SU1052300A2 - Устройство автоматического регулировани толщины проката - Google Patents

Устройство автоматического регулировани толщины проката Download PDF

Info

Publication number
SU1052300A2
SU1052300A2 SU823404393A SU3404393A SU1052300A2 SU 1052300 A2 SU1052300 A2 SU 1052300A2 SU 823404393 A SU823404393 A SU 823404393A SU 3404393 A SU3404393 A SU 3404393A SU 1052300 A2 SU1052300 A2 SU 1052300A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tension
block
input
output
rolled
Prior art date
Application number
SU823404393A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Александрович Глушкин
Анатолий Иванович Егерев
Валерий Николаевич Цветков
Аркадий Данилович Оржель
Николай Павлович Терешин
Original Assignee
Киевский Институт Автоматики Им.25 Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Институт Автоматики Им.25 Съезда Кпсс filed Critical Киевский Институт Автоматики Им.25 Съезда Кпсс
Priority to SU823404393A priority Critical patent/SU1052300A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1052300A2 publication Critical patent/SU1052300A2/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТА ИО авт.св. 937072, о т л и ч а юut е ее   тем, что, с целью повИв е--; ПИЯ качества прокатываемой полосу дополнительно введен второй блок; , формировани  коэффициентов перед и второй блок задержки, второй и тре тий множительные блоки, датчик Haiт жени  полосы на входе клети, сзсё-г ма сравнени  нат жени  подката с за-, данным значением, и схема сравнени  Нат жени  проката с заданным эначе-. нием, причем датч1}к нат жени  поло- сы на входе клети соединен со схемой сравнени  нат жени  подката с заданным значением, датчик нат жё ни  полосы на выходе клети соеди , нен со схемой сравнени  нат же й  проката с заданным значением, второй блокзадержки соединен первым входом с выходом генератора тактоках импульсов, вторым входом - с выходсж схемы сравнени  нат жений .,подката с заданным значением, тре- - тьим входом - с выходом схемы оравнени  нат жени  проката с заданным значением, первый и второй выходы второго блока задержки соединены соответственно с первЕол и вторым входами второго блока формировани  коэффициентов передачи, котор|:1й соединен третьим входом с выходом бЛока сравнени  усили  прокатки с заданйьм значением, а четвертым и п ть входами - соответственно со . вторым и третьим выходами первого блока формировани  коэффициента передачи, шестым входом - с третьим выходом первого блока задержки, с ь№да4 и восьмым входами . соответ-д ctBeHHO. с выходом сравнени  (Л на тйжени  псдаката с заданным значением и с выходом схемы сравнени  нат жени  проката с заданным зиачеНйем , первый и второй выхода второго блока формировани  коэффици-2 ентов передачи соединены с первыми вхо аъщ соответственно второго и . третьего множительных блоков, Bfoрой вход второго множительного блока соединен с выходом схемы сравнени  нат жени  проката е заданным значением а второй вход третьего 1« ожительного блока - с выходом схемы сравнени  нат жени  подката с заданным значением, выходы второго и третьего множительных блоков подсоединены соответственно к третьему и четвертому входам вычитающего блока.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации прокатных станов, а именно к системам регулировани  продоль ной толщины листового и половосого проката, может быть использованр в автоматических системах- управлени работой станов холодной прокатки. По основному авт.св. 937072 известно устройство автоматического регулировани  толщины проката, используемое в автоматических системах управлени  ра.ботой станов холод ной и гор чей прокатки l . Однако регулирование толщиныполoqы в известном устройстве рсущёст л етс  в соответствии с выражение1М ih-AFft W aF.3F Ш)- где л F , &Fj, - управл ющее измене ние усили  прокатки и приращение - усили  прокатки, соответственно; ЛН, ь h - приращение тотадины . подката.и толщины проката, соответст венно/ -соответственно отношение астых производных усили  прокатки ио толщине подката и толщине.