RU1794517C - Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы - Google Patents

Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы

Info

Publication number
RU1794517C
RU1794517C SU904896244A SU4896244A RU1794517C RU 1794517 C RU1794517 C RU 1794517C SU 904896244 A SU904896244 A SU 904896244A SU 4896244 A SU4896244 A SU 4896244A RU 1794517 C RU1794517 C RU 1794517C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
speed
unit
stand
calculating
input
Prior art date
Application number
SU904896244A
Other languages
English (en)
Inventor
Арнольд Леонтьевич Остапенко
Владимир Викторович Оробцев
Анатолий Карпович Кужель
Виктор Владимирович Кисиль
Олег Евгеньевич Таллер
Виктор Яковлевич Тишков
Алексей Алексеевич Меденков
Александр Валентинович Зиле
Юрий Павлович Божко
Ярослав Станиславович Масальский
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Череповецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии, Череповецкий металлургический комбинат filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU904896244A priority Critical patent/RU1794517C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1794517C publication Critical patent/RU1794517C/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: автоматизаци  непрерывных чистовых групп широкополосных станов гор чей прокатки. Сущность изобретени : блок задани  перемещени  нажимных винтов (1), система управлени  перемещением нажимных винтов клети (2), 5 ключей (3, 10, 14, 17, 20). датчик наличи  металла (4), 2 блока расчета коррекции скорости (5, 16), 2 блока задани  коэффициентов (6, 15), измеритель скорости валков клети (7), 2 блока расчета времени переходного процесса (8,19), 2 блока расчета интенсивности изменени  скорости валков клети (9, 18), сумматор (11), блок регулируемого запаздывани  (12). блок задани  интенсивности (13), регул тор скорости валков клети

