SU1080029A1 - Устройство дл контрол весового допуска сортового проката - Google Patents

Устройство дл контрол весового допуска сортового проката Download PDF

Info

Publication number
SU1080029A1
SU1080029A1 SU823506546A SU3506546A SU1080029A1 SU 1080029 A1 SU1080029 A1 SU 1080029A1 SU 823506546 A SU823506546 A SU 823506546A SU 3506546 A SU3506546 A SU 3506546A SU 1080029 A1 SU1080029 A1 SU 1080029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
sensor
meter
mass
Prior art date
Application number
SU823506546A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Стахно
Алексей Васильевич Клименко
Александр Николаевич Гаврилюк
Анатолий Кондратьевич Качаненко
Original Assignee
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии filed Critical Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority to SU823506546A priority Critical patent/SU1080029A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1080029A1 publication Critical patent/SU1080029A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕСОВОГО ДОПУСКА СОРТОВОГО ПРОКАТА, содержащее измеритель массы заготовки , измеритель длины, задатчик номинального веса одного метра проката , делитель и индикатор, о т л ичающеес   тем, что, с целью повышени  его надежности за счет уменьшени  количества вычислительных блоков, в него введены два счетчика импульсов и блоки масштабировани  по теоретической и фактической массе, а измеритель длины выполнен в виде датчика наличи  металла в валках, датчика импульсов. датчика базовой длины, двух элемен ,тов И и двух инверторов, причем выходы датчика импульсов и датчика наличи  металла в валках подключены к входам первого элемента И, выход которого соединен с первым входом блока масштабировани  по фактической массе и с первым входом второго элемента И, второй вход которого через второй инвертор подключен к датчику базовой длины, выход второго элемента И соединен с первым входом блока масштабировани  по теоретической массе, св занному по второму входу с задатчиком номинального веса одного метра проката, а i по выходу - с входом второго счетчика импульсов, выход которого под (Л ключен к первому входу делител , второй вход которого соединен с выходом первого счетчика импульсов, вход которого подключен к выходу блока масштабировани  по фактической массе, св занному по второму входу с измерителем массы заготовок, третий вход делител  через первый инвертор подключен к выходу датчи00 ка наличи  металла в валках, а выход - к индикатору. to CD