проката, которое не учитывает вли ни  на тол щину полосы изменени  нат жений полосы, вследствие чего возникает . погр  ность в регулировании. Цель изобретени  - повышение качества прокатываемой полосы. Указанна  цеЛь достигаетс  тем, что в устройство.автоматического регулировани  толщины проката дополнительно введен второй блок форм ровани  коэффициентов передачи, второй блок задержки, второй и третий множительные блоки, датчик нат  жени  полосы на входе клети, схема сравнени  нат жени  подкате с задан ным значением, и ;Схема сравнени  нат жени  проката; р заданным значением , причем датчик нат жени  полосы на входе клети соединен со схемо сравнени  нат жени  подката с задан ным значением, датчик нат жени  прлосы на выходе клети соединен со схемой сравнени  нат жени  проката с заданным значением, второй блок задержки соединен первым входом с выходом генератора тактовых импульсов , вторым входом - с выходом схемы сравнени  нат жени  подката с заданным значением, третьим входом - с выходом схемы сравнени  нат жени  проката с заданным значение первый и второй выходы второго блока задержки соединены соответственно с первым и вторым входами второго блока формировани  коэффициентов передачи, который соединен трётьИ14 входом с выходом блока сравнени  усили  прокатки с заданным значением, а четвертым и п тым входами - соответственно со вторым и третьим выходами первого блока формировани  коэффициента передачи, шестым входом - с третьим выходом первого блока задержки, седьмьв и восьмым входами - соответственно с выходом схемы сравнени  нат жени  подката . с заданным значением и с выходом схемы сравнени  нат жени  проката с заданным значением, первый и второй выходы второго блока Формир|ОВани  коэффициентов п:ередачи соединены с первыми входами роответгртвенно второго и третьегр множительных блоков, второй вход второго множительного блока соединен с выходом рравнени  нат жени  проката с заданным значением, а второй вход третьего множительного блока с выходом схема сравнени  нат жени  подката с заданным значением, выходы второго и третьего множительных блоков подсоединены соответйтвенно к третьему и четвертому входам вычитающего блока. За счет установленных дополнительно датчиков нат жени  полосы на входе и на выходе клети, схемы сравнени  нат жени  поДката с заданным значением н схемы сравнени  нат жени  проката с заданным значением , второго блока задержки, второго и третьего .множительных блоков, второго блока вычислени  коэффициентов передачи и их св зей повышаетс  точность формировани  управл ющегсэ воздействи  в процессе регулировани  толщины полосы, улучшаютс  ее параметры. Усилие прокатки определ етс  услови ми пластической деформации, аналитически выражаетс  зависимостью РЧ F(H,h, TO.T), (2) где TO, T - нат жени  подката и проката соответственно. Последнюю зависимость (2) в приращени х можно представить в виде -|-,,.т.з, Знак минус при трех последних слагae шx правой части выражени  (3) вз т пртому, что увеличение толщины полосы на выходе клети, а такж е увеличение нат жений подката и проката вызывают уменьшение усили  прокатки,.. Представим выражение 3) в виде 9Р.г ,|эр/эи аг/эт. „ аи эр/эн а 7эй (4) эр/ат, .H) Управл ющее воздействие опре дел етс  соотношением . , которое с учетом (4) записываетс  т «ih-&Fh Ш1 ..Т - кТ .h ar/9h 3F/8h ° aF/3h Управл ющее воздействие дру согласно (6) более точно отражает закон регулировани  .толщины полосы по сравнении с прин тым в прототиЛе , поскольку учитывав т вли ние йат жений подката и проката на толщину полосы. На чертеже представлена блок .схема предлагаемого устройства. Устройство содержит полосу 1, валки 2 прокатной клети, датчик 3 тогааииа полосы, линию 4 задержки./ блок 5 вычислени  толщины полосы на выходе клети, блок 6 сравнени  толоощны проката с заданным значением ,, ДАТЧИК 7 скорости подката, датчик 8 скорости проката, датчик 9 усили  прокатки, генератор 10 тактовых импульсов, множительно-делительный блок 11, блок 12 сравнени  усили  прокатки с заданным значением , блок 13 сравнени  тоотцины подка та с заданном значением, блок 14 уп равлени / множительный блрн 15, блок 16 задержки, блок 17 форми1мэва ни  коэффициента пе редачи, вычитаю