход делител  13 соединен с первым входом устройства 14 сравнени , второй вход которого соединен с выходом задатчи- ка 15 соотношени  толщины плакированной ленты 6, а выход устройства 14 сравнени  соединен с И1одикато- ром 16.
Цифровой измеритель скорости содержит (фиг. 2) кольцевой счетчик 17, двоичный счетчик 18, триггер 19, регистр 20 пам ти и устройство 2 установки исходного состо ни  цифрового измерител  9 (10) скорости.
Первый вход цифрового измерител  9 (10) скорости  влжггс  вторым входом двоичного счетчика 18, а i торой и третий входы цифрового измерител  9 (10)  вл ютс  соответствующими входами кольцевого счетчика 17. Первый выход кольцевого счетчика 17 соединен с первым входом регистра 20 пам ти , второй выход кольцевого счетчика 17 соединен с первым входом дво- ичио1 о счетчика 18 и вторьи входом триггера ,19, а третий выход кольцевого счетчика 17 соединен с его третьим входом. Третий вход двоичного счетчика 18 соединен с выходом триггера 19, а четвертый вход двоичного счетчика 18 соединен с выходом устройства 21 установки исходного состо ни  цифрового измерител  скорости и п тым входом регистра 20 пам ти. Первый выход двоичного счетчика 18 соединен с кторым входом регистра 20 пам ти , второй выход ДВОИЧНО1О счетчика 18 соединен с третьим входом регистра 20 пам ти, третий выход двоичного счетчика 18 соединен с четвер- тьм входом регистра 20 пам ти, а четвертый выход двоичного счетчика 18 соединен с первым входом триггера 19. Выход регистра 20 пам ти  вл етс  выходом цифрового измерител  скорости.
Устройство контрол  соотношени  толщин слоев ленты при плакировснии работает след лощим образом.
Под действием сил трени  плакируемой ленты 1 и плакирующей ленты 2, поступающих с разматьшателей 4 в зону деформации валков 3 плакированного стана, привод тс  в движение измерительные ролики 7, механически св занные с импульсными датчиками 8, выдающими электрические импульсы, длительность которых обратно пропорциональна скорости лент, на вторые
1зх(1лы соотистс 1-пук1|ди : цифровых и - мерителей 9 и 10 скорости лент 1 и
С генератора 1 1 г талоиной частот на соответствуюми входы (первые и третьи) цифровых И1мерителей скорости поступают две последовательпости импульсов f и , необходимые дл  функпионировани  электрической схемы цифровых измерителей скорости в заданном диапазоне скоростей,
С приходом от датчика 8 импульсов отрицательного фронта импульса, длительность которого значительно больше периода следовани  эталонной частоты (fк 1024), кольцевой счетчик 17 цифрового измерител  скорости начинает счет импульсов э1алонной частоты (fjj f- 1024) , поступающей с генератора эталонной частоты, прп этом электрический сигнал поочередно по вл етс  на выходах О, 1, 2 и 3 с частотой, равной эталонной частоте (fgXl024), и длительностью, равной периоду эталонной частоты,
Импульсом с первого выхода 1 счетчика 17 информаци  с выходов двоичного счетчика 18 записьшаетс  в регистр 20 пам ти. Импульсом с второго выхода 2 кольцевого счетчика 17, воздействующего на первый вход R .двоичного счетчика 18 и второй вход R триггера 19, информаци  обнул етс . Импульсом с третьего выхода 3 кольцевой счетчик I 7 переводитс  в режим ожидани  с приходом положительного фронта импульса на первый вход R кольцевого счетчика 17, высокий уровень сигнала -снимаетс  с выхода 3 кольцевого счетчика 17 и по вл етс  на выходе О счетчика . На второй (счетный) вход С двоичного счетчика 18 поступают импульсы эталонной частоты f, с генератора
11 эталонной частоты,
На цифровых выходах двоичного счетчика 18 формируетс  двоичный код, характеризующий длительность периода следовани  импульсов, который характеризует скорость вращени  измерительных роликов, а значит и скорость ленты. Чем меньше период сле/говани  импульсов, тем больше скорость ленты, и наоборот. Переписанны с выходов двоичного счетчика 18 в ре гистр 20 пам ти код инвентируетс  и характеризует непосредственно скорос ленты. При переполнен1П1 двоичного счетчика 18 импульсом с четвертого
5198096
выхода тршт ер 9 nejieOnacbmac тс  и протииог1олож);оп состо ние и переводит ДВС1ИЧНЫЙ счетчик 18 в режим ожида}П1 , Такое состо ние счетчика характеризует режим минимальной скорс сти ленты. Режим, когда сигналы обнулени  опсре- жаю1 сигпалы эталонной частоты Г„, характеризует максимальную величину скорости. Мен  , таким образом, нели10
15
20
25
30
35
55
чину д и емкость счетчика, можно оптимально подобрать диапазон измерени  скорости ленты. Устройство 21 установки исходного состо ни  цифрового измерител  скорости при подаче питани  F измеритель устанавливает двоичный счетчик 18 и регист.р 20 пам ти в положение соответствующее минимальной скорости ленты.