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике. Известно устройство дл  определе ни  теоретического веса сортового проката, содержащее весоизмеритель задатчик номинального веса погонного метра, измеритель длины раската подключенный к блоку определени  фактического веса погонного метра, соединенному с блоком вычислени  отклонени  веса от номинального значени  Cl. Это устройство не позвол ет конт ролировать весовой допуск проката в аехнологическом потоке, в результате чего не обеспечиваетс  точност и надежность контрол  работы стана в минусовом поле допуска. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  контрол  весового до пуска сортового проката, содержащее измеритель массы заготовки, измеритель длины, задатчик номинального веса одного метра проката, делитель и индикатор. В известном устройстве по измеренным значени м массы заготовки и длины готового проката определ етс  фактическа  масса одного погонного метра проката, вычисл етс  разность между номинальной и фак тической массой одного погонного метра и по отношению этой разности к разности номинального и продольного значений массы одного погонного метра проката определ етс  коэффициент использовани  пол  допуска 2. Недостатком известного устройств  вл етс  наличие большого количества блоков дл  промежуточных вычислений , в результате чего снижаетс  надежность работы устройства. Цель изобретени  - повышение надежности устройства за счет умень шени  количества вычислительных бло ков. Поставленна  цель достигаетс  те что в устройство дл  контрол  весового допуска сортового проката, содержащее измеритель массы заготовки измеритель длины, задатчик номиналь ного веса одного метра проката, делитель и индикатор, введены два счетчика импульсов и блоки масштабировани  по теоретической и фактической массе, а измеритель длины вьшолнен в виде датчика наличи  металла в валках, датчика импульсов датчика базовой длины, двух элементов И и двух инверторов, причем выходы датчика импульсов и датчика наличи  металла в валках подключены к входам первого элемента И, выход которого соединен с первым входом блока масштабировани  по фактической массе, и с первым входом второго элемента И, второй вход которого через второй инвертор подключен к .датчику базовой длины, выход второго элемента И соединен с первым входом блока масштабировани  по теоретической массе, св занному по второму входу с задатчиком номинального веса одного метра проката, а по выходу - с входом второго счетчика импульсов, выход которого подключен к первому входу делител , второй вход которого соединен с вы-ходом первого с 4етчика импульсов, вход которого подключен к выходу блока масштабировани  по фактической массе, св занному по второму входу с измерителем массы заготовок, третий, вход делител  через первый i инвертор подключен к выходу датчика наличи  металла в валках, а выход к индикатору. Па чертеже представлена блок-схема устройства дл  контрол  весового допуска сортового проката. Устройство содержит датчик 1 наличи  металла в валках, первый инвертор 2, первый элемент И 3, датчик 4 импульсов, блок 5 масштабировани  по фактической массе, второй элемент И 6, второй инвертор 7, датчик 8 базовой длины, измеритель 9 массы заготовок, первый счетчик 10, блок 11 масштабировани  по теоретической массе, задатчик 12 номинальной кассы одного погонного метра проката, второй счетчик 13, делитель 14 и индикатор 15. Выход датчика 1 наличи  металла в валках-соединен с входом первого инвер тора 2 и первым входом элемента И 3, к второму входу которого подключен f выход датчика 4 импульсов. Выход первого элемента и 3 соединен с первым входом блока 5 масштабировани  по фактической массе и с первым входом второго элемента И 6, второй вход которого через второй инвертор 7 подключен к выходу датчика 8 базовой длины. Блок масштабировани  5 по фактической массе по второму входу св зан с измерителем 9 массы заготовки ., а по выходу - с первым счетчиком 10. Выход второго элемен-та И 6 св зан с первым входом блока 11 масштабировани  по теоретической массе. Второй вход .которого св зан с выходом задатчика 12 номинальной массы одного погонного метра проката , а выход - с входом второго счетчика 13. Выходы счетчиков 10 и 13 подключены к первому и второму входам делител  14, третий вход которого соединен с выходом первого инвертора 2, а выход - с индикатором 15. Технологические элементы - валки выходной клети прокатного устройства на чертеже не показаны.
Устройство работает следующим об разом.
При вращении валков выходной клети посто нно работает датчик 4 импульсов , кинематически св занный с осью валков. В момент по влени  раската на выходе из валков срабатывает датчик 1 наличи  металла и импульсы через элемент И 3 начинают поступать в блоки 5 и 11 масштабировани  по фактической и теоретической массе, К вторым входам этих блоков подключен измеритель 9 массы и задатчик 12 номинальной массы одного погонного метра проката. С блоков масштабировани  5 и 11 импульсы поступают в счетчики 10 и 13. Когда передний конец раската достигает датчика 8 базовой длины, подаетс  сигнал, который через инвертор 7 поступает на элемент И 6 и прекращает доступ импульсов в блок 11 масштабировани  по теоретической массе и на вход счетчика 13.
. В момент выхода раската из валков сигналом от датчика 1 наличи  металла запираетс  элемент И 3 и прекращаетс  подача импульсов в блок 5 масштабировани  по фактической массе и далее в первый счетчик 10. В блоке 11 масштабировани  по теоретической массе происходит деление импульсов на коэффициент, пропорциональный номинальной массе погонного метра проката. Во второй счетчик 13 занесено число импульсов Pj , приход щеес  на единицу расчетной массы Ррдсч длиной, равной базовому рассто нию иг:
изм
2
15 из/w
где Мцзм число импульсов, соответствующее фактической длине. По окончанию счета импульсов по сигналу от датчика 1 наличи  метал0 . ла в делителе 14 производитс  деление содержимого первого счетчика 10 на содержимое второго счетчика 13. Результатом делени   вл етс  коэффициент использовани  допуска кг
5
П NX: Р.
иам -fc- N S н изм
с выхода делител  информаци  о величине коэффициента использовани  пол  допуска поступает на индикатор 15.
Предлагаемое устройство по сравнению с базовым образцом (прототипом) позволит с большей надежностью вести контроль работы стана в минусовом поле допуска и получать дополнительно готовую продукцию.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕСОВОГО ДОПУСКА СОРТОВОГО ПРОКАТА, содержащее измеритель массы заготовки, измеритель длины, задатчик номинального веса одного метра проката, делитель и индикатор, о т л ичающеес я тем, что, с целью повышения его надежности за счет уменьшения количества вычислительных блоков, в него введены два счетчика импульсов и блоки масштабирования по теоретической и фактической массе, а измеритель длины выполнен в виде датчика наличия металла в валках, датчика импульсов, датчика базовой длины, двух элемен,тов И и двух инверторов, причем выходы датчика импульсов и датчика наличия металла в валках подключены к входам первого элемента И, выход которого соединен с первым входом блока масштабирования по фактической массе и с первым входом второго элемента И, второй вход которого через второй инвертор подключен к датчику базовой длины, выход второго элемента И соединен с первым входом блока масштабирования по теоретической массе, связанному по второму входу с задатчиком номинального веса одного метра проката, а по выходу - с входом второго счетчика импульсов, выход которого подключен к первому входу делителя, второй вход которого соединен с выходом первого счетчика импульсов, вход которого подключен к выходу блока масштабирования по фактической массе, связанному по второму входу с измерителем массы заготовок, третий вход делителя через первый инвертор подключен к выходу датчика наличия металла в валках, а выход - к индикатору.
SU823506546A 1982-10-29 1982-10-29 Устройство дл контрол весового допуска сортового проката SU1080029A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823506546A SU1080029A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Устройство дл контрол весового допуска сортового проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823506546A SU1080029A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Устройство дл контрол весового допуска сортового проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1080029A1 true SU1080029A1 (ru) 1984-03-15