щий блок 18, датчик 19 нат жени  полосы на входе клети, схему 20 сравнени  нат жени  подката с задан ным значением, датчик 21 нат жени  полосы на выходе клети; схему 22 сравнени  нат жени  проката с Задан ным значением, второй блок 23 задер ки, второй блок 24 фо 4ировани  коэффициентов передачи, второй множительный блок 25, третий множительный блок 26, заданна  величина усили  прокатки 27. Датчик полосы 3 соединен со входом линии задержки 4, другой ЭХОЛ которой соединен с выходом генератора тактовых импульсов 10, вы ход линии задержки 4 подсоединен ко входу блока сравнени  толщины подката 13 с заданным значением, . а выход; последнего св з.ан с первыми входами множительного блока 15, блока задержки 16 и блока формирова ни  коэффициента передачи 17, блок вычислени  толщины полосы на выходе клети 5 соединен своими входами с выходами линии 4, с выходом генератора тактовых импульсов 10, подсоединенного своим входом к дат-; чику скорости подката 7, блок вычис лени  толщины полосы-на выходе клети 5 соединен также с датчиком скорости подката 7 и датчиком скорости проката 8, .выход блока вычислени  толщины полосы на выходе клети 5 поДсоединен ко входу блока сравнени  .толщины проката с заданным значением 6, выход которого подсоединен к первому входу множительно-делительного блока 11, ковторьм входам блока задержки 16, блока формирОвани  : коэффициента передачи 17 и к первому входу вычитакщего блока 18, выход генератора такТовЫх импульсов; 10 под-. соединенк четвертому входу блока , задержки 16 и к первому входу второго блока задержки 23, датчик нат жени  полосы на вход клети 1& соединен сО входом схемы сравнени  нат жени  подката с заданньм значением 20, выход которой соединен со вторыми входами второго блока задержки 23, треть его мнозкительного блока 26 И р седьт мьлм входом второго блока формировани  коэффициентов передачи 24; а датчик нат жени  полосы на выходе клети 21 со-единен со входом cxeiKHj сравнени  нат жеии  проката с заданным значением, 22, выход которой соединен с третьим входом второго блока за держкй 23, со вторьиу входом второго множителтЬИоГо .блока 25 и с восьмым входом второго блока формировани  коэффициентов передачи 24, датчик, усили  прокатки 9 соединён с блоком оравнени  усили  прокатки с заданным значением 12, вУход которого св зан со вторым входом множительно-делительного блока 11, с третьим входом второго блока формирова.ни  коэффициентов передачи 24, с третьим входом первого блока формировани  коэффициента передачи 17 и с третьим входом блока задержки 16, который своими первым, втоЕжм и третьим выходаМи соединен соответственно с четвертым , п тым и шестым входами первого блока формировани  коэффициента передачи 17, кроме того, третьим выходом блок задержки 16 соединен также с шестым входом второго блока формировани  коэффициентов передачи 24, первый блок формировани  коэффциента передачи 17 соединен своими вторым и третьим выходами с чет .вepты 1 и п тым входами второго блока формировани  коэффициента передачи 24, которы  вл ютс  первыми входами множительнь1Х устройств 34 , и 36 соответственно,.вторые входы шожитёльных устройств 35 и 37 св заны с шестым входом первого блока формировани  коэффициента передачи 17, выходы множительных устройств 34 и 35  вл ютс  соответствегнно первым и вторым входами устро ства сравнени  38, а выходы множительных устройств 36 и 37  вл ютс  сЬответствённо вторым и первым вход ми устройства сравнени  39, выходы устрой;ств сравнени  38 и 39  вл ютс  соответственно первым и вторым входами делитегъного устройства 40 „ выход Которого  вл етс  первым выходом первого блока Формировани  коэффициента перадачи 17/выходы множительных устройств 36 и 37  вл ютс  также, соответственно вторым и третьим выходами первого блока формировани  коэффициента передачи 17. Второй блок задержки 23 состоит иэ схем совпадени  41, 42 и регист ров сдвига 43 и 44, причем второй и третий входы второго блока задержки 23  вл ютсй первыми входами схем совпадени  41 и 42 соответстве но, выходы которых соединены с первыми входами регистров сдвига 43 и 44 соответственно, выходы же- jpeгистров сдвига 43 и 44  вл ютс  вто , рым и первым выходами второго блока задержки 23, кроме того, вторые вхо лы схем совпадени  41, 42 и регистр сдвига 43 и 44 подсоединены к первому входу.