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к автоматизации прокатного производства, и может быть использовано при разработке систем автоматического регулировани  размеров полосы на непрерывных станах гор чей прокатки.
Цель изобретени  - увеличение выхода годного проката за счет повышени  качества регулировани  отклонений размеров по толщине и ширине на концах полосы от размеров ее средней части.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  регулировани  размеров концов гор чекатаных полос по авт. св. № 1013010 дополнительно введены блоки расчета времени переходного процесса, блоки расчета интенсивности изменени  коррекции скорости, блок задани  интенсивности изменени  коррекции и ключи, причем вход первого блока расчета времени переходного процесса соединен с выходом блока задани  перемещени  нажимных винтов, а выход - с первым входом первого блока расчета интенсивности изменени  коррекции скорости, второй вход которого соединен с выходом блока расчета коррекции скорости, а выход соединен через ключ с первым входом блока задани  интенсивности скорости, второй вход которого соединен с выходом сумматора, а выход - с входом регул тора скорости, вход второго блока расчета времени переходного процесса соединен с выходом датчика скорости , а вход - с первым входом второго блока расчета интенсивности изменени  коррекции скорости, второй вход которого соединен с выходом второго блока расчета коррекции скорости, а выход соединен через второй ключ с третьим входом блока задани  интенсивности скорости.
На чертеже приведена структурна  схема устройства регулировани  размеров концов полос.
Устройство содержит блок 1 задани  перемещени  нажимных винтов, систему 2 управлени  перемещением нажимных винтов клети, ключ 3, датчик А наличи  металла, блок 5 расчета коррекции скорости, блок 6 задани  коэффициентов, измеритель 7 скорости валков клети, блок 8 расчета времени переходного процесса, блок 9 расчета интенсивности изменени  скорости валков клети, ключ 10, сумматор 11, блок регулируемого запаздывани , блок 13 задани  интенсивности , ключ 14, блок 15 задани  коэффициентов, блок 16 расчета коррекции скорости, ключ 17, блок 18 расчета интенсивности изменени  скорости валков клети; блок 19 расчета времени переходного процесса , ключ 20, регул тор 21 скорости валков клети.
Блок 1 задани  перемещени  нажимных винтов соединен с системой 2 управлени  перемещением нажимных винтов, второй вход которой через ключ 3 соединен с датчиком 4 наличи  металла. Второй выход блока 1 соединен с блоком 5 расчета, соединенного в свою очередь с блоком 6 задани 
коэффициентов и с измерителем 7 скорости валков клети. Третий выход блока 1 соединен с первым блоком 8 расчета времени переходного процесса, выход которого соединен с первым блоком 9 расчета интенсив5 ности изменени  скорости рабочих валков клети. Один выход блока 5 через ключ 10, второй вход которого соединен с датчиком 4 наличи  металла, соединен с первым входом сумматора 11, второй вход которого .со0 единен с выходом блока 12 регулируемого запаздывани , а выход - с первым входом блока 13 задани  интенсивности. Выход блока 9 через ключ 14 соединен со вторым входом блока 13 задани  интенсивности.
5 Второй блок 15 задани  коэффициентов соединен со вторым блоком 16 расчета коррекции скорости, второй вход которого соединен с измерителем 7 скорости клети, а один выход- с входом ключа 17, соединен0 ного в свою очередь с датчиком 4 наличи  металла, Второй выход блока 16 соединен со вторым блоком 18 расчета интенсивности изменени  скорости рабочих валков клети, второй вход которого соединен со вторым
5 блоком 19 расчета времени переходного процесса, а выход - через ключ 20 соединен с третьим входом блока 13 задани  интенсивности , выход которого соединен с регул тором 21 скорости валков клети. Вход
0 блока 19 расчета времени переходного процесса соединен с измерителем 7 скорости валков клети.
Устройство работает следующим обра зом.
5 в момент выхода заднего конца полости из (1-1)-й клети по сигналу датчика 4 наличи  металла, в качестве которого может служить датчик тока главного привода клети либо месдоза, замыкаютс  ключи 3, 10 и 17.
0 При замыкании ключа 3 срабатывает система 2 управлени  перемещением нажимных винтов 1-й клети и нажимное устройство пе- ремещает винты вниз на величину, определ емую блоком 1 задани  перемещени 
5 нажимных винтов, дополнительно обжима  задний конец полосы. В этот же момент при замыкании ключа 10 из блока 5 расчета на вход сумматора 11 и далее через блок 13 задани  интенсивности в регул тор 21 скорости валков 1-1 клети поступает сигнал на
С помощью ключа 14, одновременно с заданием на изменение скорости валков на величину , в блок 13 поступает задание на интенсивность изменени  скорости, обеспечивающа  посто нство секундного объема металла в переходном режиме.
При срабатывании ключа 17 замыкаетс  цепь между вторым блоком 16 расчета коррекции скорости и блоком 12 регулируемого запаздывани . В блоке 16 поданным второго блока 15 задани  коэффициентов и измерител  7 скорости валков i-й клети рассчитываетс  дополнительное изменение скорости валков i-й клети, направленное на увеличение нат жени  в промежутке между 1-й и (1+1)-й клет ми дл  компенсации отклонени  ширины на конце полосы от ширины ее средней части по выражению
,в LM.n Vi-1 t ni -
vT
(6)
где - длина межклетевого промежутка; VM - скорость валков (Ы)-й клети. Через ключ 20 рассчитанное в блоке 18 задание интенсивности дополнительного
изменени  скорости поступает в блок 13.
Пример. Дл  шестиклетевой непрерывной группы широкополосного стана гор чей прокатки, оснащенной устройствами
дополнительного обжати  задних концов всеми клет ми, кроме первой, и устройствами коррекции скорости валков четырех клетей 2-5, заданы величины дополнительного перемещени  нажимных винтов, которые с исходной информацией по скорост м про- катки( например, дл  прокатки полосы 4 х
1500 мм) и эмпирическими значени ми дл  формул (1) и (4) коэффициентов Ki и Kz представлены в табл. 1.
При скорости нажимных винтов Ун.в. 0,25 мм/с, длине межклетевых промежутков 1м.п. 6 м, транспортном запаздывании срабатывании регул торов скорости гтр 0,3 с, определены в соответствии с формулами (1) (6)i необходимые величины коррекции скорости, интенсивность их изменени  и моменты срабатывани  регул торов скорости регулирующих клетей, включа  задержки времени регулировани , представленные в табл. 2.
Суммарна  переменна  во времени величина изменени  скорости валков 1-й клети AVin + AVi8, с выхода сумматора 11 через
блок 13 задани  интенсивности изменени  скорости (в данном случае также переменного во времени поступает в регул тор 21 скорости валков, подтормажива  l-ю клеть
на участке заднего конца прокатываемой полосы.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает стабильное в процессе регулировани  поддержание нат жени  в
последующем за регулирующей клетью межклетевом промежутке на заданном уровне путем рассогласовани  скоростей смежных клетей, обеспечива  устранение отклонений размеров по толщине за счет
синхронного дополнительного обжати  участка заднего конца с коррекцией скоростного режима, а также по ширине дополнительным увеличением нат жени .
Ф о р мула изобретени  Устройство дл  регулировани  размеров концов гор чекатаной полосы по авт. св. № 1013010, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  выхода годного проката за счет повышени  точности регулировани  отклонений размеров по толщине и ширине на концах полосы, оно дополнительно снабжено двум  блоками расчета времени переходного процесса, двум  блоками расчета интенсивности изменени  коррекции скорости , блоком задани  интенсивности скорости и двум  ключами, причем вход первого блока расчета времени переходного процесса соединен с выходом блока задани  перемещени  нажимных винтов, а выход - с первым входом первого блока
расчета интенсивности изменени  коррекции скорости, второй вход которого соединен с выходом блока расчета коррекции скорости, а выход соединен через третий ключ с первым входом блока задани  интенсивности скорости, второй вход которого соединен с выходом сумматора, а выход,- с входом регул тора скорости, вход второго блока расчета времени переходного процесса соединен с выходом датчика скорости , а выход - с первым входом второго блока расчета интенсивности изменени  коррекции скорости, второй вход которого соединен с выходом второго блока расчета коррекции скорости, а выход через четвертый ключ - с третьим входом блока задани  интенсивности скорости.
Таблица 1
Примечание: 3адание блоку регулируемого запаздывани 
Таблица 2
SU904896244A 1990-12-25 1990-12-25 Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы RU1794517C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896244A RU1794517C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896244A RU1794517C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1013010 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1794517C true RU1794517C (ru) 1993-02-15

