SU500838A1

SU500838A1 - Устройство управлени темпом работы трубопрокатного стана

Info

Publication number: SU500838A1
Application number: SU2008239A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Давидович Баумберг; Григорий Борисович Салпейтер
Original assignee: Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority date: 1974-03-22
Filing date: 1974-03-22
Publication date: 1976-01-30

Description

1

Изобретение относитс к области автоматического управлени процессами с непрерывнодискретной обработкой изделий, например, в металлургии дл прокатных или трубопрокатных установок.

Известно устройство управлеии темпом работы трубопрокатного стана, содержан ее временных интервалов и устройство В1 1дачи заготовок из печи. Темп прокатки устанавливаетс оператором в зависимости от длииы заготовок и марки стали. Сигнал на выдачу металла вырабатываетс через заданные равные промежутки времени (см. жур«ал «Механизаци и автоматизаци производства № 7 за 1968 г. стр. 3).

Однако в известном устройстве ие учитываетс непрерывно измен юща с длительность обработки каждой трубы на установке и подача сигнала на выдачу заготовок .производитс через заданные равные интервалы времени, также не учитываетс качество процесса в зависимости от темпа.

Цель изобретени - уменьшение простоев трубопрокатной установки, улучшение качества труб, экономи электроэнергии и топлива .

Дл достижени поставленной цели предлагаетс устройство, состо щее из л-фазного управл емого веро тностного распределител , блока команд, содержащего п датчиков различных интервалов ьремени Тг ,2, ..., ), ьтые входы которых соединены с i-ми выходами веро тностного распределител , г-й уп-. равл ющий вход которого соединен с выходом г-го сумматора, f-й вход которого соединен с выходом i-ro измерител разности частот импульсов двух импульсных потоков, один вход 1-го измерител разности частот импульсов соединен с /-м выходом веро тностно-1о распределител , а второй его вход соединен с г-м выходом дискриминатора временных интервалов, вход которого соединен с выходом датчика, формирующего импульс в момент прохождени металла через контрольную точку. Выход датчика, формирующего импульс в момент выдачи заготовки из печи, соединеп со входом ввода коммутирующего импульса в веро тностное распределительное устройство. Второй вход t-ro сумматора соединен с /-М выходом блока распределени гинотез, /-Й вход которого (,2,..., т) соединен с /-м выходом амплитудного анализатора , один .вход которого соединен с выходом датчика контрол температуры прощивки заготовок, а второй вход соединен с источником э.д.с.

На фиг. 1 показана блок-схема устройства управлени темпом работы трубопрокатного стана; на фиг. 2 - принципиальна схема блока распределени гипотез

К механизму 1 выдачи заготовок из печи иодключен блок 2 команд, состо щий из датчиков AI-Лз времениых интервалов, количество которых в общем случае может равн тьс п, входы датчиков AI-А обозначены соответственно ui-Сз, выходы - «4-06- Входы веро тностного распределител 3 через сумматоры (первые и вторые входы которых обозначены соответственно б,-бз и , а выходы 64-бб), соединены с измерител ми , разности частот импульсов двух импульсных потоков, вход щих в блок 4 сравнени . Вторые входы измерителей Si-63, обозначены соответственно 8i-83. Дискриминатор 5 временных интервалов своими входами соединен с датчиками 6 формировани импульсов в момент прохождени трубы через контрольную точку технологической линии, а своими выходами соединен со вторыми входами 8i-83, измерителей BI-В. Выход датчика 7, формирующего импульс в момент выдачи заготовки из печи, соединен со входом веро тностного распределител 3. Блок 8 распределени гипотез выходами соединен со входами б)-бз, сумматоров , а входами , число которых В общем случае может быть равно т, соединен с соответствующими выходами амплитудного анализатора 9, первый вход которого соединен с выходом датчиков 10 контрол температуры прощивки заготовок , а его второй вход соединен с источником 11 питани .

В блоке 8 распределени гипотез содержитс m чеек резисторов, кажда из которых состоит из п резисторов, обозначенных, иаиример , дл первой чейки как ц, i2, и последовательно соединенных с ними соответствующих диодов, обозначенных иапример , дл первой чейки как Д, Д,

Д.Кажда чейка образует блок пам ти плотности распределени веро тностей дл одного исхода, полученных на основе исследовани те.кнологического процессе производства труб.

Включение устройства в работу производитс запитыванием от источника 11 иитани через амплитудный анализатор 9, например, по входу г и выходу б первой чейки резисторов блока 8 распределени гипотез, в результате чего источник питани соедин етс через сумматор Б с входом 64 веро тностного распределител 3.

На вход Ci датчика AI поступит сигнал формировани импульса команды на выдачу заготовки из печи, в результате чего через врем TI, определ емое датчиком AI временных интервалов, на выходе 04 блока 2 команды по витс сигнал на выдачу заготовки из печи . В момепт фиксации акта выдачи заготовки из печи датчик 7 формирует импульс, который через веро тностный распределитель поступит на вход а2 датчика 2 временных интервалов , в результате чего через интервал

времени Т2, определ емый датчиком Лг после выдачи предыдущей заготовки, поступит команда из блока 2 команды на выдачу из печи очередной заготовки и т. д.

5 От датчика 6 в момент прохождени трубы через контрольную, точку технологической линии на вход дискриминатора 5 временных интервалов 8 поступают импульсы. Дискриминатор 5 сравнивает интервалы времени между

0 двум последовательными импульсами, поступающими на его вход, и выдает импульс на его выход 8i, если измеренный интервал времени т удовлетвор ет условию . В том случае, если измерительный интервал

5 времени между двум последовательными импульсами не удовлетвор ет условию , тогда устройство управлени темпом работы трубопрокатного стана работает по каналу 82-В -85-Б -65, причем при

0 прохождении заготовки через технологическую линию, информаци о значении температуры прошивки поступает на вход амплитудного анализатора 9, который в зависимости от величины сигнала, поступившего

5 на его вход, пропорционального температуре прощивки, соедин ет вход соответствующей чейки резисторов в блоке 8 распределени гипотез.

Claims

Формула изобретени

Устройство управлени темпом работы трубопрокатного стана, содержащее датчик

временных интервалов, устройство выдачи заготовок из печи, отличающеес тем, что, с целью уменьшени простоев установки, улучшени качества труб, экономии электроэнергии и топлива, в устройство дополнительно включены датчик контрол температуры прощивки заготовки, измеритель разности частот импульсов, блок распределени гипотез , датчики прохождени металла через контрольные точки, амплитудный анализатор с

двум входами, дискриминатор временных интервалов , сумматоры с двум входами, блок команд, выходы которого соединены со входами устройства выдачи заготовок из печи, t-й вход блока команд соединен с /-м выходом

распределител , t-й вход которого соединен с выходом /-1ГО сумматора, первый вход которого соединен с выходом f-ro измерител разности частот импульсов двух импульсиых потоков , первый вход упом нутого измерител

соединен с i-м выходом веро тностного распределител , а второй соединен с г-м выходом дискриминатора временных интервалов, вход которого соединен с выходами датчиков контрол прохождени трубы через фиксированные точки стана, вторые входы i-x сумматоров соединены с t-ми выходами блока распределени гипотез, /-Й вход которого соединен с /-М выходом амплитудного анализатора, первый вход амплитудного анализатора соединен

с выходами датчика контрол температуры

прошивки, второй - с источником питани , а выход датчика контрол выдачи заготовки из

печи соединен ,;э входом веро тностного распределител .

Фиг. }