второго блока задержки 23. Второй блок формировани  коэф . фициентов передачи 24 состоит из множительных устройств 45-48, уст .ройств сравнени  49-52 и делитель «ных устройств 53 и 54, причем первы и второй входы второго блока формиро вани  коэф МЦиентов передачи 24  вл ютс  первыми входами множительных устройств 45 и 46 соответственн второе входы множительных устройств и 46 соединены с третьим входом вто рого блока формировани  коэффициен- тов передачи 24, четвертый и п тый входы второго б;1ока формировани  коэффициентов передачи 24  вл ютс  соответственно первым и вторым входами устройств сравнени  51 и 52 соответственно, шестой вход второго блока формировани  коэффициентов передачи 24  вл етс  первьв 4 входом множительных устрюйств 47 и 48 соо ветственно, первые входы делительных устройств 53 и 54  вл ютс  выходами устройств сравнени  50 и 49 соответственно, а вторые входы делительных устройств 53 и 54  вл ютс  выходами устройств сравнени  52 и 51 соответственно, выходы делительных устройств 54 и 53  вл ютс  соответственно первым и вторым выходами BTolporo блока формировани  коэффициентов передачи 24. . Устройство автоматического регулировани  толщины работает следующим образом. Датчик толщины полосы 3 на входе прокатной клети измер ет толщину подката и значение измеренной толщины через линию задержки 4, работа которой синхронизируетс  сигналами генератора тактовых импульсов 10, посылаемых через каждый.оборот ролика , принадлежащего датчику скорости подката 7, поступает на соответствукщие входы блока сравнени  толщины подката с заданным значением 13 и блока вычислени  толщины полосы на выходе клети 5 в тот момент, когда сечение подката, толщина которого измерена, входит в очаг деформации валков 2 клети стана. В тот же момент на другие входы блока вы :ислени  толщины полосы на выходе клети 5 поступают сигналы от датчиков скорости подката 7 и скорости проката 8 и по тактовому импульсу блок вычислени  толщины полосы на выходе клети 5 вычисл ет толщину проката по условию посто нства секундного объема. где v , V- - измеренные скорости подката и проката соответственно; H;.h - измеренна  и вычисленна  толщины подката и проката соответственно . Сигнал, пропорциональный толщине проката h, поступает на один из входов блока сравнени  толщины проката с заданным значением 6. В тот же момент датчик усили  прокатки 9, датчик нат жени  полосы на входе клети 19 и датчик нат жени  полосы на выходе клети 21 измер ют соответственно усилие прокатки, нат жение подката и Нат жение проката и посылают пропорциональные измеренным значени м сигналы на выходы блока сравнени  усили  прокатки с заданным значением 12, схемы сравнени  нат жени  подката с заданным значени ем 20 и схемы сравнени  нат жени  проката с заданным значением 22 соответственно . На вторые входы блока сравнени  толщины подката с заданным значением 13, блока сравнени  толщины проката с заданным значением 6, блока сравнени  усили  прокатки с заданным значением 12, схемы сравнени  нат жени  подката с заданным значением 20 и схемы сравнени  . нат жени  проката с заданным значением 22 подают сигналы, пропорциональные заданным значени м толины подката, проката, усили  прокатки , нат жени  подката, проката I соответственно. На выходах перечисленных блоков получают сигналы, пропорциональные соответственно приращени м толщины подката аН, проката дь, усили  прокатки дF, нат жени  подката и нат жени  проката л Т,.. На первой, в.