Цифровые измерители 9 и 10 скорости формируют цифровые коды VI и V2 пр мо пропорционально скорости лент 1 и 2 соответственно. Цифровой код (V 1) С цифрового измерител  9 скорости поступает на цифровой вход циф- роаналогового преобразовател  12, который преобразует его в аналоговый сигнал VI, и этот сигнал поступает на перньш (аналоговый) вход делител  13, на вюрые (цифровые) входы которого поступает код (V2) с цифрового измерител  0 скорости. На входе делител  13 формируетс  аналоговый
VI
сигнал гтх- К, где К - коэффициент пропорциональности , поступающий на вход устройства 14 сравнени , на второй вход которого поступает аналоговый сигнал с задатчика 15 соотношени 
tn толщин (скоростей) плакированной
ленты. Поступившие сигналы в устройстве 14 сравнени  вычитаютс  и результат отображаетс  на индиксЧторе 6, фиксиру  соотношени  толщ1Ш слоев
д5 плакированной ленты 6, котора  на- матьтаетс  на моталку 5,
Таким образом, предложенное устройство позволит за счет повьопени  точности непрерывного контрол  в тех50 нологическом процессе плакировани  многослойных лент уменьшить расходы плaкиpyющ rx лент, в частности лент из драгметаллов,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  контрол  соотноше- ;ни  толщин слоев ленты при плакирова- нии, содержащее разматьшатели с плакир ющеи и 11лакпруе.м(чц лентами, палки плакировочного станл, моталку с плакированной лентой, измерительные ролики, охватывающие ленты до нхола их п валки , два импульсных датчика и делитель, отличающеес   тем, что, с целью повьш1ени  точности контрол  соотношени  толщин слоев ленты при плакировании , оно снабжено генератором Q эталонной частоты, двум  цифровыми измерител ми скорости, цифроаналоговым преобразователем, устройством сравнени , задатчиком соотношени  толщин плакированной ле}1ты и индикатором, j причем выходы импульсных датчиков соединены с вторыми входами соответстВУКЧЦПХ П,Иф)ОПЫХ H tMt piri PJUM t iZKUpOCTII,
    п(. рвьгм выход генератора эталонной частоты соединен с первыми входами цифровых измерителей скорости, третьи входы которых соединены с вторым выходом генератора эталонной частоты, выход первого цифрового измерител  скорости через цифроаналоговый преобразователь соединен с первым входом делител , второй вход которого соединен с выходом второго цифрового измерител  скорости, выход делител  соединен с первым входом устройства сравнени , второй вход которого соединен с выходом задатчика соотношени  толщин плакированной ленты, а выход устройства сравнени  соединен с индикатором ,
    1 , -Г
    li
    9u2. 2
SU874323346A 1987-10-30 1987-10-30 Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании SU1519809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874323346A SU1519809A1 (ru) 1987-10-30 1987-10-30 Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874323346A SU1519809A1 (ru) 1987-10-30 1987-10-30 Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1519809A1 true SU1519809A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21334391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874323346A SU1519809A1 (ru) 1987-10-30 1987-10-30 Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1519809A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Климовицкий М.Д., Шимкинский В.М. Приборы автоматического контрол в металлургии. М.: Металлурги , 1979, с. 259-260. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1519809A1 (ru) Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании
US4126028A (en) Method and apparatus for stressless rolling of metals
GB1010276A (en) A system for determining the length of metal remaining to be rolled in a reversing hot metal mill
SU755353A1 (ru) Устройство автоматического регулирования толщины полосы на прокатном стане 1
SU798495A1 (ru) Устройство контрол весового допус-KA СОРТОВОгО пРОКАТА
SU727250A1 (ru) Устройство автоматического регулировани толщины проката
JP2693499B2 (ja) 圧延設備
JP2737310B2 (ja) 継目無鋼管の圧延方法
SU850242A1 (ru) Устройство дл автоматического конт-РОл пРОКАТКи МЕТАллА B пОлЕ дОпуС-KOB пО ТОлщиНЕ
SU738704A1 (ru) Устройство автоматического определени момента начала замедлени привода разматывател полосы
SU799848A1 (ru) Устройство дл автоматической регистра-ции циКлОВ НАгРужЕНи РАбОчиХ ВАлКОВ
SU1315786A1 (ru) Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени
SU1719121A1 (ru) Способ стабилизации толщины листа на реверсивном стане
SU908455A1 (ru) Устройство компенсации вли ни эксцентриситета прокатных валков
SU1080029A1 (ru) Устройство дл контрол весового допуска сортового проката
SU908449A1 (ru) Устройство определени относительного обжати полосы в прокатной клети
SU708182A1 (ru) Устройство дл измерени крут щего момента
SU1088828A1 (ru) Устройство дл измерени запаса полосы в накопительном колодце
SU1271600A1 (ru) Устройство дл автоматического измерени скорости прокатного стана
SU1299637A1 (ru) Устройство дл точного останова моталки листового стана
SU1662723A1 (ru) Способ определени махового момента рулона полосы в процессе намотки
SU1026870A1 (ru) Устройство дл управлени главным электроприводом клети непрерывного прокатного стана
SU1024135A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на непрерывном прокатном стане
SU500838A1 (ru) Устройство управлени темпом работы трубопрокатного стана
SU845912A1 (ru) Устройство дл регулировани тол-щиНы пОлОСы HA ВыХОдЕ НЕпРЕРыВНОгОСТАНА