Family

ID=21551968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904896244A RU1794517C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1794517C (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000002678A1 (en) * 1998-07-10 2000-01-20 Abb Ab A method and a device for controlling tail dimensions in a rolling mill
WO2000002677A1 (en) * 1998-07-10 2000-01-20 Abb Ab A method and a device for controlling a rolling mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 328964, кл. В 21 В 37/06, 1970 г. Авторское свидетельство СССР № 738709, кл. В 21 В 37/06, 1978 г. Авторское свидетельство СССР № 1013010, кл. В 21 В 30/06, 1981 г. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000002678A1 (en) * 1998-07-10 2000-01-20 Abb Ab A method and a device for controlling tail dimensions in a rolling mill
WO2000002677A1 (en) * 1998-07-10 2000-01-20 Abb Ab A method and a device for controlling a rolling mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106269888B (zh) 一种实现esp精轧机组在线换辊的逆流换辊方法
US3355918A (en) Gauge control system providing improved gauge accuracy in a reduction rolling mill
US3247697A (en) Strip rolling mill
KR950009138B1 (ko) 판재 열간 압연 설비의 제어장치
Shubin et al. System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand
US3650135A (en) Control for rolling means having successine rolling stands
KR870001491B1 (ko) 금속의 압연방법
JPH0284210A (ja) 圧延機の設定方法および装置
RU1794517C (ru) Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы
US3722244A (en) Method of controlling continuous rolling of metal strips
US3762194A (en) Constant speed driven continuous rolling mill
US4063438A (en) Method of controlling tandem rolling mills
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
US3852983A (en) Work strip gauge change during rolling in a tandem rolling mill
CN107159718A (zh) 一种轧钢控制方法、装置及系统
SU1110377A3 (ru) Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки
SU1286310A2 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на концах холоднокатаных рулонов
SU1013010A1 (ru) Устройство регулировани размеров концов гор чекатаных полос
SU763014A1 (ru) Устройство регулировани толщины полосы при прокатке в отрицательном поле допусков
SU1186308A1 (ru) Система стабилизации размеров проката
SU1097403A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени и размеров полосы
JPS54128966A (en) Method and apparatus for automatic control of sheet gauge in rolling mill
SU613833A1 (ru) Устройство регулировани толщины полосы на стане непрерывной прокатки
SU1052300A2 (ru) Устройство автоматического регулировани толщины проката
GB1256067A (en) Automatic control of rolling mills