торой и третий входы первого блока формировани  коэффициента Передачи 17 подают соответст венно сигналы, пропорциональные приращению толщины подката йН, прир щению толщины проката л h,приращению усили  прокатки ДР, непос-. редственно, а на четвертый, п тый и шестой входы этого же блока подают сигналы, пропорциональные тем же параметрам { Н, fih, и Ff,, однако по ле первого блока задержки 16, содер жащего при линии задержки, аналогич ные линии задержки 4, в состав кото рых вход т схемы Совпадений 28-30, а также регистры сдвига 31-33. Сигн лы, пропорциональные приращени м на жени  подката &T, и проката Л Т поступают на седьмой и восьмой входы второго блока формировани  коэфф циентов передачи 24, и эти же сигна лы, задержанные во втором блоке -за- держки 23, содержащем аналЬ1;ично ne вому блоку задержки 16 схемы совпадени  41,42 и регистры сдвига 43, И..44, поступают-соответственно на в . рой и 1.ервый входы второго блока 24 формировани  коэффициентов передачи . Рассчитанный в первом блоке фор мировани  коэффициента передачи 17 коэффициент перадачи , харак , теризующий вли ние отклонени  толшины подката л Н на отклонение усн ЛИЯ прокатки йР„ и отклонение уси ли  прокатки д Fn на отклонение тал {цины проката &h, подают на второй; вход мнбжительного блока 15, на первый вход кртррого подают отклонение толщины подката ДН с блока сравнени  толщины подката с заданным значением 13. Во втором блоке формировани  коэффициента передачи 24 рассчитывают коэффициенЭР атр Д/ЭТ-, 3F|ah af/dh вли ние отклонений нат жени  подката ДТдИ нат жени  проката д Т| на отклонение усили  прокатки йГ, и отклонение усили  прокатки иа толщину полосы А h. Рассчитанн зе ЭИЭТ, ЗИЭТр коэффициенты передачи .. t /Q поступают на первые входы соответственно второго и множительных блоков 25 и 26 на вторые входы котосшх поступают отклонени  нат жений проката Ь.Т со схемы сравнени  нат жени  проката с заданным значением 22 и отклонени  нат жений подката дТд со схемы сравнени  нат жени  подката с заданньлм значением 20. В первом-множительном блоке 15 формируетс  сигнал---йН , oF/dn во втором множительном блоке 25 ар/эг, „ формируетс  сигнал - liV, а .в третьем множительном блоке 26 форми|9Р/9Т„ руетс  сигнал о;Указанные сигналы поступают соответственно на второй , третий и четвертый входы вычигтающегр блоки 18, на первый вход ко- торого поступает сигнал отклонени  толщины проката с.блока сравнени  толщины проката с заданным значением 6. В вычитающем блоке 18 формирует с  сигнал, пропорциональный величиHe ЭР/ЭЙ . ЭР/ЭЗ 8Р/ЭТ, ,„, . - . эиэи эр/ан ° эр7аь . I . который поступает на третий вход множительно-делительного блока 11. В то же врем  на первый вход мнбжительно-делительиого блока 11 подают сигнал, пропорциональный приращению толщины проката с выхода блока, сравнени  толщины проката с заданным значением 6, при этом на вто рой вход поступает с выхода блока сравнени  усилий прокатки с заданным значением Л2 сигнал, пропор- циональный приращению усили  прокатки UF), ё Множительно-делительный блок 11 осуществл ет операцию ь,. ./Щаи 9Р/аТе ЭР/ЭТ,. . aF/3h « Эр/аь Т,-ьЬ и выдает на выход управл ющий сигнал fiFy(6), который поступает на вход блока управлени  14, воздействуквдего на гидросистему прокатной клети и регулирующего толишну полосы . Предложенное устройство регулировани  толщины проката вырабатывает, управл ющий сигнал, измен ющий усилие прокатки на величину д.1у , учитыва  при этом как колебани  толщины подката, возмущени  клети и жест- . кость прокатываемого материала, так и колебани  нат жений на входе и на выходе клети, что значительно повышает равномерность толщины проката . Экономический эффект от внедрени  системы 430 тыс.руб. в год.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТА ПО авт.св. »937072, о т л и ч a rout е е с я тем, что, с целью повышения качества прокатываемой полосы, дополнительно введен второй блок формирования коэффициентов передачи, второй блок задержки, второй и третий множительные блоки, датчик натяжения полосы на входе клети, схема сравнения натяжения подката с за-данным значением, и схема сравнения Натяжения проката с заданным значением, причем датчцк натяжения поло* сына входе клети соединен со схемой сравнения натяжения подката с заданным значением, датчик натяжения полосы на выходе клети соединен со схемой сравнения натяжения ' проката с заданным значением, второй блок задержки соединен первым входом с выходом генератора тактовых импульсов, вторым вхоДом - с выходом схемы сравнения натяжения подката с заданным значением, тре- . тьим