Family

ID=21034053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823506546A SU1080029A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Устройство дл контрол весового допуска сортового проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1080029A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113843288A (zh) * 2021-09-24 2021-12-28 中冶华天南京工程技术有限公司 一种棒线轧制过程负公差预测方法及系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 546789, кл. G 01 G 9/00, 1975. .2. Авторское свидетельство СССР 798495, кл. G 01 G 9/00, 1978 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113843288A (zh) * 2021-09-24 2021-12-28 中冶华天南京工程技术有限公司 一种棒线轧制过程负公差预测方法及系统
CN113843288B (zh) * 2021-09-24 2024-04-16 中冶华天南京工程技术有限公司 一种棒线轧制过程负公差预测方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1080029A1 (ru) Устройство дл контрол весового допуска сортового проката
US3050857A (en) System for measuring the length of rolling-mill product
US3610005A (en) Roll positioning system calibration method and apparatus
US3602598A (en) Method and apparatus for accurately measuring the size of a moving object in the direction of,and during its movement
SU584812A3 (ru) Устройство дл измерени длины проката
SU798495A1 (ru) Устройство контрол весового допус-KA СОРТОВОгО пРОКАТА
SU1692706A1 (ru) Устройство дл измерени длины трубы, прокатываемой в валках пилигримового стана
SU932203A1 (ru) Устройство дл измерени длины заготовок проката
JP2829065B2 (ja) 圧延帯板の板厚測定方法
JPS6099516A (ja) 連続圧延区間に存在する部分圧延材長を連続的に検出する方法および装置
SU766692A1 (ru) Устройство дл измерени толщины в процессе прокатки
SU945869A1 (ru) Устройство дл определени веса проката
SU868329A1 (ru) Устройство дл измерени длины проволоки и сортового проката
SU664767A1 (ru) Устройство дл подачи команды на пуск летучих ножниц
SU1019221A1 (ru) Способ измерени длины проката
SU494619A1 (ru) Устройство дл автоматического определени теоритического веса товарных пакетов сортового проката
SU1068192A1 (ru) Устройство измерени средней толщины проката
JP2716866B2 (ja) タンデム圧延機のマスフロー制御装置
SU756186A1 (ru) Измеритель длины проката1
SU834403A1 (ru) Устройство дл автоматического определе-Ни BECA пОлОСОВОгО пРОКАТА
SU590589A1 (ru) Устройство дл измерени длины движущихс изделий
SU1235579A1 (ru) Способ управлени ускоренным охлаждением полосы и устройство дл его осуществлени
JPS58192615A (ja) 圧延板厚制御方法
SU1235950A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом непрерывного отжига полосы
SU974101A1 (ru) Устройство измерени длины материала при намотке на барабан