SU715159A1 - Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании - Google Patents

Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании Download PDF

Info

Publication number
SU715159A1
SU715159A1 SU772460782A SU2460782A SU715159A1 SU 715159 A1 SU715159 A1 SU 715159A1 SU 772460782 A SU772460782 A SU 772460782A SU 2460782 A SU2460782 A SU 2460782A SU 715159 A1 SU715159 A1 SU 715159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wall thickness
unit
pipe
pipes
block
Prior art date
Application number
SU772460782A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Алексеевич Ивоботенко
Леонид Соломонович Зельдович
Алексей Сергеевич Филатов
Владимир Павлович Анисифоров
Александр Симхенович Паргамотникас
Эрик Освальдович Нодев
Евгений Александрович Белов
Александр Леонидович Осламенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU772460782A priority Critical patent/SU715159A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU715159A1 publication Critical patent/SU715159A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к прокатке труб, преимущественно к продольной непрерывной прокатке без с травки бесшовных труб, и может использоватьс  дл  поддержани  средней толщины стенки труб на минимально допустимом уровне при имеющем место разбросе толщин стенок заготовок.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащее измерители толщины стенки и , выт жки заготовки, измерители толщины стенки трубы, вычислительный блок, блоки сравнени , блок умножени , сумматор , запоминающий блок, задатпик средней толщины стенки труб и блок управлени  скорост ми валков стана l,l|.
Недостатком известного устройства  вл етс  то, что заданный уровень (уставка ) регулировани  или заданна  толщина стенки готовых труб принимаютс  посто нными, вне зависимости от качества регулировани , поэтому эконо-
мическа  эффективность регулировани  при производстве труб с толщиной стенки в минусовом допуске оказываетс  ограниченной и реализуетс  неполностью.
Цель изобретени  - увеличение экономии металла за счет снижени  толщины стенки труб до минимально возможного уровн  и соответствующего увеличени  производительности стана, исчисленной в метраже готовых труб, а также исключение брака труб по минусовому допуску на толщину стенки.
Поставленна  цель достигаетс  том, что в устройство, содержащее измеритель толщины стенки и выт жки заготовки , измеритель толщины стенки трубы, вычислительный блок, блоки сравнени , блок ум1южешш, сумматор,запоминающий блок,задатчик средней толщины стенки труб и блок управлени  скорост ми валков стана, дс олнительно введены второй сумматор, вычислительный блок, задатчик минимальной средней толщины стен- 3 ки труб и переключатель. Выход переклю чател  подсоединен к одному из входов блока сравнени  заданной и измеренной толщины стенок трубы, а ко входам переключател  подсоединены первый задат чик средней толщины стеюси труб и в-го- рой С5т лматор, ко входам которого подсоединены второй задатчик минимальной средней толщины стенки труб и второй вычислительный блок, нход которого подключен к выходу блока сравнени  aa . данной и измеренной топщвры стенок труб. На чертеже представлена схема устройства регулировани  толщины стенки труб. Заготовка 1 прокатьюаетс  в редукционном стане 2 в готовую трубу 3. Скорости валков измен ютс  с помощью двигателей 4 через исполнительный блок 5 управлений. Сигналы на блок 5 управлений поступают чёрбз блок 6 умножени  от бло на 7 сравнени , на выходе которого образуетс  сигнал, пропорциональный от клонениюА5 4 предаолагаемой толщины стенки трубы от заданного уровн  S дд В СВОЮ очередь, определ етс  вычислительным блоком 8 на основании сигналов о толщине сЯ заготовки, выт жке предыдущей заготовки и диаметрах трубы и заготовки. Выт жка трубы определ етс  измерителем 9 либо ва основании замеров длин заготовки и трубы, либо на основании замеров ско ростей заготовки и трубы на вь5ходе и входе стана. Сигнал дл  изменени  скоростей валков , получаемый на выходе блока 6 умножени  пропорционален произведению подаваемых на его входы 10 и 11 сигналов отклонени  стенки и передаточного коэффициента К.| , получаемог на выходе сумматора 12. В свою очередь на вхопы 13 и 14 сумматора 12 подаютс  сигналы исходной уставки KQ передаточного коэффи1шента и добавочно корректирующего сигнала с выхода запоминающего блока 15, додключенного своим входом к выходу второго блока 16 сравнени  фактической о и задан HoftSi. среаних толщин стенок трубы. 6С1Д-А Заданна  толщина стенки bjg получае с  либо от задатчика 17 средней толщины стенки готовых труб, либо от блока 18 коррекшш. Условно переход от исходаого уровн  регулировани  заданного задатчиком 17, к скор 9 тированному уровню ад . определ емому блоком коррекшйт, обозначен с помощью переключател  19. Блок 18 коррекции состоит из второго сумматора 20 и включенных на его входы задатчика 21 минимальной средней толщины стенки отдельной трубы и второго вычислительного блока 22. Блок 22 своим входом подключен к вых.оду бпока 16 сравнени  фактической и заданной средних толщин стенок трубы. Выходной сигнал блока 22 пропорционален средненсвадратичнпму значению i . сигналов на его входе, т.е. среднеквадратичному значению отклонений средних толщин стенок готовых труб от заданного уровн  регулировани . Устройство работает следующим образом . Первоначально до прокатки устанавливаютс  некоторые исходные скорости валков стана 2. В вычислительный блок 8 ввод тс  значени  посто нных парамввров , в сумматор 12 - начальное значение К о передаточного коэффициента. Выходной сигнал блока 15 останавливаетс  в нуль, на входы блоков 7, 16 сравнени  подключаетс  через переклю- чат©.т1Ь 19 задатчЕк 17 исходного значени  заданного уровн  регулировани  аад дл  средней толщины стенки готовых труб, При прокатке измер ют среднюю толщину стенки заготовки SQ и выт жку И вычисл ют блоком 8 ожидаемую толщину стенки трубы и блоком 7 определ ют отклонение S.; от заданного с уровн  зто Пропорционально полученному отклонению Л S 4 и передаточному коэффициент Ко блоком 6 подают соответствующий сигнал на исполнительный блок 5 ДЛЯ , изменени  скоростей вращени  валков. Определ ют фактическую среднюю толщину стенки труб S специальным измерителем либо с помощью блоков 8 и 9, В последнем случае необходимо с блока 9 получать сигнал о выт жке не предыдущей, а очередной заготовки. Полученный сигнал о толщине стенки S подаетс  на блок 16 сравнени . В результате, по мере прокатки труб, блок 15 вьфабатывает сигнал, корректирующий величину передаточного коэффициента регул тора и повышающий качество регулировани . Одновременно выч1ж;лительный блок 22 определ ет среднеквадратичное значение б отклоне ЛИЙ стенок трубД$ от заданного уровн . Сигнал блока 22 складываетс  с сигна лом задатчика 21 в сумматоре 2О, на выходе которого образуетс  сигнал, пропорциональный скорректированнс  у ;фовню 5здд дл  регулировани  толщины стенок готовых труб. После прока-пси заданного числа труб сигнал зада чика 17 замен етс  скорректированным сигналом& ад с выхода сумматора 20. Условно эта замена осуществл етс  с помощью переключател  19. При прокатке последующих труб рассмотренные операции повтор ютс , и регулирование толщины стенки труб с помощью блока 18 коррекшш осуществл етс  на минимально допустимом уровне в соответствии с фактическим ка чеством регулировани  (рассе нием О-Рклонений45 , оцениваемым блоком 22) Формула -изобретени  Устройство регулировани  толщины стенки труб при редуцировани , содержащее измеритель толщины стенки и выт ж ки заготовки, измеритель толщины стенди трубы, вычислительный блок, блоки 59 сравнени , блок умножени , сумматор, запоминающий блок, задатчик толщины стенки труб и блок управлени  скорост ми валков стана, отличаю щ е е с   тем, что, с целью увеличени  экономии прокатываемого металла, оно дс юлнительно снабжено вторыми сумматором, вьгаислительным блоком, задатчиком минимальной средней толщины стенки труб и переключателем, причем выход иереключатеп  подсоединен к одному из входов блока сравнени  заданной и намеренно и толщины стенок трубы , а ко входам переключател  подсоединены первый эадатчик средней толщины стенки труб, второй сумматор, ко Еосодам которого подсоединены второй задатчик минимальной средней толщинЬ стенки труб и второй вычислительный блок, вход которого подключен к выходу блока сравнени  заданной и намеренной толщин стенок рубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Автсфское свидетельство СССР 482220, кл. В 21 В 37/00, 2О.04.73. 1976.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство регулирования толщины стенки труб при редуцировании, содержащее измеритель толщины стенки и вытяжки заготовки, измеритель толщины стен_ки трубы, вычислительный блок, блоки
    цниипи Заказ 9608/2 Тираж 986 Подписное
    Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU772460782A 1977-03-09 1977-03-09 Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании SU715159A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460782A SU715159A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460782A SU715159A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715159A1 true SU715159A1 (ru) 1980-02-15