входом - с выходом схемы сравнения натяжения проката с заданным значением, первый И второй выходы второго блока задержки соединены 4 соответственно с первым и вторым входами второго блока формирования коэффициентов передачи, который соединен третьим входом с выходом бЛока сравнения усилия прокатки с заданным значением, а четвертым и пятым входами - соответственно со вторым и третьим выходами первого блока формирования коэффициента передачи, шестым входом - с третьим выходом первого блока задержки, седьмым и восьмым входами соответ-ф ственно с выходом схемы сравнения' натяжения подката с заданным значением и с выходом схемы сравнения натяжения проката с заданным значением, первый и второй выходы второго блока формирования коэффици-2 ентов передачи соединены с первыми ~ входами соответственно второго и . третьего множительных блоков, второй вход второго множительного блока соединен с выходом схемы сравнения натяжения проката с заданным значением, а второй вход третьего множительного блока - с выходом схемы сравнения натяжения подката с заданным значением, выходы второго и третьего множительных блоков подсоединены соответственно к третьему и четвертому входам вычитающего блока.
    1 1052300 1
SU823404393A 1982-03-05 1982-03-05 Устройство автоматического регулировани толщины проката SU1052300A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404393A SU1052300A2 (ru) 1982-03-05 1982-03-05 Устройство автоматического регулировани толщины проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404393A SU1052300A2 (ru) 1982-03-05 1982-03-05 Устройство автоматического регулировани толщины проката

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU937072 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1052300A2 true SU1052300A2 (ru) 1983-11-07

Family

ID=21000096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823404393A SU1052300A2 (ru) 1982-03-05 1982-03-05 Устройство автоматического регулировани толщины проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1052300A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР ,937072, кл. В 21 В 37/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103286141A (zh) 热连轧精轧带钢宽度自动控制方法
US4087859A (en) Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills
SU1052300A2 (ru) Устройство автоматического регулировани толщины проката
US5305624A (en) Sizing-stand group
US3564882A (en) Rolling mill control system
US4063438A (en) Method of controlling tandem rolling mills
US4132095A (en) Automatic gauge control method and apparatus for tandem strip mills
US3552170A (en) Method of treating hollow blooms in rolling mills
SU1128824A3 (ru) Устройство дл регулировани геометрического размера проката на стане непрерывной прокатки
RU1794517C (ru) Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы
SU937072A1 (ru) Устройство автоматического регулировани толщины проката
CA1088779A (en) Method and apparatus for bar temperature determination in a hot strip mill
GB1378845A (en) Method and apparatus for shape control of metal products in contin uous rolling mill
SU882674A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени полосы на выходе непрерывного прокатного стана
SU882675A1 (ru) Система автоматического регулировани толщины полосы
JPS5674302A (en) Reheating method for steel billet in hot rolling line
SU1005970A1 (ru) Способ автоматического регулировани толщины полосы
JPS54101744A (en) Automatic controlling method for breadth of strip in hot strip mill
SU491420A1 (ru) Способ определени нат жени в линии непрерывного прокатного стана
JPS5788908A (en) Method for controlling product dimension of wire rod finishing block mill
SU946711A1 (ru) Устройство регулировани ширины концов полос на непрерывных станах
JPS5758910A (en) Controlling method for sheet breadth in continuous hot rolling mill
SU969346A1 (ru) Система автоматической стабилизации градиента температур при прокатке узких полос на реверсивном стане
SU715159A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании
SU761051A1 (ru) Устройство для регулирования толщины полосы на стане непрерывной прокатки 1 2