Family

ID=20698737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772460782A SU715159A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715159A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2748571C1 (ru) * 2017-11-21 2021-05-26 Смс Груп Гмбх Способ управления редукционно-растяжным трубопрокатным станом

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2748571C1 (ru) * 2017-11-21 2021-05-26 Смс Груп Гмбх Способ управления редукционно-растяжным трубопрокатным станом
US11602779B2 (en) 2017-11-21 2023-03-14 Sms Group Gmbh Device for controlling a stretch-reducing mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3779054A (en) Coolant control for hot strip mill
US5791182A (en) Method to control between rolling stands the drawing of the rolled stock and relative device
US5305624A (en) Sizing-stand group
JPS641210B2 (ru)
SU715159A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании
SU1128824A3 (ru) Устройство дл регулировани геометрического размера проката на стане непрерывной прокатки
JPH0256964B2 (ru)
JPS6357122B2 (ru)
KR820001086B1 (ko) 단접강관의 두께 자동 제어방법
SU1708462A1 (ru) Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана
RU2067905C1 (ru) Способ автоматического регулирования толщины проката и устройство для его осуществления
SU498978A1 (ru) Способ управлени нат жением трубы в редукционном стане
SU584917A1 (ru) Способ управлени темпом выдачи заготовок из нагревательных печей
RU2040351C1 (ru) Способ автоматического регулирования толщины стенки трубы
SU1734904A1 (ru) Способ управлени частотой вращени наклонных валков кольцепрокатного стана
JPS6043805B2 (ja) 管の定型機における外径制御方法
SU482220A1 (ru) Способ регулировани толщины стенки труб при редуцировании
SU764758A1 (ru) Способ формировани длины проката непрерывным станом
JPH0221324B2 (ru)
SU1097403A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени и размеров полосы
SU858967A1 (ru) Система дл автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах
JPS59104207A (ja) マンドレルミルにおける鋼管の伸ばし長さ制御方法
SU1398941A1 (ru) Способ управлени пилигримовым станом
SU1014611A1 (ru) Способ регулировани растворов валков смежных клетей непрерывных групп прокатного стана
SU535974A1 